一种曲形地板上漆装置的制作方法

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种曲形地板上漆装置。

背景技术：

在曲形地板加工过程中，需要进行上漆进行外部防护，现有的曲形地板上漆装置结构相对复杂，拆卸不便，需要专业人士进行操作，操作难度相对较大，易造成一定的操作不便的问题，同时现有的曲形地板上漆装置需要设置对曲形地板卷耳上漆的单独结构，上漆步骤增加，易造成加工效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲形地板上漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的曲形地板上漆装置结构相对复杂，拆卸不便，需要专业人士进行操作，操作难度相对较大，易造成一定的操作不便的问题，同时现有的曲形地板上漆装置需要设置对曲形地板卷耳上漆的单独结构，上漆步骤增加，易造成加工效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种曲形地板上漆装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有储物柜，所述储物柜的一侧安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有输送台，所述输送台的下方设置有过滤板，所述过滤板与回收箱固定安装，所述回收箱的内壁底部固定安装有回流泵，所述回流泵的一侧连通有回收管，所述输送台的顶部一侧安装有喷漆箱，所述喷漆箱的两侧均滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述输送台通过卡紧件连接有放置架，所述放置架的上方设置有喷漆头，所述喷漆头的一端嵌入安装有连接座，所述连接座与喷漆箱固定安装，所述输送台的顶部另一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部嵌入安装有热风机。

优选的，所述滑动板设置有两个，两个所述滑动板的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的底部开设有安装孔，所述安装孔与液压伸缩杆相互配合。

优选的，所述放置架的内侧壁焊接有承载架，所述承载架设置有四个，所述承载架的顶部开设有防滑纹。

优选的，所述输送台的底部设置有安装台，所述安装台的顶部开设有若干个均匀排布的通孔。

优选的，所述连接座设置有三个，所述连接座的一端内部开设有外螺纹，所述连接座的顶部安装有外接送液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过底座进行整体的底部稳定支撑，储物柜用于存储加工所有的工件，输送台的下方设置有过滤板，便于过滤上漆过程中掉落的油漆，过滤板过滤完全的油漆掉落至回收箱内部，最终经由回收箱内壁底部固定安装的回流泵进行抽取，通过回收管排出进行回收再利用，输送台将上漆完成的来料运输至干燥箱内部，同时开启热风机进行干燥处理，加速上漆烘干效率，整体结构简单，操作便捷，解决了现有的曲形地板上漆装置结构相对复杂，拆卸不便，需要专业人士进行操作，操作难度相对较大，易造成一定的操作不便的问题。

2.通过设置滑动板，先将来料放置在放置架的内部，滑动板设置有两个，两个滑动板的两侧均设置有滑轨，滑轨的底部开设有安装孔，安装孔与液压伸缩杆相互配合，开启液压伸缩杆，带动一侧的滑动板上升，以便将放置架放置到输送台的顶部，放置完成后再关闭滑动板，保证喷漆箱的密封性，避免上漆时出现油漆飘逸损害人体的问题，控制喷漆头开启，以便完成上漆动作，喷漆头通过连接座与喷漆箱固定安装，安装稳定，解决了现有的曲形地板上漆装置需要设置对曲形地板卷耳上漆的单独结构，上漆步骤增加，易造成加工效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图中：1、回收管；2、底座；3、储物柜；4、干燥箱；5、热风机；6、连接座；7、滑动板；8、输送台；9、回收箱；10、回流泵；11、过滤板；12、液压伸缩杆；13、放置架；14、喷漆头；15、喷漆箱。

具体实施方式

为了解决现有的曲形地板上漆装置结构相对复杂，拆卸不便，需要专业人士进行操作，操作难度相对较大，易造成一定的操作不便的问题，同时现有的曲形地板上漆装置需要设置对曲形地板卷耳上漆的单独结构，上漆步骤增加，易造成加工效率低下的问题，本实用新型实施例提供了一种曲形地板上漆装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种曲形地板上漆装置，包括底座2，底座2的顶部一侧安装有储物柜3，储物柜3的一侧安装有回收箱9，回收箱9的顶部固定安装有输送台8，输送台8的下方设置有过滤板11，过滤板11与回收箱9固定安装，回收箱9的内壁底部固定安装有回流泵10，回流泵10的一侧连通有回收管1，输送台8的顶部一侧安装有喷漆箱15，喷漆箱15的两侧均滑动安装有滑动板7，滑动板7的底部两侧均固定安装有液压伸缩杆12，滑动板7设置有两个，两个滑动板7的两侧均设置有滑轨，滑轨的底部开设有安装孔，安装孔与液压伸缩杆12相互配合，输送台8通过卡紧件连接有放置架13，放置架13的上方设置有喷漆头14，喷漆头14的一端嵌入安装有连接座6，连接座6与喷漆箱15固定安装，输送台8的顶部另一侧安装有干燥箱4，干燥箱4的顶部嵌入安装有热风机5。

本实施例中，通过底座2进行整体的底部稳定支撑，储物柜3用于存储加工所有的工件，输送台8的下方设置有过滤板11，优选的输送台8型号为xy--1103，便于过滤上漆过程中掉落的油漆，过滤板11过滤完全的油漆掉落至回收箱9内部，最终经由回收箱9内壁底部固定安装的回流泵10进行抽取，优选的回流泵10型号为25fyh-25，通过回收管1排出进行回收再利用，输送台8将上漆完成的来料运输至干燥箱4内部，同时开启热风机5进行干燥处理，加速上漆烘干效率，整体结构简单，操作便捷，解决了现有的曲形地板上漆装置结构相对复杂，拆卸不便，需要专业人士进行操作，操作难度相对较大，易造成一定的操作不便的问题，当需要进行上漆工作时，先将来料放置在放置架13的内部，滑动板7设置有两个，两个滑动板7的两侧均设置有滑轨，滑轨的底部开设有安装孔，安装孔与液压伸缩杆12相互配合，开启液压伸缩杆12，优选的液压伸缩杆12型号为kql，带动一侧的滑动板7上升，以便将放置架13放置到输送台8的顶部，放置完成后再关闭滑动板7，保证喷漆箱15的密封性，避免上漆时出现油漆飘逸损害人体的问题，控制喷漆头14开启，以便完成上漆动作，喷漆头14通过连接座6与喷漆箱15固定安装，安装稳定，解决了现有的曲形地板上漆装置需要设置对曲形地板卷耳上漆的单独结构，上漆步骤增加，易造成加工效率低下的问题。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：放置架13的内侧壁焊接有承载架，承载架设置有四个，便于进行叠加放置，同时具有一定的分离作用，保证了全面喷漆的细密性，承载架的顶部开设有防滑纹，进行防滑保护，避免放置过程中发生滑移现象，输送台8的底部设置有安装台，安装台的顶部开设有若干个均匀排布的通孔，稳定支撑的同时保证了掉落油漆的下降回收。

其中，连接座6设置有三个，便于进行三个方向的同时喷洒，保证了上漆精度，连接座6的一端内部开设有外螺纹，便于进行螺纹连接，安装紧密，拆卸便捷，连接座6的顶部安装有外接送液管，便于外部油漆的输送。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。