一种搅拌效果好的反应釜的制作方法

本实用新型属于胶水生产设备领域，特别涉及一种搅拌效果好的反应釜

背景技术：

pu胶是聚氨酯胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。有良好的粘接强度，不含有机溶剂，具有优良的耐热性。pu胶的生产中需要将物料投入反应釜中进行搅拌。

公告号为cn204485851u的中国实用新型专利公开了一种生产pu胶水用反应釜，具有反应桶体，所述的反应桶体的上部设有上封端盖，反应桶体的下部设有下封端盖，所述的下封端盖底部设置有两个支撑脚柱，所述的上封端盖的顶部设有驱动机架，所述的驱动机架上设有减速机体，所述的减速机体的输入端连接有驱动电机，减速机体的输出端连接有搅拌轴，所述的搅拌轴上等间距设置有若干个搅拌桨叶，下封端盖的底部设置有放气阀门，反应桶体的侧壁上设置有高温蒸汽入口。该生产pu胶水用反应釜，结构紧凑，占地面积小，维护成本低，经济利用率高，反应充分，成品质量较高。

反应釜中的搅拌叶数量有限，一般为1-3组，并沿高度方向缝补，由于搅拌桨叶的高度固定，在搅拌时，反应釜内物料的搅拌效果在高度方向上存在较大差异性，即靠近搅拌叶位置搅拌效果较好，而远离搅拌叶设置的位置搅拌效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的反应釜，消除反应釜内远离搅拌叶所在位置的搅拌效果差的情况，使得整体的搅拌效果更加好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌效果好的反应釜，包括釜体，釜体上设置有投料口、卸料口、蒸汽入口、蒸汽出口，釜体顶部设置有减速电机，减速电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴底端伸入釜体中且设置有搅拌叶，所述减速电机与搅拌轴之间设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置包括驱动件、卡键以及键槽，卡键设置于减速电机的输出轴底端，所述键槽开设于搅拌轴顶端，所述搅拌轴与减速电机的输出轴同轴且沿竖直方向滑移连接，且滑移时，所述键槽与卡键始终卡接配合，所述驱动件包括驱动盘、曲柄杆、推动块，所述驱动盘转动安装于釜体上且通过传动件与减速电机相连，所述推动块沿搅拌轴轴向卡接于搅拌轴上且与搅拌轴沿搅拌轴的周向转动连接，所述曲柄杆一端偏心转动安装于驱动盘表面，另一端转动安装于推动块上。

通过采用上述技术方案，使用时，通过投料口加入物料，卸料口用于加工完成以后的出料操作，蒸汽入口及蒸汽出口用于对反应釜内部进行直接加热使用，搅拌时，启动减速电机，减速电机通过卡键以及键槽的卡接带动搅拌轴转动，同时，驱动盘在传动件作用下转动，并通过曲柄杆带动搅拌轴上下往复滑移，从而使得搅拌叶随着搅拌轴上下移动，从而使得对远离搅拌叶所在位置的物料进行搅拌，使得竖直方向上的搅拌更加均匀，提升了整体的搅拌效果。

进一步设置为：所述传动件包括主动齿轮、从动齿轮，所述从动齿轮同轴设置于驱动盘背对曲柄杆的表面，所述主动齿轮设置于减速电机的输出轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合以使减速电机带动驱动盘转动。

通过采用上述技术方案，主动齿轮带动从动齿轮，将水平转动变为竖直平面的转动，从而使得减速电机带动搅拌轴转动的同时，通过传动件带动驱动盘转动，结构简单，不用增加额外的电机。

进一步设置为：所述搅拌轴位于主动齿轮下方与釜体顶部之间的部分上固定有限位板，所述限位板与釜体顶部之间设置有弹簧，所述弹簧套设于搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，通过限位板与弹簧的组合来对搅拌轴向下的行程进行限位，随着搅拌轴的下移，弹簧的压缩变量越大，弹簧对限位板的反向作用力越大，能够对搅拌轴的下移运动进行缓冲，并通过限位板以及弹簧的最小长度的总和对下移的最大位置进行限制，防止搅拌轴下移时因驱动气缸故障而顶到反应釜内底部，发生危险或损坏。

进一步设置为：所述搅拌叶设置有三组且沿搅拌轴高度方向分布。

通过采用上述技术方案，三组搅拌叶能够提供更好的搅拌范围和搅拌效果，同时在搅拌高度范围不变时，可以减小搅拌轴的往复运动的行程，减少能耗、功耗。

进一步设置为：所述搅拌叶上设置有多个挠性片，所述挠性片沿搅拌叶长度方向分布。

通过采用上述技术方案，挠性片随着搅拌叶的转动而运动，增加搅拌叶在高度方向上的搅拌范围和效果。

进一步设置为：所述釜体外设置有媒介夹层，所述媒介夹层内具有媒介空腔。

通过采用上述技术方案，媒介夹层用于通入换热媒介，如间接蒸汽、加热油、冷却水等，进而控制反应釜的内部温度。

进一步设置为：所述媒介空腔的内壁设置有导热凹槽。

通过采用上述技术方案，导热凹槽增加了媒介空腔内的换热媒介与反应釜内壁的换热面积，使得加热以及冷却的效果和速度更快。

进一步设置为：所述投料口位于釜体的顶部，所述釜体顶部设置有抽料泵机，所述抽料泵机上设有抽料软管与加料软管。

通过采用上述技术方案，桶料经常需要工人搬起，然后将物料逐渐导入投料口中，十分费力，通过将抽料软管放入桶中，然后启动抽料泵机将物料通过加料软管加入投料口中，减少了劳动强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减速电机通过卡键以及键槽的卡接带动搅拌轴转动，同时，驱动盘在传动件作用下转动，并通过曲柄杆带动搅拌轴上下往复滑移，从而使得搅拌叶随着搅拌轴上下移动，从而使得对远离搅拌叶所在位置的物料进行搅拌，使得竖直方向上的搅拌更加均匀，提升了整体的搅拌效果；

2、通过限位板与弹簧的组合来对搅拌轴向下的行程进行限位，随着搅拌轴的下移，弹簧的压缩变量越大，弹簧对限位板的反向作用力越大，能够对搅拌轴的下移运动进行缓冲，并通过限位板以及弹簧的最小长度的总和对下移的最大位置进行限制，防止搅拌轴下移时因驱动气缸故障而顶到反应釜内底部，发生危险或损坏；

3、物料经常储存于桶体中，经常需要工人搬起，然后将物料逐渐导入投料口中，十分费力，通过将抽料软管放入桶中，然后启动抽料泵机将物料通过加料软管加入投料口中，减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实施例中反应釜的结构示意图；

图2为本实施例中反应釜顶部结构的侧视图。

附图标记：1、釜体；11、投料口；12、卸料口；13、蒸汽入口；14、蒸汽出口；15、抽料泵机；16、抽料软管；17、加料软管；18、电机架；19、支撑架；2、减速电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；41、挠性片；5、往复驱动装置；6、驱动件；51、卡键；52、键槽；61、驱动盘；62、曲柄杆；63、推动块；64、传动件；65、主动齿轮；66、从动齿轮；7、限位板；8、弹簧；91、媒介夹层；92、媒介空腔；93、导热凹槽。

具体实施方式

一种搅拌效果好的反应釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1上设有投料口11、卸料口12、蒸汽入口13、蒸汽出口14，其中投料口11、卸料口12分别位于釜体1的顶部和底部，蒸汽入口13和蒸汽出口14均设置于釜体1顶部。釜体1顶部设置有抽料泵机15，抽料泵机15上设有抽料软管16与加料软管17。

釜体1顶部设有搅拌轴3，搅拌轴3底端伸入釜体1内部且安装有三组搅拌叶4，搅拌叶4沿搅拌轴3轴向分布，搅拌叶4上固定有多个沿搅拌叶4长度方向分布的挠性片41。

釜体1顶部安装有电机架18，电机架18上安装有减速电机2，减速电机2的输出轴竖直向下设置。

如图1和图2所示，釜体1顶部设有往复驱动装置5，包括驱动件6、卡键51以及键槽52，驱动件6包括驱动盘61、曲柄杆62、推动块63。驱动盘61通过传动件64与减速电机2相连。传动件64包括主动齿轮65、从动齿轮66。

如图1和图2所示，卡键51设置于减速电机2的输出轴底端，键槽52开设于搅拌轴3顶端，搅拌轴3与减速电机2的输出轴同轴且沿竖直方向滑移连接，且滑移时，键槽52与卡键51始终卡接配合。

如图1和图2所示，釜体1顶部固定有支撑架19，驱动盘61转动安装于支撑架19上，推动块63沿搅拌轴3轴向卡接于搅拌轴3上且与搅拌轴3沿搅拌轴3的周向转动连接，曲柄杆62一端偏心转动安装与驱动盘61表面，另一端转动安装于推动块63上。

如图1和图2所示，从动齿轮66同轴设置于驱动盘61背对曲柄杆62的表面，主动齿轮65设置于减速电机2的输出轴上，主动齿轮65与从动齿轮66均为伞齿轮且相互垂直设置，主动齿轮65与从动齿轮66相互啮合以使减速电机2带动驱动盘61转动。

搅拌轴3位于主动齿轮65下方与釜体1顶部之间的部分上固定有限位板7，限位板7与釜体1顶部之间设置有弹簧8，弹簧8套设于搅拌轴3上。

釜体1外设置有媒介夹层91，媒介夹层91内具有媒介空腔92，媒介空腔92的内壁设置有多个导热凹槽93。

使用原理：使用时，将要加入的液体物料搬运到反应釜釜体1附近，然后将抽料软管16的端部插入盛有物料的桶体中，将加料软管17的末端放入投料口11，启动抽料泵机15，将物料加入釜体1内部。然后加入其它物料，完成加料工作。

搅拌时，启动减速电机2，减速电机2的输出轴转动，通过卡键51与键槽52的卡接配合带动搅拌轴3转动。同时，通过主动齿轮65和从动齿轮66啮合带动驱动盘61转动，驱动盘61转动时带动曲柄杆62的一端转动，曲柄杆62的另一端相对推动块63转动并带动推动块63上下往复运动，推动块63与搅拌轴3在搅拌轴3轴向上卡接，从而带动搅拌轴3上下往复移动，从而使得搅拌叶4高度不断变化，对搅拌叶4初始位置周边的高度位置的物料进行良好的搅拌作用。

加热与冷却：加热时可以将蒸汽通入媒介空腔92中，从而对釜体1进行间接加热，需要用到蒸汽直接加热时，可将蒸汽通过蒸汽入口13加入釜体1内部，并将蒸汽从蒸汽出口14通出。冷却时，可以将冷冻盐水通入媒介空腔92中，从而对釜体1进行降温冷却。导热凹槽93使得媒介空腔92中的介质与釜体1的壁之间的换热面积增大，加快了换热速度，提升了加热和冷却效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。