一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体地说是涉及一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置。

背景技术：

混合料拌合站的作用是将石粉等混合料进行拌合，在拌合过程中需要不断的通过输送机向混合料拌合站输送石粉等拌合料。

现有的混合料拌合站的输送机构往往采用带式输送机进行输送，带式输送机为敞开式的输送，那么石粉或者拌合料中的粉尘就非常容易扩散到周围，如果遇到有风的天气，粉尘扩散的情况就会更加严重；此外，在输送过程中需要对输送高度进行提升，但是一个带式输送机难以实现较高的高度和长度要求，就需要多台带式输送机首尾，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方，那么在前一带式输送机的落料出口端与下一带式输送机的落料入口存在高度差，那么落料过程中就很容易造成粉尘的四散。

此外，为了提高石粉等拌合料的利用率以及避免收集后的粉尘对周围环境造成二次污染，就需要对收集的粉尘进行回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，其。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机，前一带式输送机的落料出口端位于下一带式输送机的落料入口端上方形成一个结合点，一提升机将所述带式输送机输送的石粉送入到石粉罐内，包括除尘装置、防尘罩以及将所述防尘罩与除尘装置连通的管路；

所述防尘罩包含罩设于带式输送机外部的第一防尘罩以及罩设于结合点外部的第二防尘罩；

所述第一防尘罩沿带式输送机长度方向延伸。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述除尘装置为脉冲袋式除尘器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脉冲袋式除尘器的灰斗可与石粉罐相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脉冲袋式除尘器的灰斗通过输送机构与所述石粉罐连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩与带式输送机可拆卸连接且将带式输送机遮蔽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩截面为u形，其两条直线边通过一连接件与带式输送机可拆卸连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接件包含直角连接件以及弹性夹片，所述带式输送机的机架两侧向外对称延伸出连接板，所述直角连接件的一条直角边与第一防尘罩的直线边连接后，通过所述弹性夹片将所述直角连接件的另一边与所述连接板夹紧定位。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述管路靠近除尘装置侧的管径大于远端的管径。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、可以对带式输送机以及其结合点进行防护，防止由于原有的敞开式结构导致粉尘极易扩散的问题。

2、通过管路将防尘罩与除尘装置连通，通过风机使防尘罩内形成负压，进一步避免粉尘向外部扩散，并通过除尘装置将粉尘进行吸附净化，避免对周围的空气和环境造成影响。

3、回收漏在空气中的石粉直接进入石粉罐中进行循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是防尘罩结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

见图1，一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置，输送机构包含多个带式输送机2，带式输送机2将石粉储藏舱1内的石粉带出，为了达到需要的输送高度和长度，本实施例中，将前一带式输送机21的落料出口端位于下一带式输送机22的落料入口端上方形成一个结合点61，一提升机8将带式输送机输送2的石粉送入到石粉罐9内，本实施包括除尘装置5、防尘罩以及将防尘罩与除尘装置5连通的管路4；

防尘罩包含罩设于带式输送机2外部的第一防尘罩3以及罩设于结合点61外部的第二防尘罩6；

第一防尘罩3沿带式输送机2长度方向延伸。

本实施例中优选，除尘装置5为脉冲袋式除尘器，此为现有技术，含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。其清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

进一步的，为了实现石粉的回收循环利用，本实施例中，脉冲袋式除尘器的灰斗可与石粉罐相连通。

具体的，脉冲袋式除尘器的灰斗底部的卸灰阀开启时，灰斗内的粉尘落入到其下方的输送机构7上，并由输送机构7输送到石粉罐9的顶部。

输送机构7为现有技术，其优选为拉链机，其包括拉链机壳体，所述拉链机壳体上方设有进料口，所述拉链机壳体内设有两个链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述链条为刮板形链条，所述进料口的下方设有挡板，所述挡板置于所述刮板形链条的上方链条和下方链条之间，所述挡板的两侧与所述拉链机壳体侧壁固定连接，且所述挡板与所述刮板形链条平行，所述挡板平面大于所述进料口的横截面，详见申请号为cn201220588131.2的一种可间断运行的窑头收尘器拉链机。

当然，输送机构7还可以是现有技术中的其他可以实现粉尘输送的装置。

见图2，进一步的，为了便于安装和对带式输送机的维修保养，第一防尘罩3与带式输送机2可拆卸连接且将带式输送机的输送带211遮蔽。

本实施例中，第一防尘罩截面为u形，其两条直线边32通过一连接件213与带式输送机2可拆卸连接。

具体的，连接件213包含直角连接件2131以及弹性夹片2132，带式输送机2的机架212两侧向外对称延伸出连接板2121，直角连接件2131的一条直角边与第一防尘罩的直线边32连接后，再通过弹性夹片2132将直角连接件的另一边与连接板2121夹紧定位，这样的连接结构安装固定简便，同时拆卸方便，只需要拆掉弹性夹片2132即可进行拆卸。

优选的，为了为整个除尘装置内的各个防尘罩提供稳定和较大气流，本实施例中设定管路靠近除尘装置侧的管径大于远端的管径，这样可以保证在除尘的过程中各个管路都具有稳定和足够的气流流量，使第一防尘罩和第二防尘罩都能够形成良好的负压和吸附力，提升除尘效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。