一种大型配料混匀装置的制作方法

本实用新型涉及皮蛋生产技术领域，特别涉及一种大型配料混匀装置。

背景技术：

现有的皮蛋生产过程中，工作人员首先需要将生石灰、麦秆、纯碱、食盐、茶叶、黄丹粉、草木灰、清水等放入桶中进行搅拌作为生产皮蛋的泡制，现有技术中在皮蛋的搅拌完成后通过出料口直接进行出料，但是皮蛋的原料中存在麦麸等粒径较大的固体颗粒物，其在生石灰的作用下结块极易堵塞出料口，造成生产周期的延滞，我们提出一种大型配料混匀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型配料混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型配料混匀装置，包括连接板，所述连接板的底面四角处均设有第一支撑杆，位于所述连接板同一端的两个第一支撑杆之间连接有连接块，所述连接块的侧面开设有圆槽，所述连接板的下方设有搅拌桶，所述搅拌桶为顶部开口的中空结构，所述搅拌桶内设有转柱，所述转柱与所述搅拌桶之间通过轴承转动连接，所述转柱的圆周外表面呈环形等间距设有若干搅拌片，所述转柱的上表面中心位置设有套筒，所述套筒的上表面开设有内腔，所述套筒的外壁开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述套筒，所述套筒的圆周外壁对称设有连接柱，所述套筒的外壁上设有螺栓。

所述连接板的上方设有顶板，所述顶板与所述连接板之间通过第二支撑杆连接，所述顶板的上表面设有电机，所述电机的输出轴连接有插筒，所述插筒依次穿过所述顶板与所述连接板，所述插筒为底部开口的中空结构，所述插筒的内壁呈环形等间距设有若干沿轴向开设的滑槽，所述插筒内设有套杆，所述套杆的圆周外壁呈环形等间距设有若干滑条，所述套杆的外表面靠近底部的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述套杆。

优选的，所述接柱远离所述套筒的一端与所述圆槽转动连接。

优选的，所述插筒分别与所述顶板和所述连接板转动连接。

优选的，所述滑条与所述滑槽的大小形状相适配，且二者滑动连接。

优选的，所述套杆的底部与所述内腔插接配合。

优选的，所述螺栓的一端穿过所述圆孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该大型配料混匀装置通过搅拌桶的翻转使搅拌桶发生倾斜，从而能够非常便捷的将搅拌桶内的混合液体倒出，从而避免了麦麸等粒径较大的固体颗粒物将出料口堵住，且将搅拌桶的开口处翻转到底部的时候，能够直接使用水冲洗搅拌桶的内部，使搅拌桶内的残渣直接从搅拌桶的顶面流出外界，增强了实用性，提高了市场的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型中的连接块结构示意图；

图4为本实用新型中的插筒结构示意图；

图5为本实用新型中的套杆结构示意图。

图中：1、连接板；11、第一支撑杆；2、连接块；21、圆槽；3、搅拌桶；31、转柱；311、搅拌片；32、套筒；321、内腔；322、圆孔；33、连接柱；4、顶板；41、第二支撑杆；5、电机；6、插筒；61、滑槽；7、套杆；71、滑条；72、螺纹孔；8、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种大型配料混匀装置，包括连接板1，连接板1的底面四角处均设有第一支撑杆11，位于连接板1同一端的两个第一支撑杆11之间连接有连接块2，连接块2的侧面开设有圆槽21，连接板1的下方设有搅拌桶3，搅拌桶3为顶部开口的中空结构，搅拌桶3内设有转柱31，转柱31与搅拌桶3之间通过轴承转动连接，转柱31的圆周外表面呈环形等间距设有若干搅拌片311，转柱31的上表面中心位置设有套筒32，套筒32的上表面开设有内腔321，套筒32的外壁开设有圆孔322，圆孔322贯穿套筒32，套筒32的圆周外壁对称设有连接柱33，套筒32的外壁设有螺栓8。

连接板1的上方设有顶板4，顶板4与连接板1之间通过第二支撑杆41连接，顶板4的上表面设有电机5，电机5的输出轴连接有插筒6，插筒6依次穿过顶板4与连接板1，插筒6为底部开口的中空结构，插筒6的内壁呈环形等间距设有若干沿轴向开设的滑槽61，插筒6内设有套杆7，套杆7的圆周外壁呈环形等间距设有若干滑条71，套杆7的外表面靠近底部的位置开设有螺纹孔72，螺纹孔72贯穿套杆7。

具体的，连接柱33远离套筒32的一端与圆槽21转动连接，保证了搅拌桶3的旋转，使搅拌桶3内被搅拌好的混合液体能够直接从搅拌桶3的顶部流出，且将搅拌桶3的开口处翻转到底部的位置时不仅能够将搅拌桶3内的混合液体全部倒出而且便于直接用水冲洗，使搅拌桶3被清洗干净。

本实施例中，插筒6分别与顶板4和连接板1转动连接，保证了套杆7能够转动。

除此之外，滑条71与滑槽61的大小形状相适配，且二者滑动连接，保证了套杆7能够在插筒6内上下移动，使套杆7不会阻挡搅拌桶3的翻转。

具体的，套杆7的底部与内腔321插接配合，保证了套杆7能够与套筒32连接在一起。

本实施例中，螺栓8的一端穿过圆孔322并与螺纹孔72螺纹连接，使套杆7能够与套筒32固定在一起，保证了套杆7的转动能够带动套筒32的转动，从而能够带动转柱31的转动，使搅拌片311转动，对搅拌桶3内的混合液体进行搅拌。

值得注意的是，滑槽61与滑条71之间的摩擦力较大，套杆7在插筒6内的上下滑动需要在外力的作用下进行，在套杆7往上滑动时，套杆7不会在自身重力的作用下往下坠落而影响搅拌桶3的转动。

值得说明的是，本实施例中的电机5采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为5ik40rgn-c单相异步电机，其配套电路和电源也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的大型配料混匀装置在使用时，首先将生石灰、麦秆、纯碱、食盐、茶叶、黄丹粉、草木灰、清水倒入搅拌桶3中，这时接通电机5的外界电源，使电机5工作，电机5的输出轴便会带动插筒6的转动，使搅拌片311对搅拌桶3内的生石灰、麦秆、纯碱、食盐、茶叶、黄丹粉、草木灰、清水进行搅拌，当搅拌完成之后，将螺栓8从圆孔322中拿出，将套杆7往上移动，移动到不会影响搅拌桶3翻转的位置，这时工作人员便能够推动搅拌桶3，使搅拌桶倾斜，从而搅拌桶3内的混合液体便会流出外界，当搅拌桶3内需要清洗时，只需将搅拌桶3的顶面翻转至底面，这时使用水冲洗搅拌桶3的内部，搅拌桶3内的残渣物便会直接流出外界。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。