真空环境下的粉尘输出系统的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及真空环境下的粉尘输出系统。

背景技术：

目前，在冶金行业中，经常会使用真空粉尘过滤系统来过滤真空环境下气体中所含有的粉尘颗粒，该类过滤系统过滤的介质通常都会采用芳纶，ptfe，pvdf等特种滤布，随着使用时间的增加，滤布上聚集的粉尘颗粒会越来越多，需要人为的清理。但是目前的真空粉尘过滤系统往往需要打开容器才能对滤布进行清理，十分麻烦，耗费大量时间，而且经常拆卸还会影响系统密封件的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决现有技术中滤布清理麻烦和拆卸过滤系统影响系统密封件使用寿命的问题，本实用新型提供真空环境下的粉尘输出系统。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

真空环境下的粉尘输出系统，包括：

筒体；

设置在筒体底部的排污口；

设置在筒体侧面上的进气口和出气口，所述出气口位于进气口的上侧；

设置在筒体顶部的封头法兰组；

设置在封头法兰组上方的气泵和水泵；

设置在封头法兰组中间的拉杆，所述拉杆由位于封头法兰组上方的把手和穿过封头法兰组的杆体组成，所述把手内设有两个中空管道，两个中空管道一一对应的连接气泵和水泵，所述杆体顶部连通中空管道，杆体内部为中空结构，杆体下部设有多个通孔；

设置在杆体底部的钢圈；

外环连接筒体内壁的环形钢板，所述环形钢板环绕杆体；

连接环形钢板内环的滤布，所述滤布为口袋状结构，袋口连接环形钢板的内环，袋底连接钢圈，滤布位于进气口和出气口之间，滤布不高于位于最上面的通孔。

进一步的，所述把手为“y”型。

进一步的，两个所述中空管道上均设有阀门。

进一步的，所述封头法兰组由两片真空法兰组成，一片真空法兰与筒体焊接，另一片真空法兰用盲板封住，两片法兰通过密封垫圈和紧固件联接。

进一步的，所述滤布材质为ptfe。

进一步的，所述通孔圆周分布在杆体上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型真空环境下的粉尘输出系统通过在拉杆的把手上连接有水泵和气泵，在拉杆上设有通孔，水泵为水从通孔中喷出提供动力，气泵为从通孔中喷出的空气提供动力，可以实现在不打开过滤系统的前提下，通过气泵和水泵对滤布实行清理，清理操作简单，清理效果好，可以减少滤布在拆卸过程中的损耗，而且可以不用总是打开过滤系统，延长容器密封性的使用寿命。另外本实用新型的结构简单、成本较低、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的真空环境下的粉尘输出系统的结构示意图。

图2为本实用新型的真空环境下的粉尘输出系统的拉杆和钢圈的结构图。

图3为本实用新型的真空环境下的粉尘输出系统的把手结构示意图

图中：1、筒体，2、进气口，3、出气口，4、排污口，5、气泵，6、把手，7、水泵，8、钢板，9、滤布，10、耳座，11、通孔，12、杆体，13、封头法兰组，14，钢圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

真空环境下的粉尘输出系统，如图1、图2所示，包括筒体1。在筒体1的顶部设有封头法兰组13，在封头法兰组13的中间设有拉杆，拉杆穿过封头法兰组13，一部分位于封头法兰组13上面、一部分位于封头法兰组13下面。拉杆由把手6和杆体12组成，把手6连接杆体12的顶部，可以是一体成型制造。把手6位于封头法兰组13上方，杆体12位于封头法兰组13的中间。杆体12的内部为中空结构，把手6内设有两个中空管道，两个中空管道均连通杆体12顶部。在杆体12的下部分上开设有多个通孔11，通孔11开设在中空结构处，通孔11连通中空结构。通孔11周向设置、且上下设置在杆体12上，例如每个高度处的杆体12上有8个通孔11，这8个通孔11圆周分布。杆体12的底部设有钢圈14，杆体12底部为密封的底面，钢圈14连接杆体12的底部。在封头法兰组13的上方设有气泵5和水泵7，气泵5和水泵7可设置在封头法兰组13的上表面。气泵5连接两个中空管道的一个，水泵7连接另一个中空管道，将把手6的两个中空管道对应气泵5和水泵7分别称为传气管道和传水管道。

筒体1的侧面设有进气口2和出气口3，进气口2在下出气口3在上。在筒体1的底部设有排污口4。在筒体1内部设有环形钢板8，环形钢板8环绕杆体12。环形钢板8连接有滤布9，环形钢板8外环连接筒体1内壁，连接方式为焊接，滤布9为口袋状结构，袋口连接在环形钢板8内环，袋底连接钢圈14，本实施方式中袋口通过铁丝固定在环形钢板8上，袋底与钢圈14接触位置绑定。环形钢板8的作用是固定滤布9的上端，且撑开滤布9的袋口。钢圈14的作用是固定滤布9的下端。环形钢板8撑起滤布9，使到达环形钢板8的上方的气体均经由滤布9过滤。环形钢板8和滤布9位于进气口2和出气口3之间。杆体12上的多个通孔11中位于最上面的通孔11与滤布9等高或者略高于滤布9上边缘，即最上面的通孔11不低于滤布9，通孔11用于喷水冲洗滤布9、用于喷气吹掉滤布9上的灰尘。

在本实用新型真空环境下的粉尘输出系统正常工作时，带粉尘的气体从进气口2进入，进气口2在筒体1的高度低于滤布9，而出气口3在筒体1上的高度高于滤布9，这样带粉尘的气体从进气口2进入后，自然上浮通过滤布9构成的口袋状结构，最后通过出气口3排出。通过滤布9过滤掉粉尘，干净的气体从出气口3排出。本实用新型使用的滤布9材质为ptfe，工作一段时间后，需要对滤布9进行清理时，首先停止过滤的工作，然后打开气泵5(气泵5一端连接空气作为气泵5的进气源，另一端连接把手6的一个管道)，通过把手6的传气管道、杆体12、杆体12上的通孔11向滤布9吹气实现对滤布9上粉尘的清理，使依附在滤布9上面的粉尘抖落。如果滤布9上的灰尘积累很多，不易吹掉时，关闭气泵5，打开水泵7，通过把手6的传水管道、杆体12、杆体12上的通孔11向滤布9喷水实现对滤布9上粉尘的清理，清理得到的污水从排污口4排出，通常积攒几次后从排污口4排出。当筒体1底部积累的粉尘污垢和污水较多时，打开排污口4将粉尘污垢和/或污水快速清理排出。完成滤布9的清理之后，关闭排污口4，即可恢复粉尘过滤工作。

拉杆的喷气和喷水互不影响。优选的是把手6为“y”型，如图3，左上方为传气管道，右上方为传水管道，下侧为传气和传水公共管道，左上方管口连接气泵5，右上方的管口连接水泵7，下方的管口连接杆体12，“y”型把手6不仅方便握持，而且导气导水顺畅。另外还可以在传气管道连接气泵5的那一端设有阀门，传水管道连接水泵7的那一端也设有阀门。在需要打开气泵5时，在气泵5打开之前打开传气管道上的阀门关闭传水管道上的阀门，避免气体对水泵7的影响；在需要打开水泵7时，在水泵7打开之前打开传水管道上的阀门关闭传气管道上的阀门，避免水泵7喷出的水对气泵5的影响。

其中，上述封头法兰组13由两片真空法兰组成，一片真空法兰与筒体1焊接，另一片真空法兰用盲板封住，两片法兰通过密封垫圈和紧固件连接。上述排污口4由两片真空法兰组成，一片真空法兰与筒体1焊接，另一片真空法兰用盲板封住，两片法兰通过密封垫圈和紧固件连接。上述筒体1上可设有耳座10。

本实用新型通过在拉杆的把手6上连接有水泵7和气泵5，在拉杆上设有通孔11，水泵7为水从通孔11中喷出提供动力，气泵5为从通孔11中喷出的空气提供动力，可以实现在不打开过滤系统的前提下，通过气泵5和水泵7对滤布9实行清理，可以减少滤布9在拆卸过程中的损耗，而且可以不用总是打开过滤系统，延长容器密封性的使用寿命。无需总拆卸滤布9，通过喷气和喷水实现滤布9清理且清理干净，清理操作简单。本实用新型的结构简单、成本较低、使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。