一种双膜壳串联过滤设备的制作方法

本实用新型属于膜过滤实验设备技术领域，尤其涉及一种双膜壳串联过滤设备。

背景技术：

膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，属于物理分离方法。过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜(mf)，超滤膜(uf)，纳诺滤膜(nf)和反渗透膜(ro)。所有生产过滤膜的厂家都需要对膜的性能做一定数量的测试，需要用到专门试验膜的性能的设备，放到这个设备上测试膜在不同温度、压力、流量等情况下的使用情况，而且利用过滤试验设备来测试膜在而且检测设备同样也能用到过滤分离试验中。

现有的膜过滤实验设备的储液量较小，相应的供料泵的流量也设置的比较小，使得过滤的速度慢，时间长，效率低；其次就是，膜过滤实验设备的移动性能较差，而且管路布置不合理，控制阀门布置凌乱，设备的空间利用率较低，操作起来复杂。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的膜过滤实验设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、过滤效率和空间利用率高且便于操作一种双膜壳串联过滤设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种双膜壳串联过滤设备，包括机架、电源开关、控制阀和压力表，所述机架上设置有依次连通的水箱、供料泵和膜过滤器，所述供料泵上设置有抽料管和泵料管，所述膜过滤器包括膜壳、原料管、透过料管和排液管，所述机架上设置有位于水箱下方的支撑箱，所述供料泵设置在支撑箱中，所述膜过滤器包括两个串联设置的第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器位于机架的前侧设置的安装面板上，所述安装面板上设置有位于膜过滤器上方的第一流量计和第二流量计，所述第一流量计两端分别与泵料管和第一过滤器的原料管连接，所述第一过滤器透过料管和第二过滤器的原料管连接，两个排料管同时连接在一个集料管上，所述集料管与第二流量计连接，所述第二过滤器的透过料管从安装面板后侧、支撑箱的上方延伸并向下穿过支撑箱，所述安装面板上设置有与第二过滤器的透过料管连接的调压阀，所述机架的底部设置有滚轮部件，所述滚轮部件包括滚轮和刹车板。

作为优选，所述流量计为面板式流量计。

作为优选，所述泵料管包括三通组件，所述三通组件的一端设置有返料管，所述返料管上设置有控制阀。

作为优选，所述支撑箱的底部为开放式结构，所述支撑箱的底部设置有用来安装供料泵的安装座。

作为优选，所述安装面板的后侧设置有向水箱中加料的输料管，所述安装面板的前侧设置有与输料管连接的控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种双膜壳串联过滤设备，上置的水箱容积可选择范围较大，有利于提高供料泵的流量，满足大量样品的实验，而且采用串联的膜过滤器可以提高过滤速率；通过合理的管路设计提高了过滤效率和空间利用率，而且操作便捷性也大大提高，设备的移动性能也提高。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种双膜壳串联过滤设备的轴测图；

图2为实施例提供的一种双膜壳串联过滤设备的主视图；

图3为实施例提供的一种双膜壳串联过滤设备的右视图；

以上各图中，1、机架；2、电源开关；3、控制阀；4、压力表；5、水箱；6、供料泵；7、膜过滤器；71、第一过滤器；72、第二过滤器；73、原料管；74、透过料管；75、排料管；8、支撑箱；9、安装面板；10、第一流量计；11、第二流量计；12、集料管；13、抽料管；14、泵料管；15、调压阀；16、滚轮部件；161、滚轮；162、刹车板；17、返料管；18、安装座；19、输料管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种双膜壳串联过滤设备，包括机架1、电源开关2、控制阀3和压力表4，机架1上设置有依次连通的水箱5、供料泵6和膜过滤器7，供料泵6上设置有抽料管13和泵料管14，膜过滤器7包括膜壳、原料管73、透过料管74和排液管75，在此基础上，本装置在过滤效率方面提出改进，并且针对相关结构的布局提出合理性的优化。

具体地，本实用新型在机架上设置有位于水箱5下方的支撑箱8，供料泵6设置在支撑箱8中，膜过滤器7包括两个串联设置的第一过滤器71和第二过滤72器，第一过滤器71和第二过滤器72位于机架1的前侧设置的安装面板9上，安装面板9上设置有位于膜过滤器7上方的第一流量计10和第二流量计11，第一流量计10的两端分别与泵料管14和第一过滤器的原料管73连接，第一过滤器的透过料管和第二过滤器的原料管连接，两个的排料管75同时连接在一个集料管12上，集料管12与第二流量计11连接，第二过滤器72的透过料管从安装面板后侧、支撑箱的上方延伸并向下穿过支撑箱，安装面板9上设置有与第二过滤器72的排料管75连接的调压阀15，调压阀作为过滤系统的反馈调节的控制件。

在本装置中，第一流量计10用来观测泵入到过滤系统中样品总量，第二流量计11用来观测两个膜过滤器的透过料的总量，而且两个流量计为面板式流量计；将水箱5和支撑箱9上下设置一方面能够合理扩充水箱的容积，提高设备过滤系统中的流量，另一方面就是方便供料泵工作，而且从布局上考虑有利于过滤部件和其他控制部件在安装面板上有条理地分布；采用串联的膜过滤器，能够在提高系统流量的前提下具有较高的过滤能力，提高设备的整体效率。

进一步地，安装面板9起到固定过滤部件、观测部件和操作部件的作用，而且安装面板上部件的合理布局也是本装置的特点之一。如调压阀15和控制阀3设置在所有部件的下方，膜过滤器横向布置在安装面板9的中间位置，第一流量计10和第二流量计11分别设置于安装面板的右侧和左侧，这些都有利于构成完成的流通路径；第二过滤器72的排料管迂回一部分设置与调压阀建立连接，调节过滤系统的压力，而安装面板后侧设置有向水箱中加料的输料管，安装面板的前侧设置的控制阀用来控制输料管，调压阀15和控制阀3分设两侧，便于操作。

机架的底部设置有滚轮部件16，滚轮部件16包括滚轮161和刹车板162，利用滚轮部件来提高设备的移动性，并且在每个滚轮上方都有刹车板来保证设备稳定在一限定位置。

再进一步地，本装置提供的泵料管14包括三通组件，三通组件的一端设置有返料管17，所述返料管17上设置有控制阀，打开控制阀，系统中的余料在供料泵的作用下返回到水箱中，避免样品的浪费。

为了便于安装供料泵，本装置给供料泵留有一定的调节空间，如支撑箱的底部为开放式结构，支撑箱的底部设置有用来安装供料泵6的安装座18，安装座18的前后位置可根据实际要求来在进行固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。