一种砻谷机可调辊架的制作方法

本实用新型涉及砻谷机技术领域，尤其涉及一种砻谷机可调辊架。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。其中谷壳分离室是砻谷机的重要部件，砻谷机是通过两辊挤压滚动碾开谷壳，再分离，但是谷物有很多机体大小和种类，而且一些谷物的外壁不好去除，需要进行交错挤压保证分离，所以现有辊需要辊架进行调节，现有的辊架只能进行支撑，调节只能进行单一的高度调节，但是辊之间的间距和辊的位置调整均不能进行调节，影响砻谷机的加工适用性。

技术实现要素：

基于现有的辊架调节方式单一的技术问题，本实用新型提出了一种砻谷机可调辊架。

本实用新型提出的一种砻谷机可调辊架，包括构架，所述构架的外壁一侧通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸的活塞杆一端通过螺栓固定有调节架，所述调节架的两侧外壁轴心处通过螺栓固定有同一个固定轴盘，且固定轴盘的内壁中轴线处通过轴承连接有第一固定轴，所述构架的内壁通过轴承连接有第二固定轴，且第一固定轴和第二固定轴的外壁中轴线处通过轴承套接有同一个磨辊组，所述调节架远离第二液压缸的一端外壁通过螺栓固定有电磁减震结构，且电磁减震结构通过转轴连接在构架的外壁上，所述构架的外壁靠近电磁减震结构的一侧外壁通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆一端通过轴承连接有纠偏轮，所述构架和调节架的相对一侧外壁之间通过螺栓固定有伸缩架，且伸缩架的底部内壁通过螺栓固定有间隙检测结构，间隙检测结构位于磨辊组的两侧外壁上，所述构架和调节架的相对一侧外壁靠近间隙检测结构通过螺栓固定有支撑弹簧，所述构架的外壁靠近第一液压缸的一侧开有通风槽。

进一步地，所述磨辊组包括第一磨辊和第二磨辊，且第一磨辊和第二磨辊的轴心处均焊接有中心棘轮，所述构架和调节架的内壁均通过螺栓固定有强制卡扣和拉动弹簧，且强制卡扣的一端外壁卡接在拉动弹簧的一端外壁上，所述强制卡扣和中心棘轮之间形成卡接配合。

进一步地，所述纠偏轮包括托盘、中心轴套和减速气囊，且中心轴套通过轴承卡接在托盘的内壁轴心处，减速气囊卡接在托盘的内壁上。

进一步地，所述第一磨辊和第二磨辊均包括辊体、粗磨面和细磨面，且粗磨面和细磨面等距分布在辊体的外壁上，所述第一磨辊和第二磨辊的粗磨面和细磨面均为交替分布。

进一步地，所述间隙检测结构包括红外栅格灯和光宽接收器，且红外栅格灯和光宽接收器对称分布在伸缩架的两侧内壁上。

进一步地，所述电磁减震结构包括电磁弹簧、滑动槽道和铰链杆，且铰链杆的一端通过转轴连接在调节架的外壁上，铰链杆的另一端滑动连接在滑动槽道的内壁上，电磁弹簧卡接在滑动槽道内壁，铰链杆的端部和电磁弹簧相焊接。

进一步地，所述构架的底部外壁通过铆钉固定有分离仓，且分离仓的内壁轴心处通过铰链固定有格栅筛板和分离风机，分离风机和格栅筛板相互平行。

进一步地，所述第二液压缸、电磁减震结构、第一液压缸、间隙检测结构和分离风机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型中的有益效果为：

1、本砻谷机的可调辊架整体通过磨辊组进行对位挤压，一辊为固定辊，另一辊为动辊，动辊的连接方式为臂夹式，通过对撑臂的调节来进行整体辊组调节，在调节过程中，通过x、y向调节，解决了现有辊架调节只能进行单一的高度调节的问题；

2、本砻谷机的可调辊架还设置有纠偏结构，通过纠偏结构对辊组之间的辊面进行矫正，保证辊面相对，不会出现辊面接触率不能使谷物脱壳的情况，纠偏结构上还设置减速气囊，通过气囊减速，保证辊组的紧急制动；

3、本砻谷机的可调辊架的内辊组还是粗细面交错，保证一面进行开壳，一面进行脱壳，小程度上减少对谷物的损伤，提高本砻谷机的出谷物完整率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砻谷机可调辊架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砻谷机可调辊架的磨辊组结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砻谷机可调辊架的纠偏轮结构示意图。

图中：1构架、2固定板、3通风槽、4分离仓、5第一液压缸、6纠偏轮、7电磁减震结构、8磨辊组、9固定轴盘、10间隙检测结构、11支撑弹簧、12第二液压缸、13中心棘轮、14细磨面、15粗磨面、16减速气囊、17纠偏槽、18中心轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种砻谷机可调辊架，包括构架1，构架1的外壁一侧通过螺栓固定有第二液压缸12，且第二液压缸12的活塞杆一端通过螺栓固定有调节架，调节架的两侧外壁轴心处通过螺栓固定有同一个固定轴盘9，且固定轴盘9的内壁中轴线处通过轴承连接有第一固定轴，构架1的内壁通过轴承连接有第二固定轴，且第一固定轴和第二固定轴的外壁中轴线处通过轴承套接有同一个磨辊组8，调节架远离第二液压缸12的一端外壁通过螺栓固定有电磁减震结构7，且电磁减震结构7通过转轴连接在构架1的外壁上，构架1的外壁靠近电磁减震结构7的一侧外壁通过螺栓固定有第一液压缸5，且第一液压缸5的活塞杆一端通过轴承连接有纠偏轮6，构架1和调节架的相对一侧外壁之间通过螺栓固定有伸缩架，且伸缩架的底部内壁通过螺栓固定有间隙检测结构10，间隙检测结构10位于磨辊组8的两侧外壁上，构架1和调节架的相对一侧外壁靠近间隙检测结构10通过螺栓固定有支撑弹簧11，构架1的外壁靠近第一液压缸5的一侧开有通风槽3，磨辊组8包括第一磨辊和第二磨辊，且第一磨辊和第二磨辊的轴心处均焊接有中心棘轮13，构架1和调节架的内壁均通过螺栓固定有强制卡扣和拉动弹簧，且强制卡扣的一端外壁卡接在拉动弹簧的一端外壁上，强制卡扣和中心棘轮13之间形成卡接配合，纠偏轮6包括托盘、中心轴套18和减速气囊16，且中心轴套18通过轴承卡接在托盘的内壁轴心处，减速气囊16卡接在托盘的内壁上，第一磨辊和第二磨辊均包括辊体、粗磨面15和细磨面14，且粗磨面15和细磨面14等距分布在辊体的外壁上，第一磨辊和第二磨辊的粗磨面15和细磨面14均为交替分布，间隙检测结构10包括红外栅格灯和光宽接收器，且红外栅格灯和光宽接收器对称分布在伸缩架的两侧内壁上，电磁减震结构7包括电磁弹簧、滑动槽道和铰链杆，且铰链杆的一端通过转轴连接在调节架的外壁上，铰链杆的另一端滑动连接在滑动槽道的内壁上，电磁弹簧卡接在滑动槽道内壁，铰链杆的端部和电磁弹簧相焊接，构架1的底部外壁通过铆钉固定有分离仓4，且分离仓4的内壁轴心处通过铰链固定有格栅筛板和分离风机，分离风机和格栅筛板相互平行，第二液压缸12、电磁减震结构7、第一液压缸5、间隙检测结构10和分离风机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器，plc控制器的型号为a2ascpu-s0。

工作原理：本可调辊架安装在砻谷机的内壁上，安装磨辊组8在辊架上，通过砻谷机的进料端进入后，磨辊组8通过细磨面14和粗磨面15之间相互咬合进行谷物脱壳，同时在进行磨辊组8间隙调节时，通过一辊为固定辊，另一辊为动辊，动辊的连接方式为臂夹式，通过第二液压缸12和电磁减震结构7对撑臂的调节来进行整体辊组调节，适用不同谷物的外形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。