一种润滑油生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油生产用搅拌装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能。现有的润滑油搅拌装置存在一个严重的问题就是在使用只能对润滑油进行横向的搅动，从而使得润滑油逐渐分层，而影响润滑油的使用的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的润滑油搅拌装置在使用只能对润滑油进行横向的搅动，从而使得润滑油逐渐分层，而影响润滑油的使用的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括储油箱体、电机和搅拌器，所述储油箱体的顶部通过螺栓安装有密封盖，所述电机通过螺栓安装于所述密封盖的顶部，所述储油箱体的底部通过焊接固定有出油管，所述出油管穿过所述储油箱体的底部延伸至所述储油箱体的内腔中，所述密封盖的底部通过轴承安装有搅拌辊，所述搅拌辊的顶部穿过所述密封盖与所述电机底部的传动轴通过键连接，所述搅拌辊的外侧壁通过焊接固定有多个连接杆，两个所述连接杆的另一端通过焊接固定有搅拌板，所述搅拌板与所述储油箱体内腔的底部相互垂直，所述搅拌器的两端分别与所述搅拌辊和搅拌板焊接固定。

优选的，所述搅拌器包括旋转轴和旋转筒，所述旋转筒套接于所述旋转轴的外部，所述旋转筒的外侧壁通过焊接固定有多个叶片，多个所述叶片在所述旋转筒的外侧壁等距离分布。

优选的，所述密封盖的底部开有滑槽，所述滑槽中镶嵌有密封圈，所述密封盖通过所述密封圈与所述储油箱体的顶部连接。

优选的，所述储油箱体的底部通过焊接固定有四个支架，四个所述支架环形分布于所述储油箱体的底部。

优选的，所述出油管的内部插接安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油生产用搅拌装置的设置，结构设计合理，搅拌器安装在搅拌辊和搅拌板之间，搅拌板在电机的作用下对润滑油进行横向的搅动，搅拌器对润滑油进行纵向的搅动，对润滑油进行全方位的搅动，防止润滑油发生分层沉淀，影响润滑油的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器结构示意图。

图中：储油箱体100，密封盖110，密封圈111，出油管120，阀门121，支架130，电机200，搅拌辊210，搅拌板220，连接杆221，搅拌器300，旋转轴310，旋转筒320，叶片321。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种润滑油生产用搅拌装置，用于对储油箱体中的润滑油进行全方位的搅拌，防止润滑油发生分层，请参阅图1，包括储油箱体100、电机200和搅拌器300。

请再参阅图1，储油箱体100底部的中间位置焊接固定有一个出油管120，出油管120穿过储油箱体100的底部延伸至储油箱体100的内腔中，储油箱体100的顶部开有四个第一螺纹槽，在储油箱体100的内部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将储油箱体100安装在储油箱体100的顶部，储油箱体100用于储存润滑油，储油箱体100用于对储油箱体100内腔的密封，出油管120用于将储油箱体100内部的润滑油导出，储油箱体100、储油箱体100和出油管120使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1，电机200安装在储油箱体100的顶部，具体的，在储油箱体100的顶部开有四个第三螺纹槽，在电机200的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将电机200安装在储油箱体100的顶部，搅拌辊210穿过储油箱体100的内部与电机200底部的传动轴通过键连接，连接杆221通过焊接固定于搅拌辊210的外侧壁，搅拌板220通过焊接与连接杆221的另一端固定，电机200用于为润滑油搅拌的装置提供动力，搅拌板220用于对润滑油进行水平方向的搅拌，搅拌辊210、搅拌板220和连接杆221使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1，搅拌器300安装在搅拌辊210和搅拌板220的中间位置，具体的，搅拌器300的两端分别与搅拌辊210的外侧壁和搅拌板220的外侧壁焊接固定，搅拌器300用于对润滑油的纵向进行搅拌，搅拌器300使用的材料为不锈钢。

请参阅图2，为了提高搅拌器300的使用寿命，搅拌器300包括旋转轴310和旋转筒320，旋转筒320套接于旋转轴310的外部，旋转筒320与旋转轴310能够自由的转动，旋转筒320的外部通过焊接固定有叶片321，多个叶片321均匀的分布在旋转筒320的外部，叶片321提高与润滑油的受力点，旋转轴310、旋转筒320和叶片321使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1，为了提高储油箱体100内腔的密封性，密封圈111安装在储油箱体100的底部，在储油箱体100的底部开有凹型槽，密封圈111镶嵌于凹型槽中，密封圈111置于储油箱体100的顶部，密封圈111用于除去储油箱体100与储油箱体100之间的间隙，密封圈111使用的材料为橡胶。

请再参阅图1，为了提高储油箱体100使用的稳定性，在储油箱体100的底部焊接固定有四个支架130，支架130呈现环形分布于储油箱体100的底部，支架130用于对储油箱体100提供支撑力，支架130使用的材料为铁。

请再参阅图1，为了控制储油箱体100内腔润滑油流出的流速，在出油管120的右侧壁安装有阀门121，通过转动阀门121控制出油管120内腔开口的大小，进而控制润滑油流出出油管120的流速，阀门121使用的材料为不锈钢。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其搅拌功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：打开储油箱体100将润滑油导致储油箱体100的内腔中，再将储油箱体100封闭，打开电机200的启动开关，电机200通过搅拌辊210带动搅拌板220转动，使得润滑油发生转动，转动的润滑油产生的水流带动搅拌器300，使得搅拌器300发生转动，搅拌器300对润滑油的纵向进行搅拌，从而使得润滑油进行全方位的搅动，防止润滑油发生分层。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。