一种锂电池高电压两元材料生产用混料机的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池高电压两元材料生产用混料机。

背景技术：

混料机是一种用于锂电池两元材料混合的生产设备，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert提出并研究，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统混料机混合锂电池高电压两元材料时，容易出现锂电池高电压两元材料堆积在混料机底部，从而降低混合精度，且混料机多为常态环境混合，导致锂电池高电压两元材料易参入其它物质而失去用处，造成资源浪费；

2、混料机的设计结构复杂，密封性能差且不便于使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池高电压两元材料生产用混料机，解决了传统混料机混合锂电池高电压两元材料时，容易出现锂电池高电压两元材料堆积在混料机底部，从而降低混合精度，且混料机多为常态环境混合，导致锂电池高电压两元材料易参入其它物质而失去用处，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池高电压两元材料生产用混料机，包括混料筒，混料筒的侧面安装有压力计，且压力计嵌入设置在混料筒中，混料筒的底部安装有第一电机，混料筒的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有抽气管，抽气管的顶部安装有密封盖，顶盖的一侧安装有拨销，拨销的底部安装有支架，支架的底部安装有卡柱，卡柱的一侧安装有卡块，卡块与混料筒焊接，且卡柱与卡块卡合，混料筒的内部安装有塑料搅拌销，塑料搅拌销与第一电机通过设置在第一电机顶部的转杆连接，抽气管的内部安装有橡胶垫片，混料筒的侧面安装有两个呈中心对称分布的支撑架，支撑架的侧面安装有第二电机，支撑架顶部的侧面安装有控制器，压力计、第一电机和第二电机均与控制器电性连接。

优选地，顶盖嵌套设置在混料筒的顶部，并与混料筒通过设置在顶盖一侧的合页连接。

优选地，抽气管与顶盖导通焊接，且密封盖嵌套设置在抽气管的顶端。

优选地，拨销与顶盖通过设置在拨销侧面的销轴连接，且支架分别与拨销和卡柱通过设置在支架顶部和底部的纹钉连接。

优选地，橡胶垫片嵌入设置在抽气管中，且橡胶垫片的边缘位置与抽气管的内壁粘合。

优选地，混料筒与第二电机通过设置在第二电机一侧的转轴连接。

优选地，支撑架的底部焊接有底座，且支撑架与底座垂直设置。

本实用新型提供了一种锂电池高电压两元材料生产用混料机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置密封盖、抽气管、塑料搅拌销、转轴、压力计和第二电机，解决了传统混料机混合锂电池高电压两元材料时，容易出现锂电池高电压两元材料堆积在混料机底部，从而降低混合精度，且混料机多为常态环境混合，导致锂电池高电压两元材料易参入其它物质而失去用处，造成资源浪费的问题，然后打开密封盖，将抽气设备通过抽气管与混料筒接通，然后抽取混料筒内部的空气，混料筒内部的空气抽出时，抽气管内部的橡胶垫片受到吸力张开，工作人员通过压力计观察混料筒内部的压力状况，合适后停止抽气，不抽气时，橡胶垫片不受吸力自动恢复闭合状态，工作人员关闭密封盖，此时混料筒内部为真空状态，第一电机和第二电机同时工作，第一电机通过转杆带动塑料搅拌销混合锂电池高电压两元材料，第二电机通过转轴带动混料筒转动，使塑料搅拌销充分混合锂电池高电压两元材料，提高混合精度。

（2）本实用新型通过设置拨销、卡柱、卡块和支架，解决了混料机的设计结构复杂，密封性能差且不便于使用的问题，混料筒通过底座水平放置在地面，工作人员向下拨动拨销，卡柱脱离卡块后可将顶盖通过合页活动打开，然后将锂电池高电压两元材料放入到混料筒中，关闭顶盖，将卡柱卡入到卡块中，此时向上拨动拨销，支架对拨销施加向下的力，对卡柱施加向上的力，拨销与卡柱反作用力可将顶盖固定，混料机设计结构简单，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型拨销的局部结构示意图；

图3是本实用新型混料筒的纵向剖视图。

图中附图标记为：1、密封盖；2、抽气管；3、塑料搅拌销；4、顶盖；5、合页；6、拨销；7、卡柱；8、控制器；9、转轴；10、压力计；11、支撑架；12、第二电机；13、混料筒；14、底座；15、第一电机；16、纹钉；17、支架；18、销轴；19、卡块；20、橡胶垫片；21、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种锂电池高电压两元材料生产用混料机，包括混料筒13，混料筒13的侧面安装有压力计10，且压力计10嵌入设置在混料筒13中，混料筒13的底部安装有第一电机15，混料筒13的顶部安装有顶盖4，顶盖4嵌套设置在混料筒13的顶部，并与混料筒13通过设置在顶盖4一侧的合页5连接，顶盖4的顶部安装有抽气管2，抽气管2与顶盖4导通焊接，且密封盖1嵌套设置在抽气管2的顶端，抽气管2的顶部安装有密封盖1，顶盖4的一侧安装有拨销6，拨销6与顶盖4通过设置在拨销6侧面的销轴18连接，且支架17分别与拨销6和卡柱7通过设置在支架17顶部和底部的纹钉16连接，拨销6的底部安装有支架17，支架17的底部安装有卡柱7，卡柱7的一侧安装有卡块19，卡块19与混料筒13焊接，且卡柱7与卡块19卡合，工作人员向下拨动拨销6，卡柱7脱离卡块19后可将顶盖4通过合页5活动打开，然后将锂电池高电压两元材料放入到混料筒13中，关闭顶盖4，将卡柱7卡入到卡块19中，此时向上拨动拨销6，支架17对拨销6施加向下的力，对卡柱7施加向上的力，拨销6与卡柱7反作用力可将顶盖4固定，混料筒13的内部安装有塑料搅拌销3，塑料搅拌销3与第一电机15通过设置在第一电机15顶部的转杆21连接，抽气管2的内部安装有橡胶垫片20，橡胶垫片20嵌入设置在抽气管2中，且橡胶垫片20的边缘位置与抽气管2的内壁粘合，混料筒13的侧面安装有两个呈中心对称分布的支撑架11，混料筒13与第二电机12通过设置在第二电机12一侧的转轴9连接，支撑架11的侧面安装有第二电机12，支撑架11的底部焊接有底座14，且支撑架11与底座14垂直设置，支撑架11顶部的侧面安装有控制器8，压力计10、第一电机15和第二电机12均与控制器8电性连接，本实用新型中控制器8、压力计10、第一电机15和第二电机12的型号分别为mam-330控制器、dph-236压力计、y90s-2第一电机和y355第二电机，属于现有技术。

使用时，混料筒13通过底座14水平放置在地面，工作人员向下拨动拨销6，卡柱7脱离卡块19后可将顶盖4通过合页5活动打开，然后将锂电池高电压两元材料放入到混料筒13中，关闭顶盖4，将卡柱7卡入到卡块19中，此时向上拨动拨销6，支架17对拨销6施加向下的力，对卡柱7施加向上的力，拨销6与卡柱7反作用力可将顶盖4固定，然后打开密封盖1，将抽气设备通过抽气管2与混料筒13接通，然后抽取混料筒13内部的空气，混料筒13内部的空气抽出时，抽气管2内部的橡胶垫片20受到吸力张开，工作人员通过压力计10观察混料筒13内部的压力状况，合适后停止抽气，不抽气时，橡胶垫片20不受吸力自动恢复闭合状态，工作人员关闭密封盖1，此时混料筒13内部为真空状态，第一电机15和第二电机12同时工作，第一电机15通过转杆21带动塑料搅拌销3混合锂电池高电压两元材料，第二电机12通过转轴9带动混料筒13转动，使塑料搅拌销3充分混合锂电池高电压两元材料。

综上可得，本实用新型通过设置密封盖1、抽气管2、塑料搅拌销3、转轴9、压力计10和第二电机12，解决了传统混料机混合锂电池高电压两元材料时，容易出现锂电池高电压两元材料堆积在混料机底部，从而降低混合精度，且混料机多为常态环境混合，导致锂电池高电压两元材料易参入其它物质而失去用处，造成资源浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。