一种五金加工用喷漆烘干一体机的制作方法

本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种五金加工用喷漆烘干一体机。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。

对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，在喷涂

在对灯具外壳进行喷涂时，通常外周和表面的喷涂在一道工序上同时完成，同时喷涂好的产品需要经过烘干处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用喷漆烘干一体机，同时对灯具外壳的外周和顶面进行喷漆，喷涂好的灯具外壳直接进入烘干隧道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括工作台、送料驱动组件、送料支架、喷漆组件、第一红外传感器、传输组件、输送台和烘干组件，所述送料驱动组件设置在工作台的一端内部，所述送料支架与送料驱动组件传动连接，所述喷漆组件设置在送料驱动组件的内侧，所述喷漆组件与工作台通过螺栓固定，所述第一红外传感器安装在喷漆组件上，所述传输组件设置在送料驱动组件的一侧，所述传输组件的一侧安装有第二红外传感器，所述传输组件与工作台通过螺栓固定，所述输送台设置在传输组件的另一侧，所述输送台与工作台通过螺栓固定，所述烘干组件与输送台的另一侧过盈连接，所述烘干组件与工作台通过螺栓固定，所述烘干组件的一侧安装有第三红外传感器。

优选的，所述送料驱动组件包括第一伺服电机、传送链、传送齿轮、固定座、第二伺服电机、转动杆和限位板，四组所述传送齿轮的一侧分别两两对称安装在工作台的内部，四组所述传送齿轮分别与工作台转动连接，所述传送链分别与四组传送齿轮传动连接，所述第一伺服电机的输出轴与一组传送齿轮通过键连接，若干组所述固定座分别安装在传送链的上部，若干组所述第二伺服电机分别安装在若干组固定座的内部，若干组所述第二伺服电机的输出轴分别与若干组所述转动杆通过联轴器连接，两组所述限位板分别通过螺栓固定在工作台上。

优选的，所述喷漆组件包括喷漆固定座、固定槽、喷漆伺服电机、丝杆、传动块、第一连杆、雾化喷头和气缸，两组所述喷漆固定座分别与固定槽的两端通过螺栓连接，一组所述喷漆固定座与工作台通过螺栓固定，所述丝杆的两端分别通过轴承固定在两组喷漆固定座上，所述喷漆伺服电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接，所述传动块与丝杆传动连接，所述第一连杆的一端铰接在传动块的上侧，所述传动块的下侧交接有第二连杆，所述第一连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的中部铰接，所述第三连杆的另一端铰接有喷头固定杆，所述雾化喷头安装在喷头固定杆上，所述第二连杆的中部通过螺栓固定有气缸固定座，所述气缸安装在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆与喷头固定杆通过螺栓连接，所述第二连杆的一端设有连杆伺服电机，所述连杆伺服电机安装在传动块上，所述连杆伺服电机的输出轴与第二连杆的一端通过键连接。

优选的，所述传输组件包括传输固定座、传输伺服电机、传输丝杆、传输连杆、传输板和传输气缸，两组所述传输固定座对称安装在工作台上，所述传输丝杆的两端分别通过轴承安装在两组传输固定座上，所述传输伺服电机的输出轴与传输丝杆的一端通过联轴器连接，所述传输丝杆上传动连接有传输传动块，所述传输传动块的上部与传输板铰接，所述传输板的一端底部与传输连杆的一端铰接，所述传输连杆的另一端与传输气缸的活塞杆连接，所述传输气缸通过螺栓固定在传输传动块上，所述传输板上滑动连接有限位轴。

优选的，所述烘干组件包括烘干隧道、第一风机、第二风机和碳纤维红外电热管，所述烘干隧道通过螺栓固定在工作台上，所述第一风机安装在烘干隧道的一侧，所述第二风机安装在烘干隧道的另一侧，若干组所述碳纤维红外电热管分别安装在烘干隧道的内部顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷漆组件直接对灯具外壳外周和顶部进行喷漆，只要一个喷头。

2、喷涂好的产品经传输组件直接传送至输送台上，然后进入烘干隧道进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的送料驱动组件局部图；

图3为本实用新型的喷漆组件局部图；

图4为本实用新型的传输组件局部图；

图5为本实用新型的烘干组件局部图；

图6为plc外部接线图。

图中：1、工作台；2、送料驱动组件；201、第一伺服电机；202、传送链；203、传送齿轮；204、固定座；205、第二伺服电机；206、转动杆；207、限位板；3、送料支架；4、喷漆组件；401、喷漆固定座；402、固定槽；403、喷漆伺服电机；404、丝杆；405、传动块；406、第一连杆；407、第二连杆；408、第三连杆；409、喷头固定杆；410、雾化喷头；411、气缸固定座；412、气缸；413、连杆伺服电机；5、第一红外传感器；6、第二红外传感器；7、传输组件；701、传输固定座；702、传输伺服电机；703、传输丝杆；704、传输传动块；705、传输连杆；706、传输板；707、限位轴；708、传输气缸；8、输送台；9、第三红外传感器；10、烘干组件；1001、烘干隧道；1002、第一风机；1003、第二风机；1004、碳纤维红外电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括工作台1、送料驱动组件2、送料支架3、喷漆组件4、第一红外传感器5、传输组件7、输送台8和烘干组件10，所述送料驱动组件2设置在工作台1的一端内部，所述送料支架3与送料驱动组件2传动连接，所述喷漆组件4设置在送料驱动组件2的内侧，所述喷漆组件4与工作台1通过螺栓固定，所述第一红外传感器5安装在喷漆组件4上，所述传输组件7设置在送料驱动组件2的一侧，所述传输组件7的一侧安装有第二红外传感器6，所述传输组件7与工作台1通过螺栓固定，所述输送台8设置在传输组件7的另一侧，所述输送台8与工作台1通过螺栓固定，所述烘干组件10与输送台8的另一侧过盈连接，所述烘干组件10与工作台1通过螺栓固定，所述烘干组件10的一侧安装有第三红外传感器9。

具体的，所述送料驱动组件2包括第一伺服电机201、传送链202、传送齿轮203、固定座204、第二伺服电机205、转动杆206和限位板207，四组所述传送齿轮203的一侧分别两两对称安装在工作台1的内部，四组所述传送齿轮203分别与工作台1转动连接，所述传送链202分别与四组传送齿轮203传动连接，所述第一伺服电机201的输出轴与一组传送齿轮203通过键连接，若干组所述固定座204分别安装在传送链202的上部，若干组所述第二伺服电机205分别安装在若干组固定座204的内部，若干组所述第二伺服电机205的输出轴分别与若干组所述转动杆206通过联轴器连接，两组所述限位板207分别通过螺栓固定在工作台1上，通过第一伺服电机201带动传送链202传动，以此带动若干组固定座204的传动，当传动到喷漆组件4下方时，停止传动，第二伺服电机205带动转动杆206转动，以此带动产品转动，进行喷涂，所述第二伺服电机205与第一红外传感器5电性连接，第一伺服电机201与第二红外传感器6电性连接。

具体的，所述喷漆组件4包括喷漆固定座401、固定槽402、喷漆伺服电机403、丝杆404、传动块405、第一连杆406、雾化喷头410和气缸412，两组所述喷漆固定座401分别与固定槽402的两端通过螺栓连接，一组所述喷漆固定座401与工作台1通过螺栓固定，所述丝杆404的两端分别通过轴承固定在两组喷漆固定座401上，所述喷漆伺服电机403的输出轴与丝杆404通过联轴器连接，所述传动块405与丝杆404传动连接，所述第一连杆406的一端铰接在传动块405的上侧，所述传动块405的下侧交接有第二连杆407，所述第一连杆406的另一端与第三连杆408的一端铰接，所述第二连杆407的另一端与第三连杆408的中部铰接，所述第三连杆408的另一端铰接有喷头固定杆409，所述雾化喷头410安装在喷头固定杆409上，所述第二连杆407的中部通过螺栓固定有气缸固定座411，所述气缸412安装在气缸固定座411上，所述气缸412的活塞杆与喷头固定杆409通过螺栓连接，所述第二连杆407的一端设有连杆伺服电机413，所述连杆伺服电机413安装在传动块405上，所述连杆伺服电机413的输出轴与第二连杆407的一端通过键连接，所述喷漆伺服电机403与第一红外传感器5电性连接，所述连杆伺服电机413与第一红外传感器5电性连接，通过喷漆伺服电机403的转动来带动雾化喷头410的上下往复运动，连杆伺服电机413通过第一连杆406、第二连杆407和第三连杆408带动喷头固定杆409的运动，实现对产品外周喷涂，然后通过气缸412调整喷头固定杆409的角度，以此调整雾化喷头410的角度，实现对产品顶部的喷涂。

具体的，所述传输组件7包括传输固定座701、传输伺服电机702、传输丝杆703、传输连杆705、传输板706和传输气缸708，两组所述传输固定座701对称安装在工作台1上，所述传输丝杆703的两端分别通过轴承安装在两组传输固定座701上，所述传输伺服电机702的输出轴与传输丝杆703的一端通过联轴器连接，所述传输丝杆703上传动连接有传输传动块704，所述传输传动块704的上部与传输板706铰接，所述传输板706的一端底部与传输连杆705的一端铰接，所述传输连杆705的另一端与传输气缸708的活塞杆连接，所述传输气缸708通过螺栓固定在传输传动块704上，所述传输板706上滑动连接有限位轴707，传输伺服电机702与第二红外传感器6电性连接，传输气缸708与第二红外传感器6电性连接，通过传输伺服电机702的转动带动传输板706的往复运动，通过传输气缸708控制传输板706的倾斜方向，当产品过来时，第二红外传感器6传递信息，传输板706向产品的方向倾斜，到达产品底部，然后传输气缸708缩回带动产品升起，此时传输伺服电机702带动传输板706往输送台方向移动，限位轴707行内部对产品就行限位，防止脱落，在重量作用下，限位轴707和产品会同时移动到另一端，以此传输至输送台8上。

具体的，所述烘干组件10包括烘干隧道1001、第一风机1002、第二风机1003和碳纤维红外电热管1004，所述烘干隧道1001通过螺栓固定在工作台1上，所述第一风机1002安装在烘干隧道1001的一侧，所述第二风机1003安装在烘干隧道1001的另一侧，若干组所述碳纤维红外电热管1004分别安装在烘干隧道1001的内部顶端。

如图6所示，根据系统工艺、运行要求确定plc的输入、输出i/o的点数为16/16点，并根据控制信号的特点选择了三菱fx2n-32mt型plc.

红外传感器为反射式红外光电传感器，型号为bx-442，工作电压为dc10-30v,漫反射感应距离为10-300mm。

工作原理：通过送料驱动组件2将产品传输至两组限位板207之间，然后停止传输，第一红外传感器5收到信号，带动第二伺服电机205转动，以此带动产品转动，喷漆伺服电机403带动雾化喷头410上下往复运动，气缸412通过第一连杆406、第二连杆407和第三连杆408带动喷头固定杆409的左右往复移动，以此来对产品外周和顶部进行喷涂，喷涂好的产品再次经送料驱动组件2传输，到指定位置时，停止移动，传输伺服电机702带动传输板706移动到产品底部，同时传输气缸708的活塞杆伸出带动传输板706往产品的方向倾斜，然后传输气缸708缩回，带动产品上升直至高出转动杆206的高度，此时在重力作用下限位轴707和产品同时滑向传输板706的另一端，产品的一侧放置到输送台8上，然后传输气缸708继续缩回，直至限位轴707脱离产品，输送台8将产品传输至烘干组件10内部，通过若干组碳纤维红外电热管1004对产品进行烘干，第一风机1002和第二风机1003使得烘干隧道1001内的热度更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。