一种新型高效智能油烟及工业净化器的制作方法

本实用新型涉及油烟净化技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型高效智能油烟及工业净化器。

背景技术：

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

专利申请公布号cn206905069u的实用新型专利公开了一种高效油烟净化器，将水溶液湿式净化，紫外线催化分解和吸附材料过滤净化三种方式分级结合，达到最理想的净化效果，克服了单一方式净化效果不佳的缺点，并且优先通过水溶液，既能降低高温油烟的温度，避免损坏后续净化的电气元件，同时也避免了颗粒杂质粘附在紫外线发生装置或过滤装置上，影响后续净化效果，从而提高了油烟的净化速度和净化效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如油烟进口设置在水溶液内部，油烟气体在进入机体内部时必须先通过水溶液，虽说水溶液可以对油烟气体进行净化，但是同时也会增加油烟气体进入机体内部的阻力，当外部油烟气体较多时，很多油烟气体不能及时被抽进机体内进行净化，从而造成机体的净化效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高效智能油烟及工业净化器，通过设置有过滤箱，由于过滤箱两侧均设置有透气孔，且过滤箱内部只有固定管和遮挡板，对于油烟气体的阻力较小，因此进气管内部的油烟气体可以顺利进入箱体内，从而提高了设备的净化效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效智能油烟及工业净化器，包括箱体，所述箱体一侧设置有进气管，所述箱体内腔靠近进气管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱内部设置有两组固定管，所述固定管顶部设置有固定孔，所述固定管两侧均设置有遮挡板，所述箱体顶部设置有控制盒，所述控制盒内部设置有加热器，所述加热器一侧设置有加热管，所述加热管一端贯穿箱体内壁并延伸至固定孔内，所述过滤箱两侧均设置有透气孔，所述过滤箱远离进气管的一侧设置有分隔板，所述分隔板内部贯穿设有通气管路，所述控制盒一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有输出管路，所述输出管路一端贯穿箱体内壁并延伸至箱体内部，所述输出管路一端设置有通水管，所述通水管底部均匀设置有若干喷头，所述分隔板面向过滤箱的一侧设置有三组挡板，所述挡板表面均匀设置有若干透水孔，所述箱体远离进气管的一侧设置有抽风机，所述抽风机的输入端连接有抽气管，所述抽气管贯穿箱体内壁并延伸至箱体内部，所述箱体内腔靠近抽气管的一侧依次设置有活性炭层、纤维层和金属丝网。

在一个优选地实施方式中，所述分隔板与过滤箱底部均设置有蓄水槽，所述蓄水槽底部设置有排水管，所述排水管一端设置有沉淀箱，所述过滤箱底部设置有漏油槽，所述漏油槽与蓄水槽相通，所述抽水泵的输入端连接有输入管路。

在一个优选地实施方式中，所述进气管中部设置有止回阀，所述通水管两端均设置有安置板。

在一个优选地实施方式中，所述通气管路靠近过滤箱的一端设置在分隔板的底部，所述通气管路靠近金属丝网的一端设置在分隔板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述过滤箱与箱体内壁相贴合，所述箱体底部四角位置设置有承载柱。

在一个优选地实施方式中，所述固定管由铜材料制成，所述控制盒顶部设置有散热孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有过滤箱，由于过滤箱两侧均设置有透气孔，且过滤箱内部只有固定管和遮挡板，对于油烟气体的阻力较小，因此进气管内部的油烟气体可以顺利在箱体内流通，油烟气体在经过固定管和遮挡板时，油烟气体内的杂质会依附在上面，从而对油烟气体进行净化，当油烟气体从过滤箱出来后，经过通水管底部时，喷头向下喷洒液体，既可以对油烟气体进行二次净化，还可以对油烟气体进行降温，从而提高了设备的净化效率，通过设置有活性炭层、纤维层和金属丝网，可以对经过液体净化的油烟空气再次依次过滤，从而提高设备的净化效率；

2、通过设置有加热器，加热器通过加热管对固定管加热，固定管和遮挡板受热后，表面温度上升，可以使表面的油烟杂质融化成液体向下流动，通过漏油槽进入蓄水槽内，最后通过排水管排出，从而不需要手动对过滤箱内部进行清洗，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处局部结构示意图。

图3为本实用新型的过滤箱结构剖视图。

图4为本实用新型的挡板示意图。

附图标记为：1箱体、2进气管、3过滤箱、4固定管、5固定孔、6遮挡板、7控制盒、8加热器、9加热管、10透气孔、11分隔板、12通气管路、13抽水泵、14输出管路、15通水管、16喷头、17挡板、18抽风机、19抽气管、20活性炭层、21纤维层、22金属丝网、23蓄水槽、24排水管、25沉淀箱、26漏油槽、27止回阀、28安置板、29承载柱、30输入管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型高效智能油烟及工业净化器，包括箱体1，所述箱体1一侧设置有进气管2，所述箱体1内腔靠近进气管2的一侧设置有过滤箱3，所述过滤箱3内部设置有两组固定管4，所述固定管4顶部设置有固定孔5，所述固定管4两侧均设置有遮挡板6，所述箱体1顶部设置有控制盒7，所述控制盒7内部设置有加热器8，所述加热器8一侧设置有加热管9，所述加热管9一端贯穿箱体1内壁并延伸至固定孔5内，所述过滤箱3两侧均设置有透气孔10，所述过滤箱3远离进气管2的一侧设置有分隔板11，所述分隔板11内部贯穿设有通气管路12，所述控制盒7一侧设置有抽水泵13，所述抽水泵13的输出端连接有输出管路14，所述输出管路14一端贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1内部，所述输出管路14一端设置有通水管15，所述通水管15底部均匀设置有若干喷头16，所述分隔板11面向过滤箱3的一侧设置有三组挡板17，所述挡板17表面均匀设置有若干透水孔，所述箱体1远离进气管2的一侧设置有抽风机18，所述抽风机18的输入端连接有抽气管19，所述抽气管19贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1内部，所述箱体1内腔靠近抽气管19的一侧依次设置有活性炭层20、纤维层21和金属丝网22，可以依次对油烟气体进行净化。

进一步的，所述分隔板11与过滤箱3底部均设置有蓄水槽23，所述蓄水槽23底部设置有排水管24，所述排水管24一端设置有沉淀箱25，所述过滤箱3底部设置有漏油槽26，所述漏油槽26与蓄水槽23相通，所述抽水泵13的输入端连接有输入管路30，当含有杂质的液体进入沉淀箱25后，可以进行沉淀，等待回收再次利用。

进一步的，所述进气管2中部设置有止回阀27，所述通水管15两端均设置有安置板28，提高通水管15在箱体1内部的牢固性。

进一步的，所述通气管路12靠近过滤箱3的一端设置在分隔板11的底部，所述通气管路12靠近金属丝网22的一端设置在分隔板11的顶部，使油烟气体从分隔板11底部进入分隔板11内，从而提高油烟气体与液体接触的时间。

进一步的，所述过滤箱3与箱体1内壁相贴合，所述箱体1底部四角位置设置有承载柱29，提高设备运行时的稳定性。

进一步的，所述固定管4由铜材料制成，所述控制盒7顶部设置有散热孔，固定管4由铜材料制成，使固定管4具有良好的导热效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用时，将进气管2与抽油烟机相连接，打开抽风机18，抽风机18对箱体1内部进行抽气，使箱体1内部形成负压，外部的油烟气体通过进气管2进入箱体1内，由于箱体1内部设置有过滤箱3，由于过滤箱3两侧均设置有透气孔10，且过滤箱3内部只有固定管4和遮挡板6，对于油烟气体的阻力较小，因此进气管2内部的油烟气体可以顺利在箱体1内流通，油烟气体在经过固定管4和遮挡板6时，油烟气体内的杂质会依附在上面，从而对油烟气体进行净化，当油烟气体从过滤箱3出来后，打开抽水泵13，喷头16向下喷洒液体，油烟气体经过时，液体既可以对油烟气体进行二次净化，还可以对油烟气体进行降温，从而提高了设备的净化效率，通过设置有活性炭层20、纤维层21和金属丝网22，可以对经过液体净化的油烟空气再次依次过滤，从而提高设备的净化效率；

参照说明书附图1，在使用时，打开加热器8，加热器8通过加热管9对固定管4加热，固定管4和遮挡板6受热后，表面温度上升，可以使表面的油烟杂质融化成液体向下流动，通过漏油槽26进入蓄水槽23内，最后通过排水管24排出，从而不需要手动对过滤箱3内部进行清洗，自动化程度高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。