一种油水分离器专用残渣分离设备的制作方法

本实用新型涉及油水分离器技术领域，特别涉及一种油水分离器专用残渣分离设备。

背景技术：

油水分离器中一般需要安装残渣分离装置以对油水混合物先进行提取残渣，然后再进行油水分离，现有技术中，残渣分离装置的主体一般是采用滤网的形式，如专利号为201210116684.2，专利名称为“一种餐厨油水渣分离装置”的现有专利中，其公开了滤渣框的结构为：由底部的多孔滤水板和四周的滤网构成，滤渣框上部设有提手，滤渣框一侧设有过流孔。

但是，现有技术中的这样滤渣框只能应用在一般规格的油水分离器中，对于大型油水分离器来说，由于通过的油水混合物量大，时间长，采用上述滤渣框的话，需要随时查看滤渣框内残渣的容量，在其内残渣过多时取出，不仅浪费人力物力，而且使用复杂不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油水分离器专用残渣分离设备，以解决现有技术中滤渣框需要人工提取残渣，不能适用于大型油水分离器的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种油水分离器专用残渣分离设备，包括箱体，所述箱体上分别设置有进水口、出水口和出料口，所述箱体内腔中设置有隔离装置和绞龙，所述隔离装置自前往后向下倾斜设置，所述隔离装置左右两侧分别向中部倾斜设置，且所述隔离装置中部设置有凹槽，所述凹槽上方设置有所述绞龙，所述绞龙前端与电机连接，所述隔离装置前端设置有送料管，所述送料管与所述出料口相连通。

可选的：所述隔离装置上设置有多个漏水槽或/和漏水孔。

可选的：所述绞龙上还设置有毛刷条，所述毛刷条设置在所述绞龙上的螺旋叶片的侧面。

可选的：所述箱体顶部还设置有箱盖，所述箱盖通过搭扣固定在所述箱体上。

可选的：所述箱体或所述箱盖上还设置有通风管。

可选的：还包括排污桶，所述出料口上设置有出料管，所述出料管的下端设置在所述排污桶内。

采用上述技术方案，可以用于清理油水分离器中的残渣，残渣在绞龙的带动下，沿着的凹槽向前运动到送料管内，然后从出料口流出到排污桶内，不需要像现有技术中的人工随时查看残渣的量，并人工将残渣取出，节省了人力物力，而且分离效率高，可以适用在大型场合。

附图说明

图1为本实用新型油水分离器专用残渣分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型油水分离器专用残渣分离设备的剖视图；

图3为本实用新型油水分离器专用残渣分离设备的隔离装置的结构示意图；

图中，1-箱体，2-进水口，3-出水口，4-送料管，5-隔离装置，6-绞龙，7-漏水孔，8-电机，9-箱盖，10-搭扣，11-出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种油水分离器专用残渣分离设备，如图1-图2所示，包括箱体1，箱体1上分别设置有进水口2、出水口3和出料口，在本实用新型的实施例中，进水口2设置在箱体1侧壁偏上的位置上，出水口3和出料口均设置在箱体1底部。

箱体1内腔中设置有隔离装置5和绞龙6，隔离装置5设置在进水口2下侧，且将箱体1内腔分割为上腔和下腔，进水口2是在上腔的侧壁上，且隔离装置5自前往后是向下倾斜设置，且隔离装置5前端设置有送料管4，送料管4与出料口相连通，隔离装置5的结构如图3所示，隔离装置5是左右对称的，其左右两侧分别向中部倾斜设置，且隔离装置5中部下陷形成凹槽，隔离装置5上还设置有多个漏水槽或/和漏水孔7，在本实用新型的实施例中，隔离装置5上设置有多个漏水孔7，漏水孔7的直径为5mm。

绞龙6是设置在上腔中的，且位于隔离装置5凹槽的上方，绞龙6前端与电机8连接，由于隔离装置5是自前往后向下倾斜设置的，所以绞龙6也是自前往后向下倾斜设置，以保证绞龙6与隔离装置5的凹槽平行。当电机8运行时，绞龙6在电机8的带动下转动，卡在绞龙6螺旋叶片之间的杂物自后向前运动直至运动到送料管4处，杂物从送料管4中落出到箱体1外。

为了提高携带杂物的效率，保证全部杂物都会被绞龙6带动向前运动，在绞龙6的螺旋叶片的侧面还设置有毛刷条，杂物中体积较小的杂物可以卡扣在毛刷条上的毛刷之间，可以保证绞龙6将大部分的杂物携带向前运动。

在本实用新型的实施例中，在箱体1顶部还设置有箱盖9，箱盖9通过搭扣10固定在箱体1上。

由于油水混合物一般会有异味，为了防止箱体1散发异味，在箱体1或箱盖9上还设置有通风管，以便将箱体1内的异味引出到排风管道或室外。

另外，为了方便收集本分离设备排出的杂物，还设置一排污桶，出料口上设置的出料管11的下端设置在排污桶内，可以将杂物直接排出到该排污桶，方便收集运输。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。