一种建筑施工用板材喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种板材喷漆装置，具体为一种建筑施工用板材喷漆装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

目前，建筑施工用板材需要喷漆处理，而现有的喷漆装置大都是通过人工手动喷漆，增大了工作人员的劳动强度，浪费了大量的时间，降低了喷漆的效率，且对板材的喷漆效果差，喷漆不均匀。因此我们对此做出改进，提出一种建筑施工用板材喷漆装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种建筑施工用板材喷漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置，包括工作台和固定连接在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台顶端的后侧固定连接有u型架，所述u型架的底端滑动安装有可左右移动的喷头，所述u型架的顶端中部固定安装有与喷头连接的油漆箱，所述工作台的顶端安装有可前后移动的活动板，所述活动板的顶端左侧固定连接有第一挡板，所述活动板的顶端右侧安装有可左右移动的第二挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型架的左端固定安装有电机，所述u型架的底端开设有第二滑动槽，所述u型架的内腔固定安装有与电机的输出轴固定连接的第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹啮合有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有贯穿第二滑动槽的固定块，所述固定块与喷头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油漆箱的外侧壁底端固定安装有与油漆箱贯通的喷漆泵，所述喷漆泵的前端固定连接有软管，所述软管的末端与固定块连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶端开设有前后对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内腔转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹啮合有第二滑块，所述第二滑块的顶端与第二挡板固定连接，所述第二丝杆的右端与活动板贯穿，且末端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有左右对称的滚珠安装槽，两个所述滚珠安装槽的内腔均安装有滚珠，所述滚珠与滚珠安装槽之间的缝隙中填充有润滑油。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的底端固定连接有左右对称呈凸型的限位块，所述工作台的顶端开设有与凸型的限位块匹配的呈凸型的限位槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该种喷漆装置，通过第一挡板、第二挡板、第二丝杆、第二滑块、第二滑动槽和把手的相互配合使用，可以通过手动转动把手带动第二丝杆转动，从而使第二滑块与第二丝杆啮合传动，使第二滑块带动第二挡板向靠近第一挡板的一侧运动，对需要喷漆的板材进行夹紧，便于后续喷漆处理。

2.该种喷漆装置，通过电机、第一丝杆、第一滑块、油漆箱、喷漆泵、软管、固定块、喷头和第一滑动槽的相互配合使用，可以使电机的输出轴电动第一丝杆转动，第一丝杆与第一滑块啮合传动，从而带动固定块移动，同时喷漆泵从油漆箱抽出油漆依次经过喷漆泵、软管、固定块和喷头，并从喷头喷出，对板材进行喷漆，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，提高了喷漆效率，喷头在从左向右移动或者从右向左移动都是处于匀速状态，对板材的喷漆效果好，喷漆均匀。

3.该种喷漆装置，通过活动板、工作台、滚珠、滚珠安装槽、限位槽和限位块的相互配合使用，可以在喷头对板材的从左喷到右侧后，使活动板带动板材向后移动适合的距离，使喷头从右向左喷漆，使喷漆后的板材效果更好，喷漆更均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置的u型架结构剖视图；

图3是本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置的工作台和活动板结构剖视图；

图4是本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置的图1中a处结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动板；3、第一挡板；4、喷头；5、电机；6、固定块；7、软管；8、喷漆泵；9、油漆箱；10、u型架；11、第一滑块；12、第一丝杆；13、滚珠；14、限位块；15、限位槽；16、滚珠安装槽；17、第一滑动槽；18、第二丝杆；19、第二滑块；20、第二挡板；21、把手；22、第二滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种建筑施工用板材喷漆装置，包括工作台1和固定连接在工作台1底端四个边角处的支撑腿，工作台1顶端的后侧固定连接有u型架10，便于将喷头4设置在u型架10的底端，u型架10的底端滑动安装有可左右移动的喷头4，可以从左向右或者从右向左对板材进行喷漆处理，u型架10的顶端中部固定安装有与喷头4连接的油漆箱9，给喷头4提供油漆，工作台1的顶端安装有可前后移动的活动板2，可以使活动板2带动板材从前向后运动，便于板材的顶面进行全部喷漆，活动板2的顶端左侧固定连接有第一挡板3，活动板2的顶端右侧安装有可左右移动的第二挡板20，将板材的一个侧边靠在第一挡板3上，调节第二挡板20，使第二挡板20对板材顶紧，对板材进行固定，便于后续喷漆处理。

其中，u型架10的左端固定安装有电机5，u型架10的底端开设有第二滑动槽22，u型架10的内腔固定安装有与电机5的输出轴固定连接的第一丝杆12，第一丝杆12上通过螺纹啮合有第一滑块11，第一滑块11的底端固定连接有贯穿第二滑动槽22的固定块6，固定块6与喷头4连通，型号为y160m-2的电机5通过其上设有的电机开关与外接电源接通，启动电机5，电机5的输出轴带动第一丝杆12转动，第一丝杆12与第一滑块11啮合传动，使第一滑块11从左向右移动，从而带动固定块6从左向右移动，便于喷头4对板材从左向右喷漆。

其中，油漆箱9的外侧壁底端固定安装有与油漆箱9贯通的喷漆泵8，喷漆泵8的前端固定连接有软管7，软管7的末端与固定块6连通，型号为cp6528kf的喷漆泵8从油漆箱9的内腔将油漆抽出，依次经过喷漆泵8、软管7、固定块6和喷头4，并从喷头4喷出，对板材进行喷漆。

其中，活动板2的顶端开设有前后对称的第一滑动槽17，第一滑动槽17的内腔转动安装有第二丝杆18，第二丝杆18上通过螺纹啮合有第二滑块19，第二滑块19的顶端与第二挡板20固定连接，第二丝杆18的右端与活动板2贯穿，且末端固定连接有把手21，在将板材放置到活动板2上，且一个侧边与第一挡板3紧密贴合，手动转动把手21，把手21带动第二丝杆18转动，第二丝杆18与第二滑块19啮合传动，使第二滑块19向靠近第一挡板3的一侧运动，对板材进行夹紧。

其中，工作台1的顶端开设有左右对称的滚珠安装槽16，两个滚珠安装槽16的内腔均安装有滚珠13，滚珠13与滚珠安装槽16之间的缝隙中填充有润滑油，活动板2向后侧运动时，在滚珠13的作用下，使活动更加流畅，润滑油对滚珠13起到很好的润滑作用。

其中，活动板2的底端固定连接有左右对称呈凸型的限位块14，工作台1的顶端开设有与凸型的限位块14匹配的呈凸型的限位槽15，在活动板2向后运动时，限位块14在限位槽15的内腔运动，限位槽15的长度大于限位块14的长度，避免活动板2与工作台1分离，起到了很好的限位作用。

工作时，将板材放置到活动板2上，且一个侧边与第一挡板3紧密贴合，手动转动把手21，把手21带动第二丝杆18转动，第二丝杆18与第二滑块19啮合传动，使第二滑块19向靠近第一挡板3的一侧运动，使第一挡板3与第二挡板20对板材进行夹紧，将电机5与外接电源接通，外接控制器控制电机5启动，电机5的输出轴带动第一丝杆12转动，第一丝杆12与第一滑块11啮合传动，使第一滑块11从左向右移动，从而带动固定块6从左向右移动，便于喷头4对板材从左向右喷漆，喷漆泵8从油漆箱9的内腔将油漆抽出，依次经过喷漆泵8、软管7、固定块6和喷头4，并从喷头4喷出，对板材进行喷漆，当板材顶端的后侧边从左喷到右后，手动推动活动板2，在滚珠13的作用下，活动板2向后侧运动，且运动适当的距离，外接控制器控制电机5反转，电机5的输出轴带动第一丝杆12反转动，第一丝杆12与第一滑块11啮合传动，使第一滑块11从右向左移动，从而带动固定块6从右向左移动，便于喷头4对板材从右向左进行喷漆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。