一种废旧石膏研磨装置的制作方法

本实用新型涉及废旧石膏加工技术领域，尤其涉及一种废旧石膏研磨装置。

背景技术：

废石膏因来源不同而有不同的品种，如用磷酸盐矿石和硫酸制造磷酸产生的废渣为磷石膏，用氟化钙和硫酸制取氢氟酸时生成的石膏为氟石膏，用海水制取食盐过程中产生的石膏为盐石膏，用钛铁矿石制取二氧化钛过程中和用废硫酸进行中和反应所生成的石膏为钛石膏，苏打工业和人造丝工业中用氯化钙和硫酸钠反应生成的石膏为苏打石膏等。目前在对废旧石膏进行回收利用时，需要在物料破碎后对其进行研磨，然而，由于破碎时难免会存在一些颗粒较大的物料，这些颗粒较大的物料导致研磨时的研磨效果和质量不够好，为此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有废旧石膏研磨装置没有捣碎功能，在对一些颗粒较大的物料进行研磨时，研磨效果不够好的问题，而提出的一种废旧石膏研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧石膏研磨装置，包括固定于支撑座上的箱体，所述箱体的内部分为置料腔室、限位腔室、第一安装腔室和第二安装腔室，第二安装腔室和限位腔室分别位于置料腔室的左、右侧，第一安装腔室位于置料腔室的下方并与置料腔室连通，箱体的左侧固定有与置料腔室连通的进料管，限位腔室的上端开口，第二安装腔室的左侧开口，所述箱体的右侧固定有第一电机，且第一电机的输出轴固定有转动连接于限位腔室内的横向转动杆，所述转动杆上固定有位于限位腔室内的凸轮，且凸轮的上端接触有横向的触板，所述触板的右端贯穿设置有竖向的导向杆，且导向杆的下端固定于箱体上，所述触板的左端固定有竖向的升降杆，且升降杆的下端贯穿置料腔室顶壁并固定有研磨重球，所述研磨重球的下方设置有转动安装于第一安装腔室内的研磨座，研磨座的上方设置有与研磨重球相匹配的研磨槽，且研磨座的下端固定套装有齿圈，所述第二安装腔室的顶部内壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴固定有与齿圈啮合的齿轮。

优选的，所述箱体的底部固定有上端贯穿研磨座并与研磨槽连通的出料管，出料管设置有阀门，出料管设置有可开启的封盖。

优选的，所述箱体上固定有位于箱体左侧的控制器，且控制器的输出端与第二电机和第一电机均电性连接，控制器的型号为atmmega16。

优选的，所述升降杆的长度大于置料腔室的深度，且升降杆的形状为矩形，且升降杆上套设有位于触板和箱体之间的弹簧。

优选的，所述研磨座的外侧壁上均布有凹槽，凹槽内嵌装有可滚动的滚珠，且研磨座的底部下方设置有一层固定于箱体上的耐磨橡胶垫。

优选的，所述限位腔室的长和高均与凸轮的长度适配，且限位腔室的宽与凸轮的厚度适配度，且导向杆的上端固定有限位块。

本实用新型中，通过置料腔室、第二电机、齿轮、齿圈、研磨座、第一电机、转动杆、凸轮、触板、升降杆和研磨重球的设置，不仅能够对一些较大颗粒的物料进行再次捣碎，且到捣碎时还能对其进行研磨，在双重作用下，使得废旧石膏的研磨效果好，能够提升70%的研磨质量，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种废旧石膏研磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的一种废旧石膏研磨装置的研磨座安装示意图。

图3为本实用新型实施例提出的一种废旧石膏研磨装置的凸轮示意图。

图中标号：1箱体、2置料腔室、3限位腔室、4第一安装腔室、5第二安装腔室、6第一电机、7转动杆、8凸轮、9导向杆、10触板、11升降杆、12研磨重球、13研磨座、14齿圈、15第二电机、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废旧石膏研磨装置，包括固定于支撑座上的箱体1，箱体1的内部分为置料腔室2、限位腔室3、第一安装腔室4和第二安装腔室5，第二安装腔室5和限位腔室3分别位于置料腔室2的左、右侧，第一安装腔室4位于置料腔室2的下方并与置料腔室2连通，箱体1的左侧固定有与置料腔室2连通的进料管，限位腔室3的上端开口，第二安装腔室5的左侧开口，箱体1的右侧固定有第一电机6，且第一电机6的输出轴固定有转动连接于限位腔室3内的横向转动杆7，转动杆7上固定有位于限位腔室3内的凸轮8，且凸轮8的上端接触有横向的触板10，触板10的右端贯穿设置有竖向的导向杆9，且导向杆9的下端固定于箱体1上，触板10的左端固定有竖向的升降杆11，且升降杆11的下端贯穿置料腔室2顶壁并固定有研磨重球12，研磨重球12的下方设置有转动安装于第一安装腔室4内的研磨座13，研磨座13的上方设置有与研磨重球12相匹配的研磨槽，且研磨座13的下端固定套装有齿圈14，第二安装腔室5的顶部内壁固定有第二电机15，且第二电机15的输出轴固定有与齿圈14啮合的齿轮16；

箱体1的底部固定有上端贯穿研磨座13并与研磨槽连通的出料管，出料管设置有阀门，出料管设置有可开启的封盖，箱体1上固定有位于箱体1左侧的控制器，且控制器的输出端与第二电机15和第一电机6均电性连接，控制器的型号为atmmega16，升降杆11的长度大于置料腔室2的深度，且升降杆11的形状为矩形，且升降杆11上套设有位于触板10和箱体1之间的弹簧，研磨座13的外侧壁上均布有凹槽，凹槽内嵌装有可滚动的滚珠，且研磨座13的底部下方设置有一层固定于箱体1上的耐磨橡胶垫，限位腔室3的长和高均与凸轮8的长度适配，且限位腔室3的宽与凸轮8的厚度适配度，且导向杆9的上端固定有限位块。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种，研磨重球12为金属制成。

本实用新型中，通过设置的进料管将块状废旧石膏物料加入置料腔室2中，之后启动设置的第二电机15，第二电机15可以驱使齿轮16转动，从而带动齿圈14和研磨座13整体转动，通过设置的第一电机6可以驱使转动杆7转动，带动凸轮8转动，凸轮8转动可以周期性的推动触板10上下运动，当触板10向上时，触板10带动升降杆11和研磨重球12整体上移，此时，物料进入研磨槽内，当凸轮8与触板10脱离时，触板10下移，设置的研磨重球12落入研磨槽内，并对物料进行重压，从而将物料捣碎，在此过程中，设置的研磨座13处于转动状态，转动的研磨座13与落入的研磨重球12配合对物料进行研磨，进而，当凸轮8再次与触板10接触时，触板10和研磨重球12上移，如此反复，使得废旧石膏的研磨效果好，能够提升70%的研磨质量，使用灵活。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。