一种捏合机气动压盖装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种捏合机气动压盖装置。

背景技术：

捏合机是对高粘度、塑性强的物料捏合、混炼的理想设备，用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，是一种特殊的混合搅拌设备，常常辅以加热系统来加速混合，最常用的是采用两个z字型桨叶，采用并排相切交错型排列，以便于产生剪切力，桨叶旋转使得缸体内部胶体物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

由于捏合机的搅拌缸所针对的是高粘度、塑性强的物料，搅拌缸在搅拌时会发生抖动，需要将搅拌缸的盖体持续盖合，防止所搅拌的物料在搅拌的过程中从搅拌缸内溅出，污染车间，并且存在误伤工作人员的风险，同时，捏合机辅助有加热系统对搅拌缸进行加热，在若干个下一次上料时，人工盖上搅拌缸的盖体存在烫伤工作人员的风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种捏合机气动压盖装置，通过将支撑柱固定在搅拌缸的盖体上，支撑柱铰接有气压机，气压机的活塞杆末端铰接有折杆，并将折杆的中段铰接在连接件上，连接件固定在盖体的边缘，用气压机推动活塞杆伸长或者缩短，用来控制折杆扣合在搅拌缸的缸体上或者与搅拌缸的缸体分离，实现将搅拌缸的盖体持续盖合在搅拌缸的缸体上，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种捏合机气动压盖装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接在搅拌缸的盖体上，支撑柱的另一端铰接有气压机，使气压机在竖直方向上以铰接轴为中心摆动，所述气压机的活塞杆的末端铰接有折杆；还包括连接件，所述连接件固定在搅拌缸的盖体边缘上，连接件的末端与折杆的中部铰接，折杆以其铰接轴为中心摆动，使折杆的末端抵在搅拌缸的缸体上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将支撑柱固定在搅拌缸的盖体上，支撑柱铰接有气压机，气压机的活塞杆末端铰接有折杆，并将折杆的中段铰接在连接件上，连接件固定在盖体的边缘，用气压机推动活塞杆伸长或者缩短，用来控制折杆扣合在搅拌缸的缸体上或者与搅拌缸的缸体分离，实现将搅拌缸的盖体持续盖合在搅拌缸的缸体上，防止搅拌缸在搅拌时发生抖动将所搅拌的高粘度、弹塑性强的物料在搅拌的过程中从搅拌缸内溅出而污染车间，同时也避免了溅出的物料误伤工作人员的危险，提高安全生产系数，同时，使用气动闭合，避免了工作人员与搅拌缸直接接触，防止加热后的搅拌缸烫伤工作人员的风险。

2、使用气动闭合，提高了设备的自动化，为整个生产线的全自动化生产提供了基础。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图中：支撑柱1、气压机2、活塞杆21、折杆3、凸帽31、竖向杆32、横向杆33、连接件4、通槽41、弹簧42、盖体5、缸体6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如附图1所示，一种捏合机气动压盖装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1的一端固定连接在搅拌缸的盖体5上，支撑柱1的另一端铰接有气压机2，使气压机2在竖直方向上以铰接轴为中心摆动动，所述气压机2的活塞杆21的末端铰接有折杆3，折杆3以其铰接轴为中心摆动，使折杆3的末端抵在搅拌缸的缸体6上；还包括连接件4，所述连接件4固定在搅拌缸的盖体5边缘上，连接件4的末端与折杆3的中部铰接；安装时，将支撑柱1固定在搅拌缸的盖体5上，支撑柱1铰接有气压机2，气压机2的活塞杆21末端铰接有折杆3，并将折杆3的中段铰接在连接件4上，连接件4固定在盖体5的边缘，工作时，用气压机2推动活塞杆21伸长或者缩短，用来控制折杆3扣合在搅拌缸的缸体6上或者与搅拌缸的缸体6分离，实现将搅拌缸的盖体5持续盖合在搅拌缸的缸体6上，防止搅拌缸在搅拌时发生抖动将所搅拌的高粘度、弹塑性强的物料在搅拌的过程中从搅拌缸内溅出而污染车间，同时也避免了溅出的物料误伤工作人员的危险，提高安全生产系数，同时，使用气动闭合，避免了工作人员与搅拌缸直接接触，防止加热后的搅拌缸烫伤工作人员的风险。

更进一步的，如附图1所示，一种捏合机气动压盖装置，所述折杆3的中部位置上固定连接有一凸帽31，所述连接件4的末端设置有与凸帽31配合的竖向的通槽41，所述通槽41的底端固定连接有弹簧42，所述弹簧42的末端固定连接在凸帽31上，活塞杆21伸长推动折杆3转动，折杆3的末端抵在缸体6上时拉动折杆3向下降，凸帽31随折杆3下降压缩弹簧42，最终折杆3的末端扣合在搅拌缸的缸体6上，压缩的弹簧42给折杆3向上的推力，使折杆3扣合在缸体6上更加紧密，增加盖体5扣紧缸体6的配合误差。

更进一步的，如附图1所示，一种捏合机气动压盖装置，所述折杆3为l形，包括竖向杆32及横向杆33，所述竖向杆32与横向杆33的夹角为锐角，气压机2的活塞杆21只用伸长或者缩短小段距离就能将盖体5压紧在缸体6上，节约气压机2的动力能源消耗，并节省折杆3的材料。

更进一步的，如附图1所示，一种捏合机气动压盖装置，所述横向杆33的末端设置成圆弧形，弧面朝上，使横向杆33的末端更加平滑地扣合在缸体6上，与弹簧42配合使折杆3扣合在缸体6上更加紧密。

本实用新型的工作原理是：如附图1所示，安装时，将支撑柱1固定在搅拌缸的盖体5上，支撑柱1铰接有气压机2，气压机2的活塞杆21末端铰接有折杆3，并将折杆3的中段铰接在连接件4上，连接件4固定在盖体5的边缘，工作时，用气压机2推动活塞杆21伸长或者缩短，用来控制折杆3扣合在搅拌缸的缸体6上或者与搅拌缸的缸体6分离，实现将搅拌缸的盖体5持续盖合在搅拌缸的缸体6上，防止搅拌缸在搅拌时发生抖动将所搅拌的高粘度、弹塑性强的物料在搅拌的过程中从搅拌缸内溅出而污染车间，同时也避免了溅出的物料误伤工作人员的危险，提高安全生产系数，同时，使用气动闭合，避免了工作人员与搅拌缸直接接触，防止加热后的搅拌缸烫伤工作人员的风险。

最后说明的是，以上实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。