一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及铝单板生产加工技术领域，具体为一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板是一种装置材料，具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。经过多年的发展，铝单板的使用效果获得了大幅的提高。

目前，铝单板在生产完成后，需要进行涂料处理，以便更加美观，一般情况下是进行人工涂油，工作量较大，且效率低下，难以满足现代化的生产需求，此外，在涂油之后还需要进行干燥处理，现阶段一般为静置或晾晒处理，其效率即为低下。

基于此，本实用新型设计了一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的铝单板在生产完成后，需要进行涂料处理，以便更加美观，一般情况下是进行人工涂油，工作量较大，且效率低下，难以满足现代化的生产需求，此外，在涂油之后还需要进行干燥处理，现阶段一般为静置或晾晒处理，其效率即为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端设置有横向的传送带，所述传送带一侧两端设有固定连接于支撑底板的第一支撑柱，所述第一支撑柱上端之间固定连接有第一顶板，所述第一顶板上端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端设有电机，所述电机动力轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆另一端贯穿搅拌桶上端，所述搅拌杆上固定连接有多组扇叶，所述搅拌桶下端设有出料口，所述出料口位于第一顶板内部，所述出料口出口端分别连接有两组导流管，所述第一顶板下端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有第一分流板，所述第一分流板为下“凹”字形，所述导流管另一端均连接于第一分流板上端，所述第一分流板内侧固定连接有多组喷头，所述传送带另一侧两端设有固定连接于支撑底板的第二支撑柱，所述第二支撑柱上端之间固定连接有第二顶板，所述第二顶板内部设有热风机，所述第二顶板下端设有第二分流板，所述热风机出风口端通过导风软管与第二分流板上端固定连接，所述第二分流板内侧固定连接有多组雾化喷头。

优选的，所述支撑底板下端包裹有一层橡胶垫，所述橡胶垫表面有凸起的圆点。

优选的，所述扇叶另一端固定连接有多组毛刷，所述毛刷与搅拌桶内壁相贴合。

优选的，所述出料口一端设有与第一顶板内壁固定连接的空压机。

优选的，所述第二顶板下端与第二分流板上端之间固定连接有多组压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌杆和扇叶可对涂料进行搅拌，使得涂料内部成分混合更加均匀，同时防止涂料发生凝固，并且设有毛刷，方便对搅拌桶进行清理，在对铝单板进行喷涂后，及时对铝单板进行干燥烘干，使得涂料更加牢固的附着在铝单板上。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一顶板连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中第二顶板连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-传送带，3-第一支撑柱，4-第一顶板，5-搅拌桶，6-电机，7-搅拌杆，8-扇叶，9-出料口，10-导流管，11-电动伸缩杆，12-第一分流板，13-喷头，14-第二支撑柱，15-第二顶板，16-热风机，17-第二分流板，18-导风软管，19-雾化喷头，20-橡胶垫，21-毛刷，22-空压机，23-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上端设置有横向的传送带2，所述传送带2一侧两端设有固定连接于支撑底板1的第一支撑柱3，所述第一支撑柱3上端之间固定连接有第一顶板4，所述第一顶板4上端固定连接有搅拌桶5，所述搅拌桶5上端设有电机6，所述电机6动力轴端固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7另一端贯穿搅拌桶5上端，所述搅拌杆7上固定连接有多组扇叶8，所述搅拌桶5下端设有出料口9，所述出料口9位于第一顶板4内部，所述出料口9出口端分别连接有两组导流管10，所述第一顶板4下端中部固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11下端固定连接有第一分流板12，所述第一分流板12为下“凹”字形，所述导流管10另一端均连接于第一分流板12上端，所述第一分流板12内侧固定连接有多组喷头13，所述传送带2另一侧两端设有固定连接于支撑底板1的第二支撑柱14，所述第二支撑柱14上端之间固定连接有第二顶板15，所述第二顶板15内部设有热风机16，所述第二顶板15下端设有第二分流板17，所述热风机16出风口端通过导风软管18与第二分流板17上端固定连接，所述第二分流板17内侧固定连接有多组雾化喷头19。

其中，支撑底板1下端包裹有一层橡胶垫20，橡胶垫20表面有凸起的圆点，增大该装置与地面的接触力，使装置在工作时不易滑动。扇叶8另一端固定连接有多组毛刷21，毛刷21与搅拌桶5内壁相贴合，扇叶8对涂料进行搅拌过程中，毛刷可对搅拌桶5的内壁进行清理，防止涂料粘附在搅拌桶5内壁中不易清理。出料口9一端设有与第一顶板4内壁固定连接的空压机22，增大涂料的流出速率，使铝单板上的涂料更易干燥烘干。第二顶板17下端与第二分流板17上端之间固定连接有多组压缩弹簧23，可在对铝单板进行干燥烘干时为第二分流板17提供减震作用，以免经铝单板反弹回来的热风对第二分流板17造成晃动。

本实施例的一个具体应用为：将铝单板放置于传送带2上，启动电机6，带动搅拌杆7与扇叶8的转动，从而对涂料进行搅拌，使的涂料的喷涂效果更佳，打开出料口9并启动空压机22，使得涂料从导流管10中流向第一分流板12中，从而从喷头13喷出对铝单板进行喷涂，由于第一分流板为下凹形结构，可对铝单板的两端和上端同时进行喷涂，进一步的，可启动电动伸缩杆11控制第一分流板12的高度，便于对铝单板进行喷涂，同时第一分流板12可防止部分涂料回溅到装置外侧，可起到阻拦的作用，铝单板在完成喷涂后，传送带2将其移动至第二分流板17的下端，启动热风机16，使得热风从导风软管18中流向第二分流板17中，进而从雾化喷头19中喷出，对铝单板进行干燥烘干，使得涂料更加牢固的附着在铝单板上，然后可再次对铝单板的另一侧重复操作，可对铝单板的两端进行涂料作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。