一种可预筛的颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及工程破碎设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可预筛的颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口，是由动颚和进颚两块颚板组成的破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机；其具有结构简单，制造容易，工作可靠等特点；广泛用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

现有授权公告号为cn206104006u的中国专利提供了一种颚式破碎机，其包括机壳，机壳的上方设置有进料斗，机壳的下方设置有出料口，机壳内设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板和固定颚板之间设置有遮挡片，遮挡片的两端分别与与固定颚板和活动颚板的端部相连接，遮挡片具有弹性，当物料从进入进料斗，经过固定颚板和活动颚板之间时被粉碎，遮挡片随活动颚板拉伸，对粉碎后的物料进行遮挡，避免粉碎后的物料进入到活动颚板和机壳之间的缝隙，粉碎后的物料从出料口排出。

但是，由于物料中往往含有很多细小颗粒，细小颗粒在进入破碎过程中极易粘附在活动颚板和固定颚板上，大大影响了破碎机的破碎效果，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可预筛的颚式破碎机，其具有预先分离细小颗粒以防止沾附的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可预筛的颚式破碎机，包括机壳，机壳的上方设置有进料口，进料口的下方设置有破碎腔，破碎腔内设置有活动颚板和固定颚板，机壳的下方设置有出料口，所述机壳的上方设置有引导块，所述引导块的一端设置有延伸板，所述延伸板上开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁设置有滤板。

通过采用上述技术方案，在物料进入进料口之前，物料首先在滤板上进行过滤，细小颗粒通过滤板分离，这样，以防大量的细小颗粒进入进料口而沾附在固定颚板和活动颚板上，从而提高破碎机的破碎效果。

进一步地，所述延伸板上开设有若干与安装孔相通的固定孔一，所述固定孔一内插设有固定杆，所述滤板的外侧壁上开设有可供固定杆插入的固定孔二。

通过采用上述技术方案，实现滤板与延伸板之间的可拆卸连接，由于物料的材质比较粗糙，滤板长时间与物料摩擦会出现严重的磨损，这样，便于对滤板进行更换维护。

进一步地，所述固定杆的外侧壁设置有与延伸板磁性相吸的磁性件。

通过采用上述技术方案，当固定杆插入固定孔一和固定孔二，磁性件通过磁性与延伸板固定连接，以限制固定杆位于固定孔一轴向方向上的位置，避免固定杆在破碎机运转时由于晃动而导致脱落。

进一步地，所述安装孔的内侧壁设置有与滤板相抵的定位块。

通过采用上述技术方案，在滤板安装进安装孔的过程中，以快速定位滤板位于安装孔轴向方向上的位置，保证固定杆与固定孔二之间的准确对接。

进一步地，所述延伸板的两端均设置有挡料板。

通过采用上述技术方案，当物料延伸板上向下滚落时，挡料板对物料进行遮挡，避免物料从延伸板上滑落。

进一步地，所述机壳的外侧壁设置有支撑块，所示支撑块的两端均设置有隔板，所述隔板远离支撑块的一端与延伸板相互连接，两个所述隔板之间设置有挡板。

通过采用上述技术方案，隔板、挡板和支撑块之间形成空腔，当细小颗粒经过滤板掉落时产生的粉尘积聚在空腔内，以减少粉尘的散发。

进一步地，所述支撑板朝向上方的一侧设置有斜块，所述斜块位于两个隔板之间。

通过采用上述技术方案，当细小颗粒掉落到斜块上时，细小颗粒沿斜面向下滚动，这样，便于细小颗粒的排出。

进一步地，所述斜块朝向上方的一侧沿其长度方向开设有若干导向槽，所述导向槽呈v型。

通过采用上述技术方案，导向槽对细小颗粒起到积聚效果，进一步提高斜块的排料效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机壳的上方设置有引导块，所述引导块的一端设置有延伸板，延伸板上开设有安装孔，安装孔的内侧壁设置有滤板，在物料进入进料口之前，物料首先在滤板上进行过滤，细小颗粒通过滤板分离，这样，以防大量的细小颗粒进入进料口而沾附在固定颚板和活动颚板上，从而提高破碎机的破碎效果；

2、机壳的外侧壁设置有支撑块，支撑块的两端均设置有隔板，隔板远离支撑块的一端与延伸板相互连接，两个隔板之间设置有挡板，隔板、挡板和支撑块之间形成空腔，当细小颗粒经过滤板掉落时产生的粉尘积聚在空腔内，以减少粉尘的散发。

附图说明

图1为实施例中一种可预筛的颚式破碎机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现机壳与延伸板之间连接关系的结构示意图；

图3为实施例中用于体现延伸板与滤板之间连接关系的拆解示意图；

图4为图3中a部分的放大图；

图5为图3中b部分的放大图。

图中：1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、破碎腔；131、固定颚板；132、活动颚板；1321、偏心轴；2、引导块；3、延伸板；31、安装孔；311、定位块；32、固定孔一；321、固定杆；3211、磁性件；33、挡料板；4、滤板；41、固定孔二；5、支撑块；51、隔板；52、挡板；53、斜块；531、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可预筛的颚式破碎机，参照图1和图2，其包括机壳1，机壳1的上方设置有进料口11，进料口11的下方设置有破碎腔13，破碎腔13内设置有活动颚板132和固定颚板131，固定颚板131通过螺栓固定在破碎腔13的内侧壁上，活动颚板132的上端连接有偏心轴1321；机壳1的下方开设有出料口12；机壳朝向上方的一端通过焊接固定连接有引导块2，引导块2的截面为三角形，引导块2位于进料口11的孔口处，引导块2的一端通过焊接固定连接有延伸板3，延伸板3上开设有安装孔31，安装孔31的内侧壁设置有滤板4，物料经滤板4过滤，细小颗粒从滤板4过滤后掉落，过滤后的物料沿延伸板3向下滚动，经过引导块2的导向，从进料口11进入破碎腔13，偏心轴1321带动活动颚板132摆动，使得活动颚板132与固定颚板131之间的距离发生改变，从而对固定颚板131和活动颚板132之间的物料进行挤压，使其发生破碎。

参照图3和图4,延伸板3上开设有若干与安装孔31相通的固定孔一32，若干固定孔一32的内侧壁均插设有固定杆321，滤板4的外侧壁开设有可供固定杆321插入的固定孔二41，从而对滤板4进行固定；固定杆321的外侧壁通过螺钉设置有磁铁圈，磁铁圈作为磁性件3211，当固定杆321位于固定孔一32和固定孔二41内时，磁铁圈与延伸板3通过磁性相互连接，限制固定杆321位于固定孔一32和固定孔二41轴向方向上的位置。

参照图4，安装孔31的内侧壁通过焊接固定设置有定位块311，定位块311与滤板4相抵，在滤板4卡入安装孔31的过程中，以快速定位滤板4位于安装孔31轴向方向上的位置，保证固定杆321与固定孔二41的准确对接。

参照图4，延伸板3朝向上方的一端通过焊接有挡料板33，挡料板33有两个，分别位于延伸板3的两侧，当物料在延伸板3上滚动时，延伸板3两侧的挡料板33对物料进行遮挡。

参照图2和图5，机壳1的外侧壁通过螺栓固定连接有支撑块5，支撑块5的两侧均通过焊接设置有隔板51，隔板51远离支撑块5的一端抵接于延伸板3朝向下方的一侧，两个隔板51之间通过焊接连接有挡板52，挡板52位于支撑块5的上方，且挡板52与支撑块5之间存在一定的距离。

参照图2和图5，支撑块5的上方设置有三角状的斜块53，细小颗粒从滤板4上过滤后，向下掉落在斜块53上，在斜块53上向下滚落，通过隔板51与支撑块5之间的缝隙排出；斜块53朝向上方的一侧沿其长度方向开设有若干v型导向槽531，导向槽531对掉落的细小颗粒起到积聚和导向的作用。

工作原理如下：

当需对物料进行破碎时，首先将物料传输到延伸板3上，物料经滤板4过滤，细小颗粒从滤板4过滤后掉落，滤板4上的物料沿延伸板3向下滚动，从进料口11进入破碎腔13，偏心轴1321带动活动颚板132摆动，使得活动颚板132与固定颚板131之间的距离发生改变，从而对固定颚板131和活动颚板132之间的物料进行挤压，使其发生破碎；细小颗粒掉落到斜块53上，细小颗粒在导向槽531内积聚，沿斜面向下滑动，从挡板52与支撑块5之间的缝隙排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。