一种用于喷涂设备的静电喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种用于喷涂设备的静电喷涂装置。

背景技术：

静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源无污染工艺简便粉末可回收再利用容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向，在静电粉末喷涂作业中，需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中，喷涂设备中的粉末漂浮在空气中，通过静电吸附到型材上，因此，喷涂设备中的粉末越均匀，则喷涂效果越好，现有的设备在喷涂过程中，粉料由于堆积时间过程易受潮结块，影响喷涂的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于喷涂设备的静电喷涂装置，解决了在喷涂过程中，粉料由于堆积时间过程易受潮结块，影响喷涂的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于喷涂设备的静电喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的侧壁安装有粉料箱，所述粉料箱的侧壁铆接有控制器，所述粉料箱的顶部铆接有顶部马达，所述顶部马达的输出轴延伸至粉料箱的内部且连接有转轴，所述转轴的外壁环绕有螺旋片，所述粉料箱的内部卡接有中空筒，且中空筒套设于螺旋片的外部，所述中空筒的外壁顶侧铰接有环绕其外壁的扇形板，所述中空筒的侧壁且位于扇形板的下方铆接有振动马达，所述振动马达的输出轴焊接有振动杆，且振动杆的顶部与扇形板的底部接触，所述粉料箱的侧壁顶部安装有第一风机，且第一风机的进气端延伸至粉料箱的内部，所述粉料箱的顶部安装有抽料机，所述抽料机的出气端延伸至喷涂箱的内部且连接有静电喷涂枪，所述喷涂箱的底部开设有底槽，所述底槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴延伸至喷涂箱的内部且连接有架板，所述喷涂箱的内部且远离静电喷涂枪的一侧设置有收集罩，所述收集罩的侧壁连接有导管，所述导管远离收集罩的一端延伸至喷涂箱的外部且连接有集料箱，所述导管的顶部安装有第二风机，且第二风机的出气端朝下插入导管的内部，所述第一风机、第二风机、顶部马达、振动马达、抽料机和电机分别通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述粉料箱的内壁底部开设有转槽，所述转轴的底部延伸至转槽的内部且位于转动连接。

优选的，所述扇形板的数量有四个且环绕设置于中空筒的外壁，所述扇形板的顶部开设有凹槽。

优选的，所述中空筒的侧壁卡接有顶板，且顶板位于扇形板的顶部。

优选的，所述粉料箱的内壁卡接有滤网，且滤网将第一风机的进气端罩设。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于喷涂设备的静电喷涂装置。具备以下有益效果：

1、该用于喷涂设备的静电喷涂装置，在螺旋片的作用下，待喷涂的粉料可不断的翻动避免其固结成块，同时起到搅拌均匀的作用，细小均匀的粉料可保证喷涂效果。

2、该用于喷涂设备的静电喷涂装置，抖动的扇形板可将落下的粉料进行抖动和抛飞，进一步防止其结块，保证喷涂的稳定运行，且抛飞过程中充分将粉料散开，在第一风机的促进下，方便粉料内部的水分挥发，稳定喷涂的进行。

3、该用于喷涂设备的静电喷涂装置，喷涂处设置在密闭的喷涂箱内，提高了喷涂效率，减小环境污染，同时可保证喷涂的全面且均匀，在收集罩和第二风机的作用下，可将喷涂过程中多余的粉料收集，便于将其收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉料箱的内部示意图；

图3为本实用新型区域a的放大图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1喷涂箱、2粉料箱、3中空筒、4顶部马达、5转轴、6螺旋片、7转槽、8扇形板、9凹槽、10顶板、11振动马达、12振动杆、13第一风机、14滤网、15抽料机、16静电喷涂枪、17底槽、18电机、19架板、20收集罩、21导管、22集料箱、23第二风机、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于喷涂设备的静电喷涂装置，如图1-4所示，包括喷涂箱1，喷涂箱1的侧壁安装有粉料箱2，粉料箱2的顶部连接有进料管，粉料箱2的侧壁铆接有控制器24，控制器24的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，粉料箱2的顶部铆接有顶部马达4，顶部马达4的输出轴延伸至粉料箱2的内部且连接有转轴5，粉料箱2的内壁底部开设有转槽7，转轴5的底部延伸至转槽7的内部且位于转动连接，稳定转轴5的旋转，转轴5的外壁环绕有螺旋片6，粉料箱2的内部卡接有中空筒3，中空筒3悬空设置，且中空筒套设于螺旋片6的外部，中空筒3的外壁顶侧铰接有环绕其外壁的扇形板8，扇形板8的数量有四个且环绕设置于中空筒3的外壁，扇形板8的顶部开设有凹槽9，增加粉料停留在扇形板8上的时间，提高抛飞的效率，中空筒3的侧壁且位于扇形板8的下方铆接有振动马达11，振动马达11的输出轴焊接有振动杆12，且振动杆12的顶部与扇形板8的底部接触，中空筒3的侧壁卡接有顶板10，且顶板10位于扇形板8的顶部，顶板10将扇形板8与中空筒3之间的缝隙遮挡，避免粉料通过缝隙落下影响扇形板8的弯折，粉料箱2的侧壁顶部安装有第一风机13，且第一风机13的进气端延伸至粉料箱2的内部，粉料箱2的内壁卡接有滤网14，且滤网14将第一风机13的进气端罩设，避免粉料通过第一风机13离开粉料箱2，粉料箱2顶部的顶部马达4带动转轴5旋转，转轴5侧壁的螺旋片6旋转可将底部的粉料通过中空筒3向上运动，不断的将粉料翻动避免其固结成块，同时起到搅拌均匀的作用，粉料移动至中空筒3的顶部后落在扇形板8的顶部，振动马达11通过振动杆12带动扇形板8的上下抖动，可将落下的粉料进行抖动和抛飞，进一步防止其结块，同时第一风机13产生负压气场，可将粉料中的水分吸出，避免粉料内部湿度较大影响使用，粉料箱2的顶部安装有抽料机15，抽料机15的进气端连接有导料管，且导料管的底部延伸至粉料箱2的底部，抽料机15的出气端延伸至喷涂箱1的内部且连接有静电喷涂枪16，喷涂箱1的底部开设有底槽17，底槽17的内部安装有电机18，电机18的型号为ycp-100l2-4，功率为3kw，电机18的输出轴延伸至喷涂箱1的内部且连接有架板19，喷涂箱1的内部且远离静电喷涂枪16的一侧设置有收集罩20，收集罩20的侧壁连接有导管21，导管21远离收集罩20的一端延伸至喷涂箱1的外部且连接有集料箱22，集料箱22的侧壁卡接有滤板，方便将气体导出，导管21的顶部安装有第二风机23，且第二风机23的出气端朝下插入导管21的内部，第一风机13、第二风机23、顶部马达4、振动马达11、抽料机15和电机18分别通过导线与控制器24电性连接，电机18带动架板19的旋转可使其顶部的待喷涂设备旋转，便于将其全面覆盖喷涂，与静电喷涂枪16相对的收集罩20，在第二风机23产生的负压气场下可通过导管21将喷涂过程中散出的粉料，导至集料箱22的内部，避免多余的粉料污染环境，同时便于将其收集处理。

工作原理：将待喷涂设备置于架板19上，粉料箱2顶部的顶部马达4带动转轴5旋转，转轴5侧壁的螺旋片6旋转可将底部的粉料通过中空筒3向上运动，不断的将粉料翻动避免其固结成块，粉料移动至中空筒3的顶部后落在扇形板8的顶部，振动马达11通过振动杆12带动扇形板8的上下抖动，可将落下的粉料进行抖动和抛飞，同时第一风机13产生负压气场，可将粉料中的水分吸出，抽料机15将粉料吸至静电喷涂枪16内喷出，电机18带动架板19的旋转可使其顶部的待喷涂设备旋转，便于将其全面覆盖喷涂，与静电喷涂枪16相对的收集罩20，在第二风机23产生的负压气场下可通过导管21将喷涂过程中散出的粉料，导至集料箱22的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。