一种标线车的涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及标线车技术领域，尤其涉及一种标线车的涂料搅拌装置。

背景技术：

道路交通标线是由标划于路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通安全设施，用于管制和引导交通，标线车是标划道路交通标线的常用设备，在对道路进行标线时，需要对标线的涂料原料进行充分搅拌混合。

目前，现有的标线车用涂料搅拌方式常用人工进行搅拌，搅拌操作较为麻烦，加大了人们的劳动程度，降低了涂料的搅拌混合效果，人们也会利用标线车涂料搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中难以将附着在搅拌桶内壁的涂料进行去除，造成涂料凝固在搅拌桶的内壁后影响搅拌桶的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标线车的涂料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标线车的涂料搅拌装置，包括安装底座和搅拌桶，所述安装底座的两端外壁均开有安装孔，且安装底座的顶部两侧外壁均焊接有侧柱，所述侧柱的一侧底部外壁焊接有第二固定座，且第二固定座的顶部外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有转轴，且转轴的外壁焊接有主动锥齿轮，所述搅拌桶的外壁中间位置焊接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的外壁与主动锥齿轮的外壁设置有齿链，所述搅拌桶的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆的一侧外壁和两端外壁均焊接有等距离分布的搅拌轴，且转动杆的另一侧外壁焊接有斜板，所述转动杆的外壁底部焊接有等距离分布的固定筒，且固定筒的内壁插接有缓冲杆，所述缓冲杆的一侧外壁与固定筒的内壁焊接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧柱的相对一侧外壁的顶部和底部与开有安装槽，且搅拌桶的外壁顶部和外壁底部均焊接有固定盘，固定盘的外壁与安装槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部一侧外壁焊接有进料漏斗，且搅拌桶的顶部另一侧外壁焊接有进水漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧柱的一侧底部外壁焊接有第一固定座，且第一固定座的顶部外壁设置有储水箱，储水箱的内部设置有抽水泵，抽水泵的顶部外壁设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的底部外壁中间位置开有出料口，且搅拌桶靠近出料口的一侧外壁转动连接有密封盖，密封盖的顶部外壁粘接有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲杆的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁焊接有第二凸块，搅拌桶的内壁底部焊接有等距离分布的第一凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽水泵、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电机、转轴、锥齿轮、齿链、安装槽和固定盘，利用第二电机的转动带动转轴上的主动锥齿轮进行转动，从而带动齿链进行转动，以带动搅拌桶整体进行转动，形成搅拌桶自身转动的效果，利用外力对搅拌桶进行旋转来搅拌涂料的操作，初步提高涂料的搅拌效果，并利用固定盘与安装槽得滑动连接来保持搅拌桶在转动过程中的稳定性能；

2.通过设置的第一电机、转动杆、搅拌轴和斜板，斜板相对于搅拌桶处于倾斜状，且斜板的一侧外壁为弧形面，弧形面与搅拌桶的内壁相吻合，再利用第一电机带动转动杆的转动过程中，利用搅拌轴对涂料原料和水进行进一步的混合，并利用斜板将附着在搅拌桶内壁上的涂料刮落，并随着斜板的转动使得涂料在搅拌桶的内部形成由上而下的移动操作，避免涂料粘附在搅拌桶的内壁造成涂料浪费；

3.通过设置的固定筒、缓冲杆、弹簧、固定板、第一凸块和第二凸块，当转动杆在转动过程中也会带动固定筒进行旋转，当第二凸块触碰到第一凸块时，两者相互作用力会使得第二凸块反弹，从而带动固定板两侧摆动，对搅拌桶底部的涂料进行高效混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标线车的涂料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种标线车的涂料搅拌装置的搅拌桶正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种标线车的涂料搅拌装置的搅拌桶底部俯视剖面结构示意图。

图中：1安装底座、2搅拌桶、3密封盖、4侧柱、5第一固定座、6抽水泵、7储水箱、8从动锥齿轮、9安装槽、10排水管、11第一电机、12进料漏斗、13固定盘、14转轴、15第二电机、16斜板、17固定筒、18密封垫、19搅拌轴、20转动杆、21固定板、22第一凸块、23缓冲杆、24弹簧、25第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种标线车的涂料搅拌装置，包括安装底座1和搅拌桶2，安装底座1的两端外壁均开有安装孔，且安装底座1的顶部两侧外壁均焊接有侧柱4，侧柱4的一侧底部外壁焊接有第二固定座，且第二固定座的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机15，第二电机15的输出轴焊接有转轴14，且转轴14的外壁焊接有主动锥齿轮，搅拌桶2的外壁中间位置焊接有从动锥齿轮8，且从动锥齿轮8的外壁与主动锥齿轮的外壁啮合有齿链，搅拌桶2的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机11，且第一电机11的输出轴焊接有转动杆20，第一电机11的转动方向与第二电机15的转动方向相反，转动杆20的一侧外壁和两端外壁均焊接有等距离分布的搅拌轴19，且转动杆20的另一侧外壁焊接有斜板16，斜板16的一侧外壁设置为弧形，且斜板16的一侧外壁与搅拌桶2的内壁相吻合，转动杆20的外壁底部焊接有等距离分布的固定筒17，且固定筒17的内壁插接有缓冲杆23，缓冲杆23与固定筒17的连接处粘接有密封圈，缓冲杆23的一侧外壁与固定筒17的内壁焊接有弹簧24。

本实用新型中，侧柱4的形状为三分之一圆柱，且侧柱4的相对一侧外壁的顶部和底部与开有安装槽9，搅拌桶2的外壁顶部和外壁底部均焊接有固定盘13，固定盘13的外壁与安装槽9的内壁滑动连接，搅拌桶2的顶部一侧外壁焊接有进料漏斗12，且搅拌桶2的顶部另一侧外壁焊接有进水漏斗，侧柱4的一侧底部外壁焊接有第一固定座5，且第一固定座5的顶部外壁通过螺栓连接有储水箱7，储水箱7的一侧外壁设置有刻度线，储水箱7的内部通过螺栓连接有抽水泵6，抽水泵6的顶部外壁通过螺栓连接有排水管10，侧柱4的顶部外壁焊接有支撑柱，支撑柱的顶部外壁与排水管10的一侧焊接，排水管10的一端位于进水漏斗的正上方，搅拌桶2的底部外壁中间位置开有出料口，且搅拌桶2靠近出料口的一侧外壁转动连接有密封盖3，密封盖3的顶部外壁粘接有密封垫18，密封垫18由圆柱形橡胶垫和圆台形橡胶垫组成，密封盖3的一端外壁焊接有连接块，搅拌桶2靠近进料口的另一侧外壁开有螺纹孔，连接块的中间位置的螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓，缓冲杆23的一侧外壁焊接有固定板21，且固定板21的一侧外壁焊接有第二凸块25，搅拌桶2的内壁底部焊接有等距离分布的第一凸块22，第一凸块22的一侧外壁和第二凸块25的一侧外壁设置为相反的弧形面，抽水泵6、第一电机11和第二电机15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者启动抽水泵6，通过排水管10和进水漏斗将水注入搅拌桶2的内部，将涂料原料从进料漏斗12置于搅拌桶2的内部，通过刻度线观察水的使用量，按照一定的配比进行涂料混合处理，使用者启动第二电机15，带动转轴14上的主动锥齿轮进行转动，从而带动齿链和从动锥齿轮8进行转动，以带动搅拌桶2整体进行转动，形成搅拌桶2自身转动的效果，初步提高涂料的搅拌效果，使用者再启动第一电机11，带动转动杆20转动，利用搅拌轴19对涂料原料和水进行进一步的混合，并利用斜板16将附着在搅拌桶2内壁上的涂料刮落，并随着斜板16的转动使得涂料逐渐在搅拌桶2的内部形成由上而下的移动操作，避免涂料粘附在搅拌桶2的内壁，当转动杆20在转动过程中也会带动固定筒17进行旋转，当第二凸块25触碰到第一凸块22时，两者相互作用力会使得第二凸块25反弹，从而带动固定板21两侧摆动，对搅拌桶底部的涂料进行高效搅拌混合，当搅拌到一定时间后，关闭第一电机11和第二电机15，通过固定栓打开密封盖3将涂料倒出搅拌桶2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。