一种新型雷蒙机的制作方法

本实用新型涉及工业设备领域，更具体地说，它涉及一种新型雷蒙机。

背景技术：

雷蒙磨研磨设备可用于碳化硅等粉体的生产，该研磨机内设有磨粉机构，磨粉机构包括磨辊、磨环以及铲刀等部分，铲刀包括铲刀面板和铲刀侧档板，其工作原理为：由变频电机带动转轴上的磨辊使其产生离心力压向磨环，从而形成一个研磨力,同时吹风机开始工作将研磨好的粉末向上吹并最终排出，而颗粒较大的又会掉落继续研磨。

现有雷蒙机的磨腔内会积存杂如沙石颗粒等杂质，若杂质长时间的得不到清理，会被磨粉成细粉混入磨粉的产品中，使得产品的品质降低，现有的清理方法需要将雷蒙机停机，然后人员从检修口进入磨腔中进行清理。此种方法用时较长，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型雷蒙机，解决了现有的雷蒙机杂质滞留机器内部操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型雷蒙机，包括设备主体和磨粉机构，设备主体从上至下依次设置有研磨腔、设备腔和杂质腔，研磨腔内分别设置有进料口和进气口，进料口处设置有铰接的开关门,研磨腔顶部设置有出料口，杂质腔内设置有杂质排出组件，磨粉机构位于研磨腔内，设备腔内设置有清理装置，研磨腔与设备腔之间设置有分隔板，设备腔与杂质腔之间设置有横截面为矩形的横杆，清理装置包括位于横杆中心处的盒体，盒体内设置有朝向研磨腔的驱动电机，驱动电机上设置有穿过分隔板延伸至研磨腔与磨粉机构连接的转轴，分隔板上对称设置有开口，开口内设置有一端靠近转轴处铰接的开关板，盒体两侧均设置有作用于开关板的升降开关机构。

通过采用上述技术方案，将物料从进料口放入，启动盒体内的驱动电机，在驱动电机的作用下转轴带动磨粉机构进行磨粉操作，向进气口注入气流，最终成品合格的粉末从出料口排出；当研磨腔内剩余的杂质较多，可开启位于横杆上的升降开关机构，此时升降开关机构开启开关板将开口开启，方便研磨腔内的杂质直接掉落至杂质腔内，最终通过杂质排出组件排出。

作为本实用新型的改进，所述升降开关机构包括位于横杆上的液压缸，液压缸上设置有与开关板活动连接的液压杆，液压杆与开关板之间设置有滑动组件。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸控制液压杆逐渐远离开关板，此时由于没有支撑力，开关门向下翻转开启，为了方便液压杆与开关板之间的摩擦力，在液压杆与开关板之间设置了滑动组件。

作为本实用新型的改进，所述滑动组件包括位于液压杆上的定滑轮，开关门朝向设备腔一侧表面设置有与定滑轮配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，液压杆的顶部设置有定滑轮，定滑轮直接与开关板下表面相接触，为了使得定滑轮定向移动在开关板下表面还设置了与定滑轮配合的滑轨。

作为本实用新型的改进，所述磨粉机构包括位于研磨腔内与转轴连接的横向件，研磨腔侧壁所在转轴端部的高度设置有环状的磨环，横向件两端均设置有与磨环配合的磨辊，转轴位于设备腔处对称设置有铲刀。

通过采用上述技术方案，气流吹起物料后，物料经过高速旋转的磨环与磨辊进行研磨操作，大颗粒掉落在研磨腔底部的物料又可以通过铲刀和气流的配合再次升起研磨。

作为本实用新型的改进，所述杂质排出组件包括位于杂质腔侧壁的排出口，杂质腔内设置有朝向排出口的滑板。

通过采用上述技术方案，掉落的杂质可以直接掉落在滑板上，由于滑板倾斜朝向排出口设置，因此在重力的作用下杂质滑落至排出口。

本实用新型的有益效果：将物料从进料口放入，启动盒体内的驱动电机，在驱动电机的作用下转轴带动磨粉机构进行磨粉操作，向进气口注入气流，最终成品合格的粉末从出料口排出；当研磨腔内剩余的杂质较多，可开启位于横杆上的升降开关机构，此时升降开关机构开启开关板将开口开启，方便研磨腔内的杂质直接掉落至杂质腔内，最终通过杂质排出组件排出。

附图说明

图1为本实施例的剖面图。

附图标记：110、设备主体；111、滑板；112、驱动电机；113、杂质腔；114、盒体；115、横杆；116、排出口；117、液压缸；118、液压杆；119、定滑轮；210、铲刀；211、磨环；212、出料口；213、转轴；214、横向件；215、磨辊；216、开关板；217、分隔板；218、设备腔；219、研磨腔；310、开关门。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种新型雷蒙机，参照图1，包括设备主体110和磨粉机构，设备主体110从上至下依次设置有研磨腔219、设备腔218和杂质腔113，研磨腔219内分别设置有进料口和进气口，研磨腔219顶部设置有出料口212，杂质腔113内设置有杂质排出组件，磨粉机构位于研磨腔219内，设备腔218内设置有清理装置，研磨腔219与设备腔218之间设置有分隔板217，设备腔218与杂质腔113之间设置有横截面为矩形的横杆115，清理装置包括位于横杆115中心处的盒体114，盒体114内设置有朝向研磨腔219的驱动电机112，驱动电机112上设置有穿过分隔板217延伸至研磨腔219与磨粉机构连接的转轴213，分隔板217上对称设置有开口，开口内设置有一端靠近转轴213处铰接的开关板216，盒体114两侧均设置有作用于开关板216的升降开关机构。将物料从进料口放入，启动盒体114内的驱动电机112，在驱动电机112的作用下转轴213带动磨粉机构进行磨粉操作，向进气口注入气流，最终成品合格的粉末从出料口212排出；当研磨腔219内剩余的杂质较多，可开启位于横杆115上的升降开关机构，此时升降开关机构开启开关板216将开口开启，方便研磨腔219内的杂质直接掉落至杂质腔113内，最终通过杂质排出组件排出。

升降开关机构包括位于横杆115上的液压缸117，液压缸117上设置有与开关板216活动连接的液压杆118，液压杆118与开关板216之间设置有滑动组件；启动液压缸117，液压缸117控制液压杆118逐渐远离开关板216，此时由于没有支撑力，开关门310向下翻转开启，为了方便液压杆118与开关板216之间的摩擦力，在液压杆118与开关板216之间设置了滑动组件。磨粉机构包括位于研磨腔219内与转轴213连接的横向件214，研磨腔219侧壁所在转轴213端部的高度设置有环状的磨环211，横向件214两端均设置有与磨环211配合的磨辊215，转轴213位于设备腔218处对称设置有铲刀210；气流吹起物料后，物料经过高速旋转的磨环211与磨辊215进行研磨操作，大颗粒掉落在研磨腔219底部的物料又可以通过铲刀210和气流的配合再次升起研磨。

杂质排出组件包括位于杂质腔113侧壁的排出口116，杂质腔113内设置有朝向排出口116的滑板111。掉落的杂质可以直接掉落在滑板111上，由于滑板111倾斜朝向排出口116设置，因此在重力的作用下杂质滑落至排出口116。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。