一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机的制作方法

文档序号:19364882发布日期:2019-12-10 20:40阅读:342来源:国知局
一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机的制作方法

本实用新型涉及焦炭技术领域,具体为一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机。



背景技术:

目前市场上存在的大部分环锤破碎机在对焦炭进行破碎时效率不是很高,而且往往达不到理想的效果,特别是在工作时不能根据焦炭的需求来进行破碎,因此,针对上述问题提出一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机,通过在上箱体内部设置有主轴,主轴上的锤头可以将焦炭进行破碎,可以根据焦炭的破碎程度来对t字调节板进行调节,便于对焦炭的加工,通过调节t字调节板的倾斜度来选择腔体,进一步的需要破碎,可以使用碾碎齿轮来进行对焦炭的进一步破碎,在输送箱内部设置有输送装置,输送装置将加工之后的焦炭来进行输送,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机,包括上箱体、下箱体和输送箱,所述上箱体上端右侧设置有进料口,且进料口内部设置有输送带,所述上箱体内部前端安装有主轴,所述主轴上设置有四等分的锤头,所述上箱体后端安装有电机a,电机a通过转轴与主轴连接,所述上箱体底部与下箱体固定连接,所述上箱体与下箱体内部通过连接通道连通,所述上箱体内部于主轴的下方安装有t字调节板,t字调节板安装在连接通道内部,所述下箱体内部左侧设置有粉碎腔,所述粉碎腔内部左侧前端安装碾碎齿轮a,所述粉碎腔内部于碾碎齿轮a右侧安装碾碎齿轮b,且碾碎齿轮a与碾碎齿轮b啮合连接并相对转动,所述碾碎齿轮a后端与电机b连接,所述碾碎齿轮b后端与电机c连接,所述下箱体内部于粉碎腔右侧设置有落料腔,所述下箱体底部安装在输送箱上,所述输送箱内部设置有输送装置,且输送装置处于粉碎腔与落料腔的下方。

优选的,所述进料口通过输送腔连通主轴,且主轴设置在输送腔的下方。

优选的,所述上箱体右侧于主轴的右侧设置有检修窗。

优选的,所述t字调节板后端与调节杆连接,所述上箱体后端于调节杆两侧均设置有螺纹孔,且调节杆上设置有螺栓,螺栓与螺纹孔对应连接。

优选的,所述粉碎腔与落料腔之间通过隔板隔开。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在上箱体内部设置有主轴,主轴上的锤头可以将焦炭进行破碎,可以根据焦炭的破碎程度来对t字调节板进行调节,便于对焦炭的加工,通过调节t字调节板的倾斜度来选择腔体,进一步的需要破碎,可以使用碾碎齿轮来进行对焦炭的进一步破碎,在输送箱内部设置有输送装置,输送装置将加工之后的焦炭来进行输送。

附图说明

图1为本实用新型一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机整体结构示意图;

图2为本实用新型一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机背部结构示意图;

图3为本实用新型一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机调节杆结构示意图。

图中:1、上箱体;2、下箱体;3、输送箱;4、进料口;5、输送带;6、主轴;7、锤头;8、t字调节板;9、调节杆;10、螺栓;11、电机a;12、粉碎腔;13、落料腔;14、碾碎齿轮a;15、碾碎齿轮b;16、电机b;17、电机c;18、输送装置;19、检修窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种用于焦炭加工的高效环锤破碎机,包括上箱体1、下箱体2和输送箱3,所述上箱体1上端右侧设置有进料口4,且进料口4内部设置有输送带5,所述上箱体1内部前端安装有主轴6,所述主轴6上设置有四等分的锤头7,所述上箱体1后端安装有电机a11,电机a11通过转轴与主轴6连接,所述进料口4通过输送腔连通主轴6,且主轴6设置在输送腔的下方,焦炭可以直接落在锤头上,所述上箱体1右侧于主轴6的右侧设置有检修窗19,便于维修,所述上箱体1底部与下箱体2固定连接,所述上箱体1与下箱体2内部通过连接通道连通,所述上箱体1内部于主轴6的下方安装有t字调节板8,t字调节板8安装在连接通道内部,所述t字调节板8后端与调节杆9连接,所述上箱体1后端于调节杆9两侧均设置有螺纹孔,且调节杆9上设置有螺栓10,螺栓10与螺纹孔对应连接,通过调节杆来对t字调节板来进行调节并使螺栓进行固定,所述下箱体2内部左侧设置有粉碎腔12,所述粉碎腔12内部左侧前端安装碾碎齿轮a14,所述粉碎腔12内部于碾碎齿轮a14右侧安装碾碎齿轮b15,且碾碎齿轮a14与碾碎齿轮b15啮合连接并相对转动,所述碾碎齿轮a14后端与电机b16连接,所述碾碎齿轮b15后端与电机c17连接,所述下箱体2内部于粉碎腔12右侧设置有落料腔13,所述粉碎腔12与落料腔13之间通过隔板隔开,所述下箱体2底部安装在输送箱3上,所述输送箱3内部设置有输送装置18,且输送装置18处于粉碎腔12与落料腔13的下方。

工作原理:使用时,通过输送带来将焦炭输送到进料口内部,通过进料口来将焦炭滑落到主轴上,由于主轴是设置在上箱体的前端,因此焦炭刚好落在主轴上,通过主轴的转动来使锤头作用在焦炭上,如果需要进一部的破碎,可以调节调节杆来调节t字调节板的倾斜度之后通过螺栓固定在螺纹孔内部进行固定,使焦炭通过t字调节板滑落到粉碎腔内部,由于碾碎齿轮是设置在t字调节板的下端,因此会落到两个碾碎齿轮的中间,进行进一步的碾碎,碾碎之后的焦炭可以通过输送箱内部的输送装置来进行输送,如果主轴上的锤头对焦炭进行破碎处理之后不需要进一步的加工破碎,通过调节调节杆来调节t字调节板的倾斜度之后通过螺栓固定在螺纹孔内部进行固定并使焦炭滑落到落料腔内部,进一步的通过输送箱内部的输送装置来进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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