一种生产高流动性PVC糊树脂的粗乙炔气处理系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及乙炔气生产领域，尤其涉及一种生产高流动性pvc糊树脂的粗乙炔气处理系统。

背景技术：
：

聚氯乙烯糊树脂是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式，是一种常规的化工原料，其稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等特点，在工程塑料制备领域具有十分广泛的应用，如制造人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等。聚氯乙烯糊树脂是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，作为原料的氯乙烯是通过氯化氢和乙炔反应生成的；电石与水在发生器中发生放热反应得到的粗乙炔气，所得到的粗乙炔气中含有大量的粉尘、硫、磷等杂质，因此目前的所得到的粗乙炔气先进入水洗塔中通过洗涤水洗去所含的粉尘并且给粗乙炔气降温，然后进入清净塔中通过次氯酸钠溶液除去所含的硫、磷，最后再进入综合塔中通过氢氧化钠溶液中和掉粗乙炔气中所含的硫酸和磷酸，得到纯净的乙炔气；但是采用上述系统存在以下问题：1、目前水洗塔中洗涤后的洗涤水以及清净塔中使用后的废次氯酸钠溶液会被直接外排到污水处理站进行处理，造成了洗涤水和废次氯酸钠溶液的浪费，并增大了污水处理站的工作量，进而增加了污水处理成本；2、目前发生器中的水与水洗塔中的洗涤水均是采用一次水，用水量较大，增加了生产成本；3、目前洗涤塔中的洗涤水液位高度无法实现有效的控制，就会出现洗涤塔底部的洗涤水液位过高，将洗涤塔的进气口堵塞，造成乙炔发生器内的压力升高，进而导致乙炔发生器被迫停车，严重影响生产连续性的问题；还会出现洗涤塔底部的洗涤水液位过低，导致乙炔气从洗涤塔底部的排水口泄漏到空气中，进而造成乙炔气的浪费，以及影响了企业的安全生产的问题。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种连接关系简单，节约了一次水用量，且减少了污水处理站工作量的一种生产高流动性pvc糊树脂的粗乙炔气处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产高流动性pvc糊树脂的粗乙炔气处理系统，其包括发生器、洗涤塔、沉淀槽、干燥机、清净塔、次氯酸钠储槽、废次氯酸钠储槽、中和塔、氢氧化钠储罐和气柜；所述发生器的出气口与所述洗涤塔的进气口通过管道连通，所述洗涤塔的出气口与所述清净塔的进气口通过管道连通；所述次氯酸钠储槽的出液口与所述清净塔的进液口通过管道连通；所述清净塔的排液口与所述废次氯酸钠储槽的进液口通过管道连通；所述废次氯酸钠储槽的出液口与所述洗涤塔的进液口通过管道连通，所述洗涤塔的排污口与所述沉淀槽的进液口通过管道连通，所述沉淀槽的上清液出口与所述发生器的进液口通过管道连通，所述沉淀槽的排渣口与所述干燥机的进渣口连通；所述清净塔的出气口与所述中和塔的进气口通过管道连通，所述氢氧化钠储罐的出液口与所述中和塔的进液口通过管道连通，所述中和塔的出气口与所述气柜的进气口通过管道连通。

进一步的，其还包括洗涤液储槽、一次水源、变频水泵、冷却器和循环冷却水系统；所述洗涤塔的出液口与所述洗涤液储槽的进液口通过管道连通，所述一次水源与所述洗涤液储槽的进水口通过管道连通，所述洗涤液储槽的排污口与所述沉淀槽的进液口通过管道连通；所述洗涤液储槽的出液口与所述变频水泵的进液口通过管道连通，所述变频水泵的出液口与所述冷却器的热介质入口通过管道连通，所述冷却器的热介质出口与所述洗涤塔的进液口通过管道连通；所述冷却器的冷介质入口与所述循环冷却水系统的冷却水出口通过管道连通；所述循环冷却水系统冷却水入口与所述冷却器的冷介质出口通过管道连通。

进一步的，其还包括液位传感器、电磁阀和控制器；在所述洗涤塔的进气口和所述洗涤塔的出液口之间的所述洗涤塔侧壁上设置有所述液位传感器；在所述一次水源与所述洗涤液储槽之间的管道上设置有所述电磁阀；所述液位传感器、所述电磁阀和所述变频水泵均与所述控制器电连接。

进一步的，其还包括温度传感器和调节阀；在所述冷却器与所述洗涤塔之间的管道上设置有所述温度传感器；在连接所述循环冷却水系统的冷却水出口与所述冷却器的冷介质入口的管道上设置有所述调节阀；所述温度传感器和所述调节阀均与所述控制器电连接。

本实用新型的优点：1、本实用新型连接关系简单，易实现；从清净塔中排出的废次氯酸钠溶液作为洗涤塔的洗涤液，洗涤塔排出的洗涤废液在经过沉淀槽沉淀之后上清液作为发生器的反应用水，沉淀后渣浆经过干燥后形成电石渣可用做生产水泥的原料；节约了一次水的用量，同时也减少了污水处理站的工作量，降低了生产成本；2、在洗涤塔上设置有液位传感器，通过液位传感器将洗涤液的液位值实时传输到控制器上，并有控制器控制电磁阀的开闭和变频水泵的转速，避免洗涤塔内洗涤液的液位出现太高或太低的情况，保证系统连续、稳定的运行，同时避免了出现乙炔气的泄漏的情况，保证了企业的生产安全。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的系统结构示意图；

图2为本实施例的控制原理图。

图中：发生器1，洗涤塔2，沉淀槽3，干燥机4，清净塔5，次氯酸钠储槽6，废次氯酸钠储槽7，中和塔8，氢氧化钠储罐9，气柜10，洗涤液储槽11，一次水源12，变频水泵13，冷却器14，循环冷却水系统15，液位传感器16，电磁阀17，控制器18，温度传感器19，调节阀20。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示的一种生产高流动性pvc糊树脂的粗乙炔气处理系统，其包括发生器1、洗涤塔2、沉淀槽3、干燥机4、清净塔5、次氯酸钠储槽6、废次氯酸钠储槽7、中和塔8、氢氧化钠储罐9、气柜10、洗涤液储槽11、一次水源12、变频水泵13、冷却器14、循环冷却水系统15、液位传感器16、电磁阀17、控制器18、温度传感器19和调节阀20；发生器1的出气口与洗涤塔2的进气口通过管道连通，洗涤塔2的出气口与清净塔5的进气口通过管道连通；次氯酸钠储槽6的出液口与清净塔5的进液口通过管道连通；清净塔5的排液口与废次氯酸钠储槽7的进液口通过管道连通；废次氯酸钠储槽7的出液口与洗涤塔2的进液口通过管道连通，洗涤塔2的排污口与沉淀槽3的进液口通过管道连通，沉淀槽3的上清液出口与发生器1的进液口通过管道连通，沉淀槽3的排渣口与干燥机4的进渣口连通；清净塔5的出气口与中和塔8的进气口通过管道连通，氢氧化钠储罐9的出液口与中和塔8的进液口通过管道连通，中和塔8的出气口与气柜10的进气口通过管道连通。

洗涤塔2的出液口与洗涤液储槽11的进液口通过管道连通，一次水源12与洗涤液储槽11的进水口通过管道连通，洗涤液储槽11的排污口与沉淀槽3的进液口通过管道连通；洗涤液储槽11的出液口与变频水泵13的进液口通过管道连通，变频水泵13的出液口与冷却器14的热介质入口通过管道连通，冷却器14的热介质出口与洗涤塔2的进液口通过管道连通；冷却器14的冷介质入口与循环冷却水系统15的冷却水出口通过管道连通；循环冷却水系统15冷却水入口与冷却器14的冷介质出口通过管道连通。

在洗涤塔2的进气口和洗涤塔2的出液口之间的洗涤塔2侧壁上设置有液位传感器16；在一次水源12与洗涤液储槽11之间的管道上设置有电磁阀17；液位传感器16、电磁阀17和变频水泵13均与控制器18电连接；冷却器14与洗涤塔2之间的管道上设置有温度传感器19；在连接循环冷却水系统15的冷却水出口与冷却器14的冷介质入口的管道上设置有调节阀20；温度传感器19和调节阀20均与控制器18电连接。

工作过程：

在使用本实施例时，发生器1产生的粗乙炔气进入洗涤塔2进行洗涤，达到除尘、降温的效果；洗涤完后的粗乙炔气进入清净塔5中，同时向清净塔5中通入次氯酸钠溶液，用于与粗乙炔气中的硫和磷反应，生成硫酸和磷酸，除去粗乙炔气中的硫和磷；然后将从清净塔5出来的粗乙炔气送到中和塔8中，将粗乙炔气中携带的硫酸和磷酸通过氢氧化钠溶液中和，得到纯净的乙炔气储存在气柜10中，本实用新型连接关系简单，易实现。

清净塔5中的次氯酸钠溶液与硫和磷反应之后就形成了废次氯酸钠溶液无法在清净塔5中继续使用，排到废次氯酸钠储槽7中，接着废次氯酸钠储槽7内废次氯酸钠溶液作为洗涤液被送到洗涤塔2中用于洗涤粗乙炔气中的粉尘并降温；洗涤完后被送到洗涤液储槽11中，然后在通过变频水泵13泵送到冷却器14中进行冷却，冷却完后在回到洗涤塔2中洗涤粗乙炔气中的粉尘；定期将洗涤塔2和洗涤液储槽11底部的废液排放到沉淀槽3中进行沉淀处理，沉淀槽3中的上清液作为发生器1的反应用水被送到发生器1中，沉淀槽3中的渣浆被送到干燥机4干燥形成电石渣可用做生产水泥的原料；节约了一次水的用量，同时也减少了污水处理站的工作量，降低了生产成本。

液位传感器16实时检测洗涤塔2中洗涤液的液位值，并将所测到的液位值信号传输到控制器18上；当所测到的液位值达到设定的上限值时，控制器18控制变频水泵13的转速降低，减少进入洗涤塔2的洗涤液量；当所测到的液位值达到设定的下限值时，控制器18控制电磁阀17打开，变频水泵13启动的转速增加，将一次水补充到洗涤液储槽11中的同时，增大泵入洗涤塔2中的洗涤液量；当所测到的液位值位于设定的上限值和下限值之间时，控制器18控制电磁阀17关闭，变频水泵13正常运行；避免了洗涤塔2内洗涤液的液位出现太高或太低的情况，保证系统连续、稳定的运行，同时避免了出现乙炔气的泄漏的情况，保证了企业的生产安全。

温度传感器19实时检测冷却器14热介质出口处的洗涤液温度，并将所测到的温度值信号传输到控制器18上；当所测到的温度值达到设定的上限值时，控制器18控制调节阀20开大；当所测到的温度值达到设定的下限值时，控制器18控制调节阀20开小；实现了自动控制循环冷却水的用水量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。