一种水性树脂生产用过滤装置的制作方法

文档序号:19362539发布日期:2019-12-10 20:18阅读:300来源:国知局
一种水性树脂生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水性树脂生产用过滤技术领域,具体为一种水性树脂生产用过滤装置。



背景技术:

水性树脂生产过程,必不可少的要用到过滤器。传统的水性树脂生产中大多采用带有过滤网的简单过滤装置进行过滤,现有的技术已经对传统的过滤方式进行改善,但是运用的金属过滤袋是固定不同的,从而导致过滤速度慢,效率低。

综上所述,本实用新型提出一种水性树脂生产用过滤装置来解决此类问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水性树脂生产用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种水性树脂生产用过滤装置,包括过滤罐,所述过滤罐的底部焊接有过滤罐支撑,所述过滤罐支撑的底部焊接有支撑底座,所述过滤罐的底部上并且位于过滤罐支撑的右侧固定设有出料口,所述过滤罐的端部处固定连接有控制盒,所述过滤罐的端部通过螺栓螺纹连接有过滤罐盖,所述过滤罐盖的端部中心位置固定设有驱动电机座,所述驱动电机座的一侧并且位于过滤罐盖上固定设有进料口,所述驱动电机座的端部固定设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定固定连接有驱动旋转轴,所述驱动旋转轴上转动连接在旋转轴套上,所述旋转轴套内嵌在过滤罐盖上,所述驱动旋转轴通过旋转轴套延伸至过滤罐内部的外壁套接在金属过滤袋固定架上,所述金属过滤袋固定架上连接有金属过滤袋,所述金属过滤袋的底部连接在旋转盘,所述旋转盘转动连接在分割板的端面上,所述分割板的底部并且位于过滤罐的内部固定设有控制阀门组件,所述分割板下方并且位于过滤罐的内部设有滤渣储存仓,所述控制阀门组件固定设置在滤渣储存仓内部,所述过滤罐的底部固定设有滤渣出料管道,所述滤渣出料管道通过法兰盘连接有料浆泵,所述控制阀门组件包括连接板、闸门滑槽、闸门、连接板、电动伸缩杆固定架、电动伸缩杆和滤渣出料口,所述连接板固定连接在分割板的底部,所述闸门滑槽固定开设在连接板的中间处,所述闸门滑槽内部滑动连接有闸门,所述闸门上并且位于闸门滑槽的外部固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接在电动伸缩杆的伸缩端上,所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆固定架连接在连接板上,所述连接板上并且与闸门对应固定开设有滤渣出料口。

优选的,所述驱动电机的型号为kab57并且通过导线电性连接在控制盒。

优选的,所述料浆泵的型号ph-101e为并且通过导线电性连接在控制盒。

优选的,所述电动伸缩杆的型号xtl100为通过导线电性连接在控制盒。

优选的,所述金属过滤袋为上下两端均设置成开口状并且与金属过滤袋固定架、旋转盘的连接方式均为可拆装结构。

优选的,所述进料口的管道口延伸至过滤罐内部并且对应设置金属过滤袋上方。

优选的,所述旋转盘、分割板上均固定开设有通孔并且与滤渣出料口为连通结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设计运用驱动电机带动金属过滤袋进行旋转,从而带动金属过滤袋内部的水性树脂进行旋转,从而加速过滤,减少了过滤的时间,提高了工作效率。

2、本实用新型中,通过设计利用控制盒控制驱动电机、料浆泵和电动伸缩杆进行相应的工作,从而实现了机械自动化,从而节约了劳动力,提高了工作效率,从而本方案实用性能更强,因此更适应大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型部分剖视结构示意图;

图3为本实用新型部分剖视结构示意图;

图4为本实用新型控制阀门组件结构示意图;

图5为本实用新型金属过滤袋固定架俯视结构示意图。

图中:1-过滤罐、2-过滤罐支撑、3-支撑底座、4-出料口、5-控制盒、6-过滤罐盖、7-驱动电机座、8-进料口、9-驱动电机、10-驱动旋转轴、11-旋转轴套、12-金属过滤袋固定架、13-金属过滤袋、14-旋转盘、15-分割板、16-控制阀门组件、17-滤渣储存仓、18-滤渣出料管道、19-法兰盘、20-料浆泵、21-连接板、22-闸门滑槽、23-闸门、24-连接板、25-电动伸缩杆固定架、26-电动伸缩杆、27-滤渣出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:

一种水性树脂生产用过滤装置,包括过滤罐1,过滤罐1的底部焊接有过滤罐支撑2,过滤罐支撑2的底部焊接有支撑底座3,过滤罐1的底部上并且位于过滤罐支撑2的右侧固定设有出料口4,过滤罐1的端部处固定连接有控制盒5,过滤罐1的端部通过螺栓螺纹连接有过滤罐盖6,过滤罐盖6的端部中心位置固定设有驱动电机座7,驱动电机座7的一侧并且位于过滤罐盖6上固定设有进料口8,驱动电机座7的端部固定设有驱动电机9,驱动电机9的驱动端固定固定连接有驱动旋转轴10,驱动旋转轴10上转动连接在旋转轴套11上,旋转轴套11内嵌在过滤罐盖6上,驱动旋转轴10通过旋转轴套11延伸至过滤罐1内部的外壁套接在金属过滤袋固定架12上,金属过滤袋固定架12上连接有金属过滤袋13,金属过滤袋13的底部连接在旋转盘14,旋转盘14转动连接在分割板15的端面上,分割板15的底部并且位于过滤罐1的内部固定设有控制阀门组件16,分割板15下方并且位于过滤罐1的内部设有滤渣储存仓17,控制阀门组件16固定设置在滤渣储存仓17内部,过滤罐1的底部固定设有滤渣出料管道18,滤渣出料管道18通过法兰盘19连接有料浆泵20,控制阀门组件16包括连接板21、闸门滑槽22、闸门23、连接板24、电动伸缩杆固定架25、电动伸缩杆26和滤渣出料口27,连接板21固定连接在分割板15的底部,闸门滑槽22固定开设在连接板21的中间处,闸门滑槽22内部滑动连接有闸门23,闸门23上并且位于闸门滑槽22的外部固定连接有连接板24,连接板24的一侧固定连接在电动伸缩杆26的伸缩端上,电动伸缩杆26通过电动伸缩杆固定架25连接在连接板21上,连接板21上并且与闸门23对应固定开设有滤渣出料口27。

本实用新型工作流程:工作时,将进料口8、出料口4和料浆泵20连接在相应的设备管道上,同时对设备进行通电,此时在驱动电机9、料浆泵20和电动伸缩杆26分别通过导线电性连接在控制盒5的左右下。操作控制盒5控制电动伸缩杆26收回,同时在闸门滑槽22内部滑动连接有闸门23的作用下,将滤渣出料口27进行关闭,此时操作控制盒5控制驱动电机9进行驱动,从而带动驱动旋转轴10转动的同时,带动驱动旋转轴10上金属过滤袋固定架12固定的金属过滤袋13以及旋转盘14转动连接在分割板15的作用,带动金属过滤袋13进行旋转,此时由于进料口8的管道口延伸至过滤罐1内部并且对应设置金属过滤袋13上方,水性树脂从进料口8流入金属过滤袋13中,由于金属过滤袋13旋转,从而给金属过滤袋13内部水性树脂一个旋转的力,从而加速过滤,减少了过滤的时间,提高了工作效率,过滤完成后操作控制盒5控制电动伸缩杆26升出,同时闸门滑槽22内部滑动连接有闸门23的作用下,将滤渣出料口27进行打开,滤渣从滤渣出料口27落入滤渣储存仓17,此时操作控制盒5控制料浆泵20将滤渣排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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