一种布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体地说是一种布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器通常适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，使除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。

目前清灰方式一般是通过脉冲喷吹清灰，在实际工作过程中，脉冲喷吹清灰仍然存在清灰不彻底，清灰力度小的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种布袋除尘器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布袋除尘器，包括滤袋室、位于滤袋室下方的灰斗以及位于滤袋室上方的净气室，在净气室内安装喷吹机构；在滤袋室内安装击打清灰机构；在滤袋室内安装并排的多个滤袋，所述击打清灰机构包括分别设置在滤袋上部两侧的两个横杆以及驱动两个横杆交替靠近滤袋的驱动机构，两个横杆之间通过连接杆连接；在每个横杆上均安装有与滤袋一一对应的且竖向设置的击打杆。

作为优选的技术方案，所述喷吹机构包括气包以及与气包连接的喷吹总管，所述喷吹总管上连接一组分别伸入每个滤袋内的喷吹支管，在每个喷吹支管上均安装有电磁脉冲阀。启动电磁脉冲阀，对滤袋进行脉冲式喷吹，达到清灰的目的，喷吹过程中压缩空气将滤袋吹至膨胀。

作为优选的技术方案，所述驱动机构为能往复运动的气缸，气缸的外缸与滤袋室壁固定，气缸的内杆与其中一个横杆固定。

作为优选的技术方案，所述连接杆为两个，分别位于两个横杆的两端。

作为优选的技术方案，两个连接杆均能沿与横杆长轴垂直的方向滑动。

作为优选的技术方案，两个连接杆分别连接一个滑块，在滤袋室内壁上固定长轴与横杆长轴方向垂直的两个滑杆，两个滑杆相对设置，在每个滑杆上均设置有沿其长轴方向的滑槽，两个滑块分别对应的嵌入一个滑槽内并能在滑槽内滑动。

作为优选的技术方案，所述击打杆与横杆铰接并能在与横杆垂直的面上转动。

作为优选的技术方案，在击打杆上沿其长轴方向固定有多个凸起。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单，通过喷吹机构和击打清灰机构的配合，使滤袋喷吹压缩空气膨胀后再在滤袋的两侧进行交替击打，能将袋壁上的灰尘彻底击落，提高清灰效果，加快清灰效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-滤袋室；2-灰斗；3-净气室；4-气包；5-喷吹总管；6-喷吹支管；7-滤袋；8-电磁脉冲阀；9-横杆；10-连接杆；11-驱动机构；12-滑块；13-滑杆；14-滑槽；15-击打杆；16-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括滤袋室1、位于滤袋室1下方的灰斗2以及位于滤袋室1上方的净气室3。在净气室3内安装喷吹机构，在滤袋室1内安装击打清灰机构。

所述喷吹机构包括气包4以及与气包4连接的喷吹总管5，所述喷吹总管5上连接一组分别伸入每个滤袋7内的喷吹支管6，在每个喷吹支管6上均安装有电磁脉冲阀8，启动电磁脉冲阀8，对滤袋7进行脉冲式喷吹，达到清灰的目的，喷吹过程中压缩空气将滤袋7吹至膨胀。电磁脉冲阀8的开启和关闭均通过人工控制。

在滤袋室1内安装并排的多个滤袋7，所述击打清灰机构包括分别设置在滤袋7上部两侧的两个横杆9以及驱动两个横杆9交替靠近滤袋7的驱动机构11。两个横杆9之间通过连接杆10连接，所述驱动机构11为能往复运动的气缸，气缸的外缸与滤袋室1壁固定，气缸的内杆与其中一个横杆9固定。所述连接杆10为两个，分别位于两个横杆9的两端，两个连接杆10均能沿与横杆9长轴垂直的方向滑动。两个连接杆10分别连接一个滑块12，在滤袋室1内壁上固定长轴与横杆9长轴方向垂直的两个滑杆13，两个滑杆13相对设置，在每个滑杆13上均设置有沿其长轴方向的滑槽14，两个滑块12分别对应的嵌入一个滑槽14内并能在滑槽14内滑动。气缸的往复运动是通过手动开关控制安装在气缸气路上的电磁阀，实现气缸的往复运动。

在每个横杆9上均安装有与滤袋7一一对应的且竖向设置的击打杆15，所述击打杆15与横杆9铰接并能在与横杆9垂直的面上转动，在击打杆15上沿其长轴方向固定有多个凸起16。

具体使用时，首先启动电磁脉冲阀8对滤袋7进行喷吹压缩空气，然后启动气缸，通过气缸的往复运动带动位于滤袋7两侧的击打杆15交替对滤袋7进行击打，击打杆15上的凸起16增强对滤袋7的清灰效果。

本实用新型结构简单，通过喷吹机构和击打清灰机构的配合，使滤袋7喷吹压缩空气膨胀后再在滤袋7的两侧进行交替击打，能将袋壁上的灰尘彻底击落，提高清灰效果，加快清灰效率。击打杆15位于滤袋7的外部，与击打杆15在滤袋7内部相比较，击打杆15的作用力直接作用于滤袋7上，在击打杆15和滤袋7之间不存在滤袋7支撑骨架，清灰效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。