具有清洗功能的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种具有清洗功能的搅拌装置。

背景技术：

物料的搅拌混合通常需要加水，加水混合后的物料在搅拌过程中通常会黏连在搅拌罐的内壁，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有清洗功能的搅拌装置，解决传统搅拌罐难以清洗内壁的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具有清洗功能的搅拌装置，包括罐体、搅拌器、水箱、第一水管、第二水管、第三水管、水泵、三通阀和加压旋转喷头；

所述第一水管的始端连接于水箱的下部，所述第一水管的末端连接于三通阀的第一连接端，所述第二水管的始端连接于三通阀的第二连接端，所述第二水管的末端穿射于罐体上部，所述加压旋转喷头连接于第二水管的末端；所述第三水管的始端连接于三通阀的第三连接端，所述第三水管的末端连接于罐体下部；所述水泵连接于第一水管。

其中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴同轴穿设于罐体下部，所述搅拌电机连接于搅拌轴的下端，所说搅拌叶片连接于搅拌轴的侧部。

其中，还包括进料斗和散料器，所述散料器形状为圆锥体，所述散料器连接于搅拌轴的上端，所述进料斗连接于罐体上部，所述进料斗位于散料器的正上方。

其中，所述罐体的下部设有出料口，所述出料口处设有排料组件，所述排料组件包括盖体、排料管和气缸，所述盖体连接于气缸的活塞端，所述气缸沿水平方向移动，所述排料管位于出料管的下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的具有清洗功能的搅拌装置结构中，通过设置水箱，水箱通过第一水管连接三通阀，再由三通阀一端通过第二水管连接于罐体上部，另一端通过第三水管连接于罐体下部，通过调节三通阀选择水的流向，当物料搅拌混合时，水通过第三水管从罐体底部通入，作为配料与干物料混合，当搅拌完成并排料后，调节三通阀，使水经由第二水管，从罐体上部通入，通过加压旋转喷头喷洒在罐体内壁，配合搅拌叶片的转动，起到罐体自动清洗的作用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种具有清洗功能的搅拌装置的结构示意图；

标号说明：

1、罐体；2、搅拌器；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；3、水箱；4、第一水管；5、第二水管；6、第三水管；7、水泵；8、三通阀；9、加压旋转喷头；10、进料斗；11、散料器；12、出料口；13、盖体；14、排料管；15、气缸。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本实用新型涉及一种具有清洗功能的搅拌装置，包括罐体1、搅拌器2、水箱3、第一水管4、第二水管5、第三水管6、水泵7、三通阀8和加压旋转喷头9；

所述第一水管4的始端连接于水箱3的下部，所述第一水管4的末端连接于三通阀8的第一连接端，所述第二水管5的始端连接于三通阀8的第二连接端，所述第二水管5的末端穿射于罐体1上部，所述加压旋转喷头9连接于第二水管5的末端；所述第三水管6的始端连接于三通阀8的第三连接端，所述第三水管6的末端连接于罐体1下部；所述水泵7连接于第一水管4。

上述具有清洗功能的搅拌装置结构中，通过设置水箱3，水箱3通过第一水管4连接三通阀8，再由三通阀8一端通过第二水管5连接于罐体1上部，另一端通过第三水管6连接于罐体1下部，通过调节三通阀8选择水的流向，当物料搅拌混合时，水通过第三水管6从罐体1底部通入，作为配料与干物料混合，当搅拌完成并排料后，调节三通阀8，使水经由第二水管5，从罐体1上部通入，通过加压旋转喷头9喷洒在罐体1内壁，配合搅拌叶片23的转动，起到罐体1自动清洗的作用。

其中，所述搅拌器2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，所述搅拌轴22同轴穿设于罐体1下部，所述搅拌电机21连接于搅拌轴22的下端，所说搅拌叶片23连接于搅拌轴22的侧部。

其中，还包括进料斗10和散料器11，所述散料器11形状为圆锥体，所述散料器11连接于搅拌轴22的上端，所述进料斗10连接于罐体1上部，所述进料斗10位于散料器11的正上方。

散料器11的作用是从进料斗10投入的干物料在接触散料器11的圆锥面时，散料器11在搅拌轴22带动下转动，使得物料在离心力的作用下分散开，有利于提高物料搅拌的均匀度。

其中，所述罐体1的下部设有出料口12，所述出料口12处设有排料组件，所述排料组件包括盖体13、排料管14和气缸15，所述盖体13连接于气缸15的活塞端，所述气缸15沿水平方向移动，所述排料管14位于出料管的下方。

通过气缸15控制盖体13和出料口12的密封连接或分离，方便排料。

实施例1

一种具有清洗功能的搅拌装置，包括罐体1、搅拌器2、水箱3、第一水管4、第二水管5、第三水管6、水泵7、三通阀8和加压旋转喷头9；所述第一水管4的始端连接于水箱3的下部，所述第一水管4的末端连接于三通阀8的第一连接端，所述第二水管5的始端连接于三通阀8的第二连接端，所述第二水管5的末端穿射于罐体1上部，所述加压旋转喷头9连接于第二水管5的末端；所述第三水管6的始端连接于三通阀8的第三连接端，所述第三水管6的末端连接于罐体1下部；所述水泵7连接于第一水管4。所述搅拌器2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，所述搅拌轴22同轴穿设于罐体1下部，所述搅拌电机21连接于搅拌轴22的下端，所说搅拌叶片23连接于搅拌轴22的侧部。所述具有清洗功能的搅拌装置还包括进料斗10和散料器11，所述散料器11形状为圆锥体，所述散料器11连接于搅拌轴22的上端，所述进料斗10连接于罐体1上部，所述进料斗10位于散料器11的正上方。所述罐体1的下部设有出料口12，所述出料口12处设有排料组件，所述排料组件包括盖体13、排料管14和气缸15，所述盖体13连接于气缸15的活塞端，所述气缸15沿水平方向移动，所述排料管14位于出料管的下方。

综上所述，本实用新型提供的具有清洗功能的搅拌装置结构中，通过设置水箱，水箱通过第一水管连接三通阀，再由三通阀一端通过第二水管连接于罐体上部，另一端通过第三水管连接于罐体下部，通过调节三通阀选择水的流向，当物料搅拌混合时，水通过第三水管从罐体底部通入，作为配料与干物料混合，当搅拌完成并排料后，调节三通阀，使水经由第二水管，从罐体上部通入，通过加压旋转喷头喷洒在罐体内壁，配合搅拌叶片的转动，起到罐体自动清洗的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。