一种可过滤收集粉尘的废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种可过滤收集粉尘的废气净化装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，随着社会的不断发展，工业的逐渐强大，废气净化对提高人们的生活质量起到重要作用。

然而现有市场上已有的废气净化装置大多存在着多采用多过滤板对废气进行气体净化，但工业废气中往往包含许多粉尘，夹杂着粉尘的废气难以被彻底有效净化，对装置整体的净化效率造成较大影响，且针对粉尘未设置专门的收集装置，净化后的废气难以再次使用，导致整体的净化效果不够理想，整体使用范围较低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可过滤收集粉尘的废气净化装置，以解决上述背景技术中提出采用多过滤板对废气进行气体净化，但工业废气中往往包含许多粉尘，夹杂着粉尘的废气难以被彻底有效净化，对装置整体的净化效率造成较大影响，且针对粉尘未设置专门的收集装置，净化后的废气难以再次使用，导致整体的净化效果不够理想，整体使用范围较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤收集粉尘的废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的一侧的下端位置固定安装有集尘箱，所述净化箱的底部固定安装有防滑支撑底脚，所述净化箱正面的中间位置固定安装有吸气风机，所述净化箱另一侧下端的中间位置开设有对接口，所述净化箱上端的中间位置固定安装有聚风筒，所述净化箱内部的边侧位置固定安装有卡板块，所述集尘箱正面的下端位置活动安装有集尘抽屉，所述集尘箱内部的上端位置固定安装有导向过滤网板，所述聚风筒的上端固定安装有过气筒，所述过气筒一侧的上端位置固定安装有挤压气囊，所述过气筒另一侧的上端位置固定安装有集尘连接管，所述过气筒通过集尘连接管与集尘箱之间互相连接，所述过气筒的上端固定安装有对接软管，所述过气筒内部的上端位置固定安装有粉尘阻挡块，所述卡板块内侧活动安装有一级过滤板，所述一级过滤板的下端位置活动安装有二级过滤板，所述二级过滤板的下端活动安装有三级过滤板。

优选的，所述净化箱和集尘箱为一体式结构，且防滑支撑底脚在净化箱和集尘箱的底部等间距对称固定有规格相同的四个。

优选的，所述对接口的外部设置有控制阀门，且吸气风机与净化箱内部互相连通。

优选的，所述聚风筒在净化箱上端为从下到上口径依次递减的圆台形结构，且聚风筒与净化箱内部互相连通。

优选的，所述过气筒的内径尺寸与粉尘阻挡块的外径尺寸相吻合，且粉尘阻挡块外部采用纱布覆盖。

优选的，所述集尘连接管与过气筒和集尘箱之间互通连接，且挤压气囊在过气筒外部的安装位置高于粉尘阻挡块在过气筒内部的安装位置。

优选的，所述集尘连接管所安装位置的中心点与挤压气囊安装位置的中心处于同一水平线上，且一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板分别采用化纤无纺滤料、活性炭和无纺过滤棉材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可过滤收集粉尘的废气净化装置，通过吸气风机的吸力将废气稳定收集并利用多级过滤板的高效过滤将废气有效净化，提高了整体的净化效率，且通过在废气通过处设置覆盖有纱布的粉尘阻挡块，将废气中夹杂的粉尘有效阻挡，有效提高了该装置废气净化的整体效果，同时通过增设挤压气囊将阻挡的粉尘有效吹入集尘箱中进行处理，增强了整体的工作性能，有效扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型正面内部结构示意图；

图5为本实用新型侧面内部结构示意图。

图中：1、净化箱；2、集尘箱；3、防滑支撑底脚；4、吸气风机；5、对接口；6、聚风筒；7、集尘抽屉；8、过气筒；9、挤压气囊；10、集尘连接管；11、对接软管；12、卡板块；13、一级过滤板；14、二级过滤板；15、三级过滤板；16、导向过滤网板；17、粉尘阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可过滤收集粉尘的废气净化装置，包括净化箱1、集尘箱2、防滑支撑底脚3、吸气风机4、对接口5、聚风筒6、集尘抽屉7、过气筒8、挤压气囊9、集尘连接管10、对接软管11、卡板块12、一级过滤板13、二级过滤板14、三级过滤板15、导向过滤网板16和粉尘阻挡块17，净化箱1的一侧的下端位置固定安装有集尘箱2，净化箱1的底部固定安装有防滑支撑底脚3，净化箱1正面的中间位置固定安装有吸气风机4，净化箱1另一侧下端的中间位置开设有对接口5，净化箱1上端的中间位置固定安装有聚风筒6，净化箱1内部的边侧位置固定安装有卡板块12，集尘箱2正面的下端位置活动安装有集尘抽屉7，集尘箱2内部的上端位置固定安装有导向过滤网板16，聚风筒6的上端固定安装有过气筒8，过气筒8一侧的上端位置固定安装有挤压气囊9，过气筒8另一侧的上端位置固定安装有集尘连接管10，过气筒8通过集尘连接管10与集尘箱2之间互相连接，过气筒8的上端固定安装有对接软管11，过气筒8内部的上端位置固定安装有粉尘阻挡块17，卡板块12内侧活动安装有一级过滤板13，一级过滤板13的下端位置活动安装有二级过滤板14，二级过滤板14的下端活动安装有三级过滤板15；

进一步的，净化箱1和集尘箱2为一体式结构，且防滑支撑底脚3在净化箱1和集尘箱2的底部等间距对称固定有规格相同的四个，能够稳定的支撑该装置的整体结构，并有效保证该装置具备正常使用的工作性能；

进一步的，对接口5的外部设置有控制阀门，且吸气风机4与净化箱1内部互相连通，方便与外部设备进行对接或将废气放出，并有效保证废气的正常收集工作；

进一步的，聚风筒6在净化箱1上端为从下到上口径依次递减的圆台形结构，且聚风筒6与净化箱1内部互相连通，以圆台结构保证风力收集的吸收性，且保证该装置整体结构的合理稳定性；

进一步的，过气筒8的内径尺寸与粉尘阻挡块17的外径尺寸相吻合，且粉尘阻挡块17外部采用纱布覆盖，能够使废气正常被收集的情况下将粉尘稳定阻挡在粉尘阻挡块17的外部，方便进行后续的收集工作；

进一步的，集尘连接管10与过气筒8和集尘箱2之间互通连接，且挤压气囊9在过气筒8外部的安装位置高于粉尘阻挡块17在过气筒8内部的安装位置，保证粉尘阻挡块17能够稳定阻止粉尘通过过气筒8，提高该装置整体的工作性能；

进一步的，集尘连接管10所安装位置的中心点与挤压气囊9安装位置的中心处于同一水平线上，且一级过滤板13、二级过滤板14和三级过滤板15分别采用化纤无纺滤料、活性炭和无纺过滤棉材质，从整体上提升了该装置对废气的处理效果。

工作原理：首先，利用对接软管11的活动性将其与外部设备的废气排出口之间相稳定连接，启动吸气风机4，通过其与净化箱1内部的互通性对废气进行吸气收集工作，在废气的收集过程中，废气中的粉尘通过粉尘阻挡块17会被阻止进入过气筒8中，废气通过聚风筒6进入净化箱1中依次经过一级过滤板13、二级过滤板14和三级过滤板15进行深度净化，并可通过对接口5将其放出或转移到其他设备中进行工作使用，粉尘阻挡块17阻挡的粉尘可通过手动按压橡胶材质的挤压气囊9产生风力将粉尘吹入集尘连接管10中通过导向过滤网板16细化过滤进入到集尘箱2内部的集尘抽屉7中，利用集尘抽屉7在集尘箱2中的活动性，将其拉出对收集到的粉尘进行处理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。