一种含汞废气的汞回收装置的制作方法

本实用新型涉及含汞废气处理设备领域，尤其是涉及一种含汞废气的汞回收装置。

背景技术：

汞是一种能长期存在于环境且具有全球迁移性的污染物，大气汞的来源主要包括燃煤、有色金属冶炼、汞矿开采和含汞废物处理等。汞及其化合物通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。有待开发切实可行的含汞废气的处理设备以实现对汞进行有效的处理和回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含汞废气的汞回收装置以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种含汞废气的汞回收装置，包括加热炉、反应箱体、筛分回收装置、冷凝罐体和引风机，所述冷凝罐体位于加热炉的旁侧，所述筛分回收装置位于加热炉与冷凝罐体之间，所述反应箱体位于筛分回收装置的正上方，所述加热炉与反应箱体之间设有用于连通两者的第一连接管道，所述第一连接管道上设有电磁阀，所述反应箱体与冷凝罐体之间设有用于连通两者的第二连接管道，所述反应箱体的底部设有与其内部连通的排出管道，所述反应箱体的顶部设有碘液储存箱，所述反应箱体内设有与碘液储存箱连通的第一喷洒装置，所述碘液储存箱与筛分回收装置之间设有用于连通两者的循环抽送组件，所述冷凝罐体靠近顶部的侧壁上设有支撑架，所述支撑架设有冷凝水储存罐，所述冷凝罐体内设有与冷凝水储存罐连通的第二喷洒装置，所述冷凝罐体的底部设有与其内部连通的接汞容器，所述冷凝罐体的侧壁上设有排气管道，所述引风机安装在排气管道上。

进一步的，所述第一喷洒装置与第二喷洒装置的结构相同且均包括第一水泵、排液管道、衔接管和若干均匀设置在衔接管的喷洒管，所述第一水泵安装在排液管道上，所述衔接管呈水平连接在排液管道的底部，每个喷洒管上均设有若干个等间距设置的喷洒头。

进一步的，所述筛分回收装置包括连接板、筛分壳体、筛分组件、平衡组件和两个震动电机，所述平衡组件安装在连接板上，所述筛分壳体安装在平衡组件上，所述筛分组件安装在筛分壳体内，两个所述震动电机安装在筛分壳体的侧壁上。

进一步的，所述筛分组件包括第一筛分斜板、第二筛分斜板和第三筛分斜板，所述第一筛分斜板、第二筛分斜板与第三筛分斜板呈交替设置在筛分壳体内，三者将筛分壳体内部空间分隔为第一空间、第二空间、第三空间和第四空间，所述第一筛分斜板上设有若干个第一筛分孔，第二筛分斜板上设有若干个第二筛分孔，第三筛分斜板上设有若干个第三筛分孔，所述第一筛分孔的孔径大于第二筛分孔的孔径，第二筛分孔的孔径大于第三筛分孔的孔径，所述筛分壳体侧壁上设有与第一空间连通的第一收集盒、与第二空间连通的第二收集盒和与第三空间连通的第三收集盒。

进一步的，所述循环抽送组件包括第二水泵和软管，所述碘液储存箱的背部设有与其内部连通的第一管道，所述筛分壳体的底部设有与第四空间连通的第二管道，所述第二水泵安装在第二管道上，所述软管的两端分别与第一管道和第二管道连接。

进一步的，所述平衡组件包括四个呈矩形分布的平衡组件，所述筛分壳体的外壁上设有四个与四个平衡组件一一对应的u型板，所述平衡组件包括平衡柱和平衡弹簧，所述平衡柱呈竖直安装在连接板上，所述平衡弹簧套设在平衡柱上，所述平衡弹簧的底部连接在对应的u型板上。

进一步的，所述碘液储存箱的顶部设有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上设有密封盖。

进一步的，所述碘液储存箱与冷凝水储存罐内均设有液位仪。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过加热炉能够将含汞废气进行升温，通过第一喷洒装置能够抽取碘液储存箱内的碘液进行喷洒，反应箱体内的部分含汞废气能够与碘液形成固态的碘化汞，固态的碘化汞通过排出管道进入到筛分回收装置内，通过筛分回收装置能够将固态的碘化汞进行筛分回收，没形成反应的碘液能够被循环抽送组件抽送入碘液储存箱内，从而达到碘液循环使用的目的。

其二，本实用新型通过第二喷洒装置能够抽取冷凝水储存罐内的冷凝水进行喷洒，冷凝罐体内部进行降温，在冷凝罐体内的剩余含汞废气经过降温后能够析出汞，析出的汞流入接汞容器内，通过引风机不仅能够将含汞废气进行引风作业，而且能够增加反应箱体和冷凝罐体内的压强，从而利于汞进行回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为图4中b处的放大图；

图6为筛分回收装置的立体示意图；

图7为筛分回收装置的俯视图；

图8为图7中c-c线的剖视图；

附图标记：加热炉1，第一连接管道1a，电磁阀1b，反应箱体2，排出管道2a，碘液储存箱3，第一管道3a，进料斗3b，密封盖3b1，筛分回收装置4，连接板4a，筛分壳体4b，第一空间4b1，第二空间4b2，第三空间4b3，第四空间4b4，第一收集盒4b5，第二收集盒4b6，第三收集盒4b7，第二管道4b8，u型板4b9，筛分组件4c，第一筛分斜板4c1，第二筛分斜板4c2，第三筛分斜板4c3，第一筛分孔4c4，平衡组件4d，平衡柱4d1，平衡弹簧4d2，震动电机4e，冷凝罐体5，第二连接管道5a，支撑架5b，冷凝水储存罐5c，接汞容器5d，引风机6，第一喷洒装置7，第一水泵7a，排液管道7b，衔接管7c，喷洒管7d，喷洒头7d1，循环抽送组件8，第二水泵8a，软管8b，第二喷洒装置9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了本实用新型提供一种含汞废气的汞回收装置，包括加热炉1、反应箱体2、筛分回收装置4、冷凝罐体5和引风机6，所述冷凝罐体5位于加热炉1的旁侧，所述筛分回收装置4位于加热炉1与冷凝罐体5之间，所述反应箱体2位于筛分回收装置4的正上方，所述加热炉1与反应箱体2之间设有用于连通两者的第一连接管道1a，所述第一连接管道1a上设有电磁阀1b，所述反应箱体2与冷凝罐体5之间设有用于连通两者的第二连接管道5a，所述反应箱体2的底部设有与其内部连通的排出管道2a，所述反应箱体2的顶部设有碘液储存箱3，所述反应箱体2内设有与碘液储存箱3连通的第一喷洒装置7，所述碘液储存箱3与筛分回收装置4之间设有用于连通两者的循环抽送组件8，所述冷凝罐体5靠近顶部的侧壁上设有支撑架5b，所述支撑架5b设有冷凝水储存罐5c，所述冷凝罐体5内设有与冷凝水储存罐5c连通的第二喷洒装置9，所述冷凝罐体5的底部设有与其内部连通的接汞容器5d，所述冷凝罐体5的侧壁上设有排气管道，所述引风机6安装在排气管道上。

具体的，如图3至图5所示，图3为图2中a处的放大图，图4为本实用新型的局部剖视图，图5为图4中b处的放大图；所述第一喷洒装置7与第二喷洒装置9的结构相同且均包括第一水泵7a、排液管道7b、衔接管7c和若干均匀设置在衔接管7c的喷洒管7d，所述第一水泵7a安装在排液管道7b上，所述衔接管7c呈水平连接在排液管道7b的底部，每个喷洒管7d上均设有若干个等间距设置的喷洒头7d1；第一水泵7a将碘液或冷凝水抽送至排液管道7b内，再从排液管道7b进入到衔接管7c和所有喷洒管7d内，最后从所有的喷洒头7d1喷洒出，喷洒出的碘液能够与含汞废气形成固态的碘化汞，喷洒出的冷凝水能够对冷凝罐体5内部进行快速降温。

具体的，如图2、6和图7所示，图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图，图6为筛分回收装置的立体示意图，图7为筛分回收装置的俯视图；所述筛分回收装置4包括连接板4a、筛分壳体4b、筛分组件4c、平衡组件4d和两个震动电机4e，所述平衡组件4d安装在连接板4a上，所述筛分壳体4b安装在平衡组件4d上，所述筛分组件4c安装在筛分壳体4b内，两个所述震动电机4e安装在筛分壳体4b的侧壁上；两个震动电机4e能够驱动筛分壳体4b进行抖动，筛分组件4c能够随着抖动能够将固态的碘化汞进行筛分回收，通过平衡组件4d能够保持筛分壳体4b的平衡。

具体的，如图6至图8所示，图6为筛分回收装置的立体示意图，图7为筛分回收装置的俯视图，图8为图7中c-c线的剖视图；所述筛分组件4c包括第一筛分斜板4c1、第二筛分斜板4c2和第三筛分斜板4c3，所述第一筛分斜板4c1、第二筛分斜板4c2与第三筛分斜板4c3呈交替设置在筛分壳体4b内，三者将筛分壳体4b内部空间分隔为第一空间4b1、第二空间4b2、第三空间4b3和第四空间4b4，所述第一筛分斜板4c1上设有若干个第一筛分孔4c4，第二筛分斜板4c2上设有若干个第二筛分孔，第三筛分斜板4c3上设有若干个第三筛分孔，所述第一筛分孔4c4的孔径大于第二筛分孔的孔径，第二筛分孔的孔径大于第三筛分孔的孔径，所述筛分壳体4b侧壁上设有与第一空间4b1连通的第一收集盒4b5、与第二空间4b2连通的第二收集盒4b6和与第三空间4b3连通的第三收集盒4b7；固态的碘化汞从排出管道2a掉入到第一筛分斜板4c1上后，通过第一筛分孔4c4将较大的碘化汞筛分出并能够滚落进入到第一收集盒4b5进行收集，剩余的固态碘化汞的筛分方法与第一筛分斜板4c1的筛分方式相同，因此实现了将所有大小的碘化汞进行有效的回收，避免遗漏，未反应的碘液能够进入到第四空间4b4内。

具体的，如图1所示，图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；所述循环抽送组件8包括第二水泵8a和软管8b，所述碘液储存箱3的背部设有与其内部连通的第一管道3a，所述筛分壳体4b的底部设有与第四空间4b4连通的第二管道4b8，所述第二水泵8a安装在第二管道4b8上，所述软管8b的两端分别与第一管道3a和第二管道4b8连接；第二水泵8a能够将第四空间4b4内的碘液抽送至第二管道4b8内，再通过软管8b输送到第一管道3a内，最后碘液能够进入到碘液储存箱3内，从而达到碘液循环使用的目的，避免了碘液浪费。

具体的，如图6所示，图6为筛分回收装置的立体示意图；所述平衡组件4d包括四个呈矩形分布的平衡组件4d，所述筛分壳体4b的外壁上设有四个与四个平衡组件4d一一对应的u型板4b9，所述平衡组件4d包括平衡柱4d1和平衡弹簧4d2，所述平衡柱4d1呈竖直安装在连接板4a上，所述平衡弹簧4d2套设在平衡柱4d1上，所述平衡弹簧4d2的底部连接在对应的u型板4b9上；利用四个平衡弹簧4d2的恢复力来保持筛分壳体4b的平衡。

具体的，如图3所示，图3为图2中a处的放大图；所述碘液储存箱3的顶部设有与其内部连通的进料斗3b，所述进料斗3b上设有密封盖3b1；通过进料斗3b能够向碘液储存箱3内快速添加碘液，通过密封盖3b1能够降低碘液挥发。

具体的，所述碘液储存箱3与冷凝水储存罐5c内均设有液位仪；通过液位仪能够检测碘液储存箱3内的碘液余量和冷凝水储存罐5c内冷凝水的余量。

本实用新型的工作原理：通过引风机6不仅能够将含汞废气进行引风作业，而且能够增加反应箱体2和冷凝罐体5内的压强；通过加热炉1能够对含汞废气进行加热，加热后的含汞废气能够上升进入到第一连接管道1a内，打开电磁阀1b，含汞废气能够进入到反应箱体2内，之后第一喷洒装置7的第一水泵7a将碘液储存箱3内的碘液抽送至排液管道7b内，再从所有的喷洒头7d1喷洒出，喷洒出的碘液能够与含汞废气形成固态的碘化汞，固态的点化汞通过排出管道2a进入到筛分壳体4b内的第一筛分斜板4c1上，通过第一筛分孔4c4将较大的碘化汞筛分出并能够滚落进入到第一收集盒4b5进行收集，剩余的固态碘化工的筛分方法与第一筛分斜板4c1的筛分方式相同，因此实现了将所有大小的碘化汞进行有效的回收，避免遗漏，未反应的碘液能够进入到第四空间4b4内，之后第二水泵8a能够将第四空间4b4内的碘液抽送至第二管道4b8内，再通过软管8b输送到第一管道3a内，最后碘液能够进入到碘液储存箱3内，从而达到碘液循环使用的目的，避免了碘液浪费；之后未完成反应的含汞废气能够进通过第二连接管道5a进入到冷凝罐体5内，第二喷洒装置9的第一水泵7a将冷凝水储存罐5c内的冷凝水抽送至排液管道7b内，再从所有的喷洒头7d1喷洒出，冷凝水能够对冷凝罐体5内部进行快速降温，在冷凝罐体5内的剩余含汞废气经过降温后能够析出汞，析出的汞再流入接汞容器5d内进行回收，本实用新型实现了对含汞废气中的汞进行有效的处理和回收，避免了环境污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。