混凝土减水剂反应釜的制作方法

文档序号:20101336发布日期:2020-03-17 15:33阅读:382来源:国知局
混凝土减水剂反应釜的制作方法

本申请涉及混凝土减水剂领域,特别涉及一种混凝土减水剂反应釜。



背景技术:

减水剂可用于混凝土和易性及水泥用量不变条件下减少拌合用水量,提高混凝土强度,或和易性及强度不变条件下节约水泥用量。反应釜作为减水剂生产工艺过程中集混合搅拌、反应等于一体的化工容器,现有的反应釜通常包括釜体、搅拌轴和搅拌桨,通过搅拌将釜内的各种溶剂混合,再对反应釜进行温度控制。通常温度加热到溶剂反应条件后,溶剂开始反应。然而仅通过搅拌装置,使溶剂之间混合不充分,原料未完全反应,混合效果较差,造成资源浪费。



技术实现要素:

本申请提供一种混凝土减水剂反应釜,已解决现有的反应釜混合不充分,混合效果较差的问题。

一种混凝土减水剂反应釜,包括釜体,所述釜体呈圆柱状,所述釜体内部设有进料组件和搅拌组件,所述进料组件包括第一进料管、第二进料管、第三进料管和进料器,所述第一进料管、第二进料管和第三进料管均与进料器连通,所述进料器设置于釜体内顶部,所述进料器内部设有第一总管、第二总管和第三总管,所述第一总管与第一进料管连通,所述第二总管与第二进料管连通,所述第三总管与第三进料管连通,所述进料器底部设有多个第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述多个第一通孔与第一总管连通,所述多个第二通孔与第二总管连通,所述多个第三通孔与第三总管连通,所述多个第一通孔、第二通孔和第三通孔依次交错分布,所述搅拌组件设置于进料组件底部。

优选地,所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶片和驱动装置,所述搅拌叶片设置于搅拌轴侧面,所述驱动装置设置于搅拌轴底部,并驱动搅拌轴旋转。

优选地,所述第一进料管、第二进料管和第三进料管处均设有控制阀。

优选地,所述釜体侧面上设有观察窗,所述观察窗为透明玻璃。

由上述技术方案可知,本申请提供的一种混凝土减水剂反应釜,在釜体顶部设置了三个进料管,可分别将不同的溶剂排放至釜体内部,同时,设置在进料器底部的第一通孔、第二通孔和第三通孔依次交错分布,不同的溶剂相互交融着投入釜体,使得不同的溶剂在进入釜体时就进行初步的混合,然后再经过搅拌组件进一步搅拌,从而使溶剂之间充分混合,原料反应完全,减小了资源浪费,提高了混合质量。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种混凝土减水剂反应釜的结构示意图;

图2为本申请实施例提供的一种混凝土减水剂反应釜中,进料器的侧面剖视图;

图3为本申请实施例提供的一种混凝土减水剂反应釜中,进料器的底部结构示意图。

其中:10-釜体,20-进料组件,201-第一进料管,202-第二进料管,203-第三进料管,204-进料器,205-第一总管,206-第二总管,207-第三总管,208-第一通孔,209-第二通孔,210-第三通孔,30-搅拌组件,301-搅拌轴,302-搅拌叶片,303-驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图3,一种混凝土减水剂反应釜,包括釜体10,所述釜体10呈圆柱状,所述釜体10内部设有进料组件20和搅拌组件30,所述进料组件20包括第一进料管201、第二进料管202、第三进料管203和进料器204,所述第一进料管201、第二进料管202和第三进料管203均与进料器204连通,所述进料器204设置于釜体10内顶部,所述进料器204内部设有第一总管205、第二总管206和第三总管207,所述第一总管205与第一进料管201连通,所述第二总管206与第二进料管202连通,所述第三总管207与第三进料管203连通,所述进料器204底部设有多个第一通孔208、第二通孔209和第三通孔210,所述多个第一通孔208与第一总管205连通,所述多个第二通孔209与第二总管206连通,所述多个第三通孔210与第三总管207连通,所述多个第一通孔208、第二通孔209和第三通孔210依次交错分布,所述搅拌组件30设置于进料组件20底部。

由上述技术方案可知,本申请提供的一种混凝土减水剂反应釜,在釜体10顶部设置了三个进料管,可分别将不同的溶剂排放至釜体内部,同时,设置在进料器204底部的第一通孔208、第二通孔209和第三通孔210依次交错分布,不同的溶剂相互交融着投入釜体,使得不同的溶剂在进入釜体10时就进行初步的混合,然后再经过搅拌组件30进一步搅拌,从而使溶剂之间充分混合,原料反应完全,减小了资源浪费,提高了混合质量。

参阅图1,所述搅拌组件30包括搅拌轴301、搅拌叶片302和驱动装置303,所述搅拌叶片302设置于搅拌轴301侧面,所述驱动装置303设置于搅拌轴301底部,并驱动搅拌轴301旋转。

具体地,所述第一进料管201、第二进料管202和第三进料管203处均设有控制阀。通过控制阀能够准确地对溶剂的排放进行控制,从而实现精准反应。

具体地,所述釜体10侧面上设有观察窗,所述观察窗为透明玻璃。通过观察窗能够便于工作人员对釜体10内部的反应情况进行监视,提高了反应釜的实用性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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