一种有机溶剂干燥系统的制作方法

本实用新型属于溶剂干燥技术领域，具体涉及一种有机溶剂干燥系统。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在化工生产中,特别是规模化生产,常常需要进行有机溶剂的干燥处理,以适应严格的合成条件。现有的有机溶剂干燥方法分两步，首先利用有机溶剂和水的沸点的不同，采取加热的方式分离有机溶剂和水分，然后利用干燥剂去除有机溶剂内残留的少量水分，干燥剂如硫酸钙、氯化钙等化学干燥剂，可以通过与水结合生成水合物，对有机溶剂进行干燥。但是这些化学干燥剂对有机溶剂干燥过程中容易发生板结，影响干燥效率。而且当干燥剂吸水失效时，由于干燥剂板结，难以从干燥塔中排出，进而难以更换干燥剂。此外，现有的有机溶剂干燥系统，如果干燥剂吸水失效后，需要将系统停运，更换干燥剂后继续运行，难以进行有机溶剂的连续性干燥，影响有机溶剂的干燥效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种有机溶剂干燥系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种有机溶剂干燥系统，包括：

预处理釜，与有机溶剂源连接，提供静置油水分层的场所；

第一溶剂储罐，其进口与预处理釜的出口连接；

第一干燥塔，其液体进口通过第一泵与第一溶剂储罐出口连接，塔内底部的横截面上设置有倾斜的板体，板体上方设置有螺旋桨叶，板体下方设置有电机，电机通过传动轴与螺旋桨叶连接；板体覆盖第一干燥塔的横截面；

板体最低处的第一干燥塔的塔壁上设置有固体出口，板体的局部设置过滤网；

第一干燥塔的上方接氮气源；

第二溶液储罐，其进口与第一干燥塔的液体出口连接。

本实用新型的有益效果为：

含有游离水分的有机溶剂在预处理釜中静置分层，然后将有机溶剂层排入第一溶剂储罐中，第一溶剂储罐中的有机溶剂被第一泵泵入第一干燥塔中，其中的水分被第一干燥塔中的干燥剂吸收脱除；

在第一干燥塔的底部设置螺旋桨叶，螺旋桨叶由电机带动旋转。当干燥剂吸水板结时，在有机溶剂中会下沉，螺旋桨叶旋转过程中会击碎板结的干燥剂，以提高干燥剂的使用寿命。

板体倾斜设置，如果干燥剂失效后，更换干燥剂时，干燥剂会沿着倾斜的板体滑动到固体出口，并从固体出口排出。螺旋桨叶的旋转，有利于干燥剂的下落，并将板结的干燥剂击碎，有利于干燥剂的外排。当干燥剂板结较为严重时，第一干燥塔上方的干燥剂难以下落，将第一干燥塔的上方连接氮源，向第一干燥塔内通入氮气，可以对干燥剂施压，使其更容易下落。

倾斜设置的板体还起到拦截干燥剂的作用，干燥后的有机溶剂从板体的过滤网中流下，自第一干燥塔底部的液体出口流出。可见，板体还起到固液分离的作用，防止过多的干燥剂被有机溶剂携带。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的一个或多个实施例的结构示意图；

图2为搅拌结构的安装结构示意图。

其中，1、预处理釜，2、第一干燥塔，3、第二干燥塔，4、第三干燥塔，5、水分测定仪，6、第二溶剂储罐，7、第一溶剂储罐，8、第一泵，9、第二泵，10、第三泵，11、门，12、螺旋桨叶，13、过滤网，14、电机，15、板体。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种有机溶剂干燥系统，包括：

预处理釜，与有机溶剂源连接，提供静置油水分层的场所；

第一溶剂储罐，其进口与预处理釜的出口连接；

第一干燥塔，其液体进口通过第一泵与第一溶剂储罐出口连接，塔内底部的横截面上设置有倾斜的板体，板体上方设置有螺旋桨叶，板体下方设置有电机，电机通过传动轴与螺旋桨叶连接；板体覆盖第一干燥塔的横截面；

板体最低处的第一干燥塔的塔壁上设置有固体出口，板体的局部设置过滤网；

第一干燥塔的上方接氮气源；

第二溶液储罐，其进口与第一干燥塔的液体出口连接。

在一些实施例中，所述过滤网设置于板体的最低处。板体上方的有机溶剂可以通过过滤网流至板体的下方，将过滤网设置于板体的最低处，可以保证所有的有机溶剂顺利通过。

在一些实施例中，所述第一干燥塔的侧壁上设置有夹套，夹套与蒸汽源连接。干燥剂吸水失效后，需要将干燥剂进行更换，但是干燥剂上附着有部分的有机溶剂，在回收过程中容易发生渗漏，所以，将干燥剂进行更换时，首先将干燥塔内的有机溶剂放出，然后向夹套内通入蒸汽，对干燥塔进行加热，使干燥剂上附着的有机溶剂挥发，使干燥剂进行干燥，便于干燥剂的回收。

在一些实施例中，所述第一干燥塔的液体出口设置于底部，液体出口端设置有四通阀，其中一个开口通过管道与第一溶剂储罐连接。

有些有机溶剂通过第一干燥塔的一次干燥难以使水分达标，所以将未达标的有机溶剂重新放回第一溶剂储罐，并有那个第一泵循环打入第一干燥塔中进行循环干燥，有利于提高有机溶剂的干燥效果。

进一步的，所述干燥系统还包括冷凝器，冷凝器的进口与第一干燥塔的顶部出口连接，冷凝器的液体出口与预处理釜连接。

第一干燥塔中的干燥剂在回收过程中，通过加热挥发的有机溶剂会通过管道进入冷凝器中，进行冷凝后，冷凝液体返回预处理釜中进行回收，可有效防止有机溶剂的损失。

更进一步的，所述第一溶剂储罐与冷凝器的进口连接。有机溶剂在第一溶剂储罐中储存过程中，会有部分的有机溶剂挥发，挥发的有机溶剂通过冷凝器冷凝后进行回收，可以防止有机溶剂的浪费和对环境造成污染。

进一步的，所述第一干燥塔的顶部与抽真空系统连接。抽真空系统可以为真空泵。在对失效的干燥剂进行回收时，将第一干燥塔抽真空，有利于有机溶剂的挥发。

在一些实施例中，所述预处理釜的侧壁上设置有夹套，夹套与冷水源连接。

当环境温度较高时，有机溶剂容易受热挥发，向夹套中通入冷水，对有机溶剂进行降温，可以有效防止有机溶剂的挥发。

在一些实施例中，所述干燥系统还包括第二干燥塔，第二干燥塔与第一干燥塔串联。

进一步的，所述干燥系统还包括第三干燥塔，第三干燥塔与第二干燥塔串联，第二干燥塔和第三干燥塔的结构与第一干燥塔相同。

更进一步的，第二干燥塔和第三干燥塔与冷凝器、第一溶剂储罐、抽真空系统以及氮气源的连接关系与第一干燥塔相同。

在一些实施例中，所述电机由密封腔进行密封。以保证安全性。

具体实施例

如图1所示，一种有机溶剂干燥系统，包括预处理釜1、第一干燥塔2、第二干燥塔3、第三干燥塔4、第一溶剂储罐7、第二溶剂储罐6、第一泵8、第二泵9、第三泵10、冷凝器、抽真空系统和氮气源。

预处理釜1的进口与有机溶剂源连接，预处理釜1的侧壁设置有夹套，夹套与冷水源连接。当环境温度较高时，有机溶剂容易受热挥发，向夹套中通入冷水，对有机溶剂进行降温，可以有效防止有机溶剂的挥发。

第一溶剂储罐7的进口与与预处理釜1的出口连接，其底部出口通过第一泵与第一主管道连接，第一主管道分别通过三个分支管道与第一干燥塔2、第二干燥塔3、第三干燥塔4的顶部液体进口连接，每个分支管道上设置有阀门，可以通过控制阀门的开闭选择性地向三个干燥塔内泵入待干燥的有机溶剂。

每个干燥塔的底部液体出口连接有四通阀，一阀口与第一溶剂储罐7连接，一阀口与第二泵的进口连接，一阀口与干燥塔的液体出口连接，最后一阀口连接排空管道，每个管道上均设置有阀门。

第二泵9的出口分别与第一干燥塔2、第二干燥塔3、第三干燥塔4和第二溶剂储罐6连接。第二溶剂储罐6的液体出口与第三泵10的进口，第三泵10的出口与合格有机溶剂储罐连接。

三个干燥塔、预处理釜1、第一溶剂储罐7和第二溶剂储罐6均与冷凝器连接，用于将干燥储存过程中挥发的有机溶剂即使冷凝回收。

三个干燥塔均与抽真空系统和氮气源连接。

还在管道上设置有水分测定仪5，以在线检测有机溶剂中的水分含量。

如图2所示，每个干燥塔内底部的横截面上设置有倾斜的板体15，板体15上方设置有螺旋桨叶12，板体15下方设置有电机14，电机14通过传动轴与螺旋桨叶12连接；板体15覆盖干燥塔的横截面；板体15最低处的干燥塔的塔壁上设置有固体出口，板体的局部设置过滤网13。

工作时，带有水分的有机溶剂首先进入预处理釜中进行静置分层，如果环境温度过高，可以向夹套中通入冷水，对有机溶剂进行降温。静置分层后，将有机溶剂层通入第一溶剂储罐中储存，其中的有机溶剂通过第一泵择一地泵入第一干燥塔、第二干燥塔、第三干燥塔，向干燥塔中投加干燥剂，对有机溶剂进行干燥。经过一段时间干燥后，干燥塔底部的液体出口打开将有机溶剂放出，如果有机溶剂中的水分含量不达标，将该部分有机溶剂用第二泵择一地泵入剩余的两个干燥塔内，如果干燥后的有机溶剂水分不达标，则将有机溶剂用第二泵泵入最后一个干燥塔内，如果水分还不达标，将该部分有机溶剂返回第一溶剂储罐中，进行新一轮的干燥过程，如果已经达标，则用第二泵将有机溶剂泵入第二溶剂储罐进行暂存，第二溶剂储罐满后，通过第三泵泵入合格溶剂储罐进行储存。

如果干燥塔内的干燥剂失效后，将干燥塔内的有机溶剂排出，向干燥塔夹套中通入蒸汽，同时对其抽真空，蒸发的有机溶剂流至冷凝器中，被冷凝回收，冷凝后的有机溶剂回收至预处理釜中。

失效的干燥剂中的有机溶剂挥发完后，开启电机，带动螺旋桨叶旋转，将干燥剂击碎，使干燥剂向下流动，打开门，将干燥剂排出。如果干燥剂板结严重，则向干燥塔内通入氮气，氮气对干燥剂产生冲击作用，使其下落。

实现干燥剂的回收，并将新鲜的干燥剂补充至干燥塔内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。