一种环保秸秆加工用除尘设备的制作方法

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体涉及一种环保秸秆加工用除尘设备。

背景技术：

秸秆，称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。

在秸秆加工中常常需要用到除尘装置，现有除尘装置较多只能吸取扬尘，缺少吸取碎屑以及金属杂质的装置，导致秸秆投放处回流碎屑影响人体健康，且金属杂质容易损坏粉碎刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保秸秆加工用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保秸秆加工用除尘设备，包括机体、投放槽和粉碎室，所述机体呈矩形结构，所述机体一侧面面底侧设置有矩形承接体，并且所述矩形承接体与机体为一体成型结构，所述机体底端面设置有n组支撑脚，所述矩形承接体顶端面设置有投放槽，且所述投放槽倾斜延伸至机体内部焊接有粉碎室，并且所述粉碎室最高点与机体通过连接杆焊接，所述机体内部倾斜设置的投放槽底端面倾斜设置有输送机构，且所述输送机构包括电机、传送带和转棍，所述输送机构的最高点位于粉碎室正上方位置，所述粉碎室横向转动连接有n组转轴，n组所述转轴周侧均环形阵列设置有n组粉碎刀，所述粉碎室顶端面开设有用于吸取碎屑的吸口，所述吸口远离粉碎室的一端密封连接有管道，且管道上设置有抽风机，并且管道贯穿至机体顶端面连接有用于除去粉碎室内秸秆碎屑的除尘风袋。

优选的，所述机体顶端面垂直向下开设有安装槽，且所述安装槽一侧面铰接有防护盖，所述安装槽靠近机体内部投放槽的一侧面设置为扩口槽形式，所述安装槽对称的两侧面上均设置有滑槽，且两组所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间设置有固定杆，且所述固定杆周侧缠绕有n组用于吸取金属杂质的电磁线圈。

优选的，所述机体内部并且位于内部的投放槽正上方倾斜设置有用于输送尘土的排尘管，并且所述排尘管远离投放槽的一侧最高端面连接在管道上。

优选的，所述粉碎室一侧内壁并且位于n组转轴正下方铰接有震动筛，且所述震动筛远离铰接点的一端倾斜设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆远离震动筛的一端连接在粉碎室内壁上。

优选的，所述机体内部底端面横向设置有承接板，且承接板上滑动连接有承接箱，且所述机体外侧面开设有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：该环保秸秆加工用除尘设备，通过设置粉碎室、吸口、管道、抽风机和除尘风袋，抽风机工作，使得粉碎室内形成负压，碎屑通过吸口和管道被吸入除尘风袋内，防止碎屑回流至投放槽入口，影响人体健康，达到除尘彻底，防止回流的效果；通过设置安装槽、滑槽、滑块、固定杆和电磁线圈，电磁线圈吸取投放槽内秸秆中的金属杂质，防止金属杂质损坏粉碎刀，滑块带动固定杆从滑槽内滑出，在方便拆取安装下，达到去除金属杂质的效果；该环保秸秆加工用除尘设备，不仅具有除尘彻底，防止回流的效果，且具有去除金属杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部示意图；

图3为本实用新型的震动筛连接结构示意图。

图中：1机体、2投放槽、3粉碎室、4支撑脚、5矩形承接体、6出料口、7安装槽、8滑槽、9滑块、10固定杆、11电磁线圈、12防护盖、13除尘风袋、14输送机构、15电动伸缩杆、16吸口、17管道、18排尘管、19粉碎刀、20转轴、21震动筛、22承接箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保秸秆加工用除尘设备，包括机体1、投放槽2和粉碎室3，所述机体1呈矩形结构，所述机体1一侧面面底侧设置有矩形承接体5，并且所述矩形承接体5与机体1为一体成型结构，所述机体1底端面设置有n组支撑脚4，所述矩形承接体5顶端面设置有投放槽2，且所述投放槽2倾斜延伸至机体1内部焊接有粉碎室3，并且所述粉碎室3最高点与机体1通过连接杆焊接，所述机体1内部倾斜设置的投放槽2底端面倾斜设置有输送机构14，且所述输送机构14包括电机、传送带和转棍，所述输送机构14的最高点位于粉碎室3正上方位置，所述粉碎室3横向转动连接有n组转轴20，n组所述转轴20周侧均环形阵列设置有n组粉碎刀19，所述粉碎室3顶端面开设有用于吸取碎屑的吸口16，所述吸口16远离粉碎室3的一端密封连接有管道17，且管道17上设置有抽风机，并且管道贯穿至机体1顶端面连接有用于除去粉碎室3内秸秆碎屑的除尘风袋13，抽风机工作，使得粉碎室3内形成负压，碎屑通过吸口16和管道17被吸入除尘风袋13内，防止碎屑回流至投放槽2入口。

具体的，所述机体1顶端面垂直向下开设有安装槽7，且所述安装槽7一侧面铰接有防护盖12，所述安装槽7靠近机体1内部投放槽2的一侧面设置为扩口槽形式，所述安装槽7对称的两侧面上均设置有滑槽8，且两组所述滑槽8内部均滑动连接有滑块9，两组所述滑块9之间设置有固定杆10，且所述固定杆10周侧缠绕有n组用于吸取金属杂质的电磁线圈11，电磁线圈11吸取投放槽2内秸秆中的金属杂质，防止金属杂质损坏粉碎刀19，滑块9带动固定杆10从滑槽8内滑出。

具体的，所述机体1内部并且位于内部的投放槽2正上方倾斜设置有用于输送尘土的排尘管18，并且所述排尘管18远离投放槽2的一侧最高端面连接在管道17上，便于对输送机构14上的秸秆进行除尘。

具体的，所述粉碎室3一侧内壁并且位于n组转轴20正下方铰接有震动筛21，且所述震动筛21远离铰接点的一端倾斜设置有电动伸缩杆15，且所述电动伸缩杆15远离震动筛21的一端连接在粉碎室3内壁上，震动筛21工作，将粉碎后的秸秆进行筛动，将秸秆根部的泥块掉落至承接箱22内，电动伸缩杆15倾斜带动震动筛21打开，将粉碎后秸秆掉落。

具体的，所述机体1内部底端面横向设置有承接板，且承接板上滑动连接有承接箱22，且所述机体1外侧面开设有出料口6，出料口6便于放置承接粉碎后秸秆的容器。

具体的，该环保秸秆加工用除尘设备，秸秆投放至投放槽2内，电磁线圈11吸取投放槽2内秸秆中的金属杂质，滑块9带动固定杆10从滑槽8内滑出，传动机构14带动秸秆输送至粉碎室3内，转轴20带动粉碎刀19对秸秆进行粉碎，抽风机工作，粉碎室3内形成负压，碎屑通过吸口16和管道17被吸入除尘风袋13内，震动筛21工作，将粉碎后的秸秆进行筛动，将秸秆根部的泥块掉落至承接箱22内，电动伸缩杆15倾斜带动震动筛21打开，将粉碎后秸秆掉落。该环保秸秆加工用除尘设备，不仅具有除尘彻底，防止回流的效果，且具有去除金属杂质的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。