一种生产化工塑料桶原液过滤设备的制作方法

本实用新型涉及原液过滤技术领域，尤其是涉及一种生产化工塑料桶原液过滤设备。

背景技术：

化工塑料桶原液过滤设备是在生产化工塑料桶时对化工塑料桶原液进行过滤的设备，化工塑料桶原液过滤设备在使用时，基于化工塑料桶原液的沉降速度，在对其进行过滤时，若一次性过滤的化工塑料桶原液过多，则过滤速度将会受到影响，过滤效率低，且过滤后的化工塑料桶原液经过滤后会储存在过滤设备底部并形成堆积，长时间过后原液会逐渐凝固，从而难以排出，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种生产化工塑料桶原液过滤设备，解决了现有的生产化工塑料桶原液过滤设备实用性低和过滤效率低的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生产化工塑料桶原液过滤设备包括：

过滤桶，所述过滤桶包括滤芯、进料管以及输料管，所述滤芯布置在过滤桶内部上端，并且所述滤芯前方通过锁扣扣合有合盖，所述进料管嵌入设置在过滤桶顶端右侧，且所述输料管焊接在所述进料管下方，所述进料管和输料管相通，所述输料管末端穿过过滤桶顶端后贯穿滤芯顶端并延伸至滤芯内，且所述过滤桶顶端且靠近进料管一侧通过螺栓固定有电机，所述滤芯内部中心位置处焊接有一端与电机输出端处螺接的转轴，且所述转轴还包括焊接在其左右两侧的搅拌杆，所述过滤桶内壁且位于滤芯下方熔接有呈漏斗状的底桶，所述底桶还包括位于其底部并与其为一体设置的导料管，且所述导料管与底桶相通，所述过滤桶底部中心位置处嵌入设置有出料管，且所述出料管左侧法兰连接有下料阀。

优选的，所述过滤桶还包括通过锁扣扣合在其前方的桶盖。

优选的，所述电机通过转轴与滤芯连接，且所述滤芯由不锈钢材质的滤网环绕拼接而成。

优选的，当所述下料阀开启时，所述底桶将通过导料管与出料管相通。

优选的，所述过滤桶底部一周处通过点焊方式焊接有四根钢架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滤芯以及搅拌杆，在对原液进行搅拌的前提下增大了原液的过滤面积，使原液能够快速进行过滤，同时通过设置底桶以及导料管，减少了原料的堆积，使原料不易凝结，提升了该种生产化工塑料桶原液过滤设备的实用性和过滤效率，解决了现有的生产化工塑料桶原液过滤设备的实用性低和过滤效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构正视剖面示意图。

图3为本实用新型结构滤芯局部示意图。

图中标记：1-过滤桶，2-桶盖，3-电机，4-进料管，5-出料管，6-滤芯，7-转轴，8-搅拌杆，9-底桶，10-导料管，11-输料管，12-下料阀，13-钢架，14-合盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种生产化工塑料桶原液过滤设备，所述生产化工塑料桶原液过滤设备包括：过滤桶1，所述过滤桶1包括滤芯6、进料管4以及输料管11，所述滤芯6布置在过滤桶1内部上端，并且所述滤芯6前方通过锁扣扣合有合盖14，所述进料管4嵌入设置在过滤桶1顶端右侧，且所述输料管11焊接在所述进料管4下方，所述进料管4和输料管11相通，所述输料管11末端穿过过滤桶1顶端后贯穿滤芯6顶端并延伸至滤芯6内，且所述过滤桶1顶端且靠近进料管4一侧通过螺栓固定有电机3，所述滤芯6内部中心位置处焊接有一端与电机3输出端处螺接的转轴7，所述电机3通过转轴7与滤芯6连接，且所述滤芯6由不锈钢材质的滤网环绕拼接而成，且所述转轴7还包括焊接在其左右两侧的搅拌杆8，首先，使用者可先通过进料管4向输料管11内输送原料，原料将全部导入滤芯6内，使用者即可将电机3的外接插头连接至电源处，并启动电机3，电机3启动后将带动转轴7转动，同时转轴7将带动滤芯6一并转动，滤芯6内的原料将来回晃动，同时搅拌杆8也将一并转动并搅拌滤芯6内的原料，因滤芯6是由不锈钢材质的滤网环绕拼接而成，所以原料经滤芯6过滤后将从滤芯6四周溢出，从而对原液进行过滤，在对原液进行搅拌的前提下增大了原液的过滤面积，使原液能够快速进行过滤。

如图1-2所示，根据上述实施例，所述过滤桶1内壁且位于滤芯6下方熔接有呈漏斗状的底桶9，所述底桶9还包括位于其底部并与其为一体设置的导料管10，且所述导料管10与底桶9相通，所述过滤桶1底部中心位置处嵌入设置有出料管5，且所述出料管5左侧法兰连接有下料阀12，当所述下料阀12开启时，所述底桶9将通过导料管10与出料管5相通，同时，经滤芯6过滤后的原液将降沉至底桶9内，接着使用者可以将下料阀12打开，底桶9内的原料经降沉后将从导料管10溢出，并逐渐降沉至过滤桶1底部，在原料降沉的过程中，率先降沉至过滤桶1底部的原液将从出料管5流出，通过底桶9对原料进行隔断，从而原料将不会在过滤桶1底部形成堆积而凝结，以便于原液的排出。

根据上述实施例，所述过滤桶1还包括通过锁扣扣合在其前方的桶盖2，当过滤桶1内的原液全部过滤完毕后，使用者即可将桶盖2打开，并将合盖14打开，然后再清理出滤芯6内过滤出的杂质。

所述过滤桶1底部一周处通过点焊方式焊接有四根钢架13，钢架13能对过滤桶1起到支撑作用，减小过滤桶1与地面之间的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。