一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒的制作方法

本实用新型涉及硫酸钙晶须生产设备领域，具体涉及一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒。

背景技术：

硫酸钙晶须具有耐高温、抗化学腐蚀、韧性好、强度高、阻燃性强、无毒、价格低廉等优点，属于高性能、高附加值的石膏系列产品，具有极好的性价比。

硫酸钙晶须的制备实质是一个溶解、结晶、脱水的过程，结晶后的硫酸钙晶须溶液在脱水时，为避免溶液中的小颗粒硫酸钙晶须被甩出离心机滤筒，通常需要在滤筒内侧铺设一层滤网，从而对小颗粒硫酸钙晶须进行隔离。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：为了便于对滤网上的硫酸钙晶须进行清理，滤网通常为长条状，沿滤筒的内壁铺设呈环状，滤网内侧设置编织绳，对滤网进行遮挡，不仅使得滤网的安装拆卸工作量大，而且在实际使用时，由于编织绳与滤网之间具有一定间距，因此导致铺设的滤网容易发生褶皱，铺设平整度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒，以解决现有技术中滤筒内部的滤网安装拆卸工作量大，且滤网铺设平整度差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过顶撑架对滤网进行顶撑固定，从而方便滤网的拆装，同时可保证滤网铺设的平整度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒，包括滤筒本体，所述滤筒本体的筒体中心设置有驱动其旋转的旋转轴，所述滤网围绕在所述滤筒本体内壁上，所述旋转轴上滑动套接有若干顶撑架，且所述顶撑架沿所述旋转轴竖直排布，上下排列的两个相邻的所述顶撑架之间设置有顶撑套筒，位于最上端的所述顶撑架的上方设置有锁紧环，所述锁紧环套接在所述旋转轴上，并通过锁紧螺栓进行锁紧限位；

所述顶撑架远离所述旋转轴的一端垂直顶在滤网的表面；

所述顶撑架包括中心滑套和伸缩臂，所述中心滑套滑动套接在所述旋转轴上，所述伸缩臂共有若干个，且呈圆周均布在所述中心滑套的外侧。

采用上述一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒，所述滤网在固定时，先将其沿所述滤筒本体的内壁呈环形状态铺设，铺设后，将所述顶撑架套接在所述旋转轴上，在所述顶撑架沿所述旋转轴向下滑移时，将所述伸缩臂向所述中心滑套收缩，从而便于使所述顶撑架向下滑移，所述顶撑架滑移到位后，松开所述伸缩臂，使所述伸缩臂向外顶出，从而将所述滤网顶紧在所述滤筒本体的内壁上，继续放入所述顶撑架前，先将所述顶撑套筒套接在所述旋转轴上，使所述顶撑套筒底部顶在已安装所述顶撑架上，然后再继续安装所述顶撑架，最后将所述锁紧环套接在所述旋转轴上，使所述锁紧环的下底面紧压在位于最上端的所述中心滑套上，并利用锁紧螺栓对所述锁紧环进行锁紧，即完成对所述滤网的固定，在拆卸时，只需将所述锁紧环先从所述旋转轴上取下，然后依次取出所述顶撑架、所述顶撑套筒以及底部的所述顶撑架后，即可将所述滤网从所述滤筒本体内拉出。

作为优选，所述滤网为涤纶长纤滤布。

作为优选，所述顶撑架至少设置两个，且分别位于靠近所述滤网的下沿和上沿，所述旋转轴位于所述滤筒本体的内底部位置处设置有凸台，位于所述滤网下沿的所述顶撑架底部顶在所述凸台上。

作为优选，每个所述顶撑架上至少设置两个所述伸缩臂，且其中一侧的所述伸缩臂顶在所述滤网的接缝处。

作为优选，所述伸缩臂包括固定臂、滑动头和顶撑板，所述固定臂一端与所述中心滑套固定连接，所述固定臂内部设置有内滑槽，所述滑动头一端滑动插接在所述内滑槽中，所述内滑槽内侧还设置有弹簧，且所述弹簧的一端顶在所述滑动头的端面上，所述滑动头另一端固定连接有活动臂，所述活动臂远离所述滑动头的一端固定连接有顶撑板，且所述顶撑板为弧形板，该弧形板的外弧面贴合在所述滤网表面。

作为优选，所述固定臂远离所述中心滑套的一端端部设置有外滑槽，所述活动臂与所述滑动头连接的一端滑动插接在所述外滑槽内。

作为优选，所述活动臂的上方固定设置有凸柱，且所述凸柱位于所述固定臂与所述顶撑板之间。

有益效果：1、本实用新型通过在滤筒内设置若干竖直排列的顶撑架，将滤网顶在滤筒本体内壁上，从而保证滤网铺设的平整度；

2、顶撑架通过伸缩臂的伸缩可实现顶撑外径的变化，从而方便将其从滤筒内取出和装入，进而方便滤网的固定和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的顶撑架结构图；

图3是本实用新型的顶撑架俯视图。

附图标记说明如下：

1、滤筒本体；2、滤网；3、顶撑架；301、中心滑套；302、伸缩臂；3021、固定臂；3022、内滑槽；3023、滑动头；3024、活动臂；3025、顶撑板；3026、凸柱；3027、弹簧；3028、外滑槽；4、旋转轴；401、凸台；5、锁紧环；501、锁紧螺栓；6、顶撑套筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-3所示，本实用新型提供了一种硫酸钙晶须生产用便于滤网拆卸的离心脱水机滤筒，包括滤筒本体1，所述滤筒本体1的筒体中心设置有驱动其旋转的旋转轴4，所述滤网2围绕在所述滤筒本体1内壁上，所述旋转轴4上滑动套接有若干顶撑架3，且所述顶撑架3沿所述旋转轴4竖直排布，上下排列的两个相邻的所述顶撑架3之间设置有顶撑套筒6，位于最上端的所述顶撑架3的上方设置有锁紧环5，所述锁紧环5套接在所述旋转轴4上，并通过锁紧螺栓501进行锁紧限位；

所述顶撑架3远离所述旋转轴4的一端垂直顶在滤网2的表面；

所述顶撑架3包括中心滑套301和伸缩臂302，所述中心滑套301滑动套接在所述旋转轴4上，所述伸缩臂302共有若干个，且呈圆周均布在所述中心滑套301的外侧。

作为优选，所述滤网2为涤纶长纤滤布，如此设置，便于提高滤网2的致密性，从而便于对微小颗粒的硫酸钙晶须进行隔离过滤。

所述顶撑架3至少设置两个，且分别位于靠近所述滤网2的下沿和上沿，便于对滤网2的上下边缘进行支撑固定，所述旋转轴4位于所述滤筒本体1的内底部位置处设置有凸台401，位于所述滤网2下沿的所述顶撑架3底部顶在所述凸台401上，如此设置，便于通过凸台401对最底部的顶撑架3进行支撑定位。

每个所述顶撑架3上至少设置两个所述伸缩臂302，且其中一侧的所述伸缩臂302顶在所述滤网2的接缝处，如此设置，便于从多方位对滤网2进行顶撑，从而保证滤网2铺设的平整度。

所述伸缩臂302包括固定臂3021、滑动头3023和顶撑板3025，所述固定臂3021一端与所述中心滑套301固定连接，所述固定臂3021内部设置有内滑槽3022，所述滑动头3023一端滑动插接在所述内滑槽3022中，所述内滑槽3022内侧还设置有弹簧3027，且所述弹簧3027的一端顶在所述滑动头3023的端面上，所述滑动头3023另一端固定连接有活动臂3024，所述活动臂3024远离所述滑动头3023的一端固定连接有顶撑板3025，且所述顶撑板3025为弧形板，该弧形板的外弧面贴合在所述滤网2表面，如此设置，便于使活动臂3024能够沿固定臂3021方向伸缩，从而在顶撑架3安装和拆卸时，将活动臂3024向固定臂3021侧顶推，使滑动头3023对弹簧3027进行压缩，进而使顶撑板3025向中心滑套301移动，便于顶撑架3向下装入或向上取出滤筒本体1。

所述固定臂3021远离所述中心滑套301的一端端部设置有外滑槽3028，所述活动臂3024与所述滑动头3023连接的一端滑动插接在所述外滑槽3028内，如此设置，便于避免滑动头3023露出，从而使伸缩臂302由固定臂3021侧向活动臂3024侧外尺寸逐渐减小，便于伸缩臂302外侧的溶液在离心力作用下向沿伸缩臂302表面向外流动。

所述活动臂3024的上方固定设置有凸柱3026，且所述凸柱3026位于所述固定臂3021与所述顶撑板3025之间，如此设置，便于通过凸柱3026推动活动臂3024向固定臂3021侧滑移。

采用上述结构，所述滤网2在固定时，先将其沿所述滤筒本体1的内壁呈环形状态铺设，铺设后，将所述顶撑架3套接在所述旋转轴4上，在所述顶撑架3沿所述旋转轴4向下滑移时，将所述伸缩臂302向所述中心滑套301收缩，从而便于使所述顶撑架3向下滑移，所述顶撑架3滑移到位后，松开所述伸缩臂302，使所述伸缩臂302向外顶出，从而将所述滤网2顶紧在所述滤筒本体1的内壁上，继续放入所述顶撑架3前，先将所述顶撑套筒6套接在所述旋转轴4上，使所述顶撑套筒6底部顶在已安装所述顶撑架3上，然后再继续安装所述顶撑架3，最后将所述锁紧环5套接在所述旋转轴4上，使所述锁紧环5的下底面紧压在位于最上端的所述中心滑套301上，并利用锁紧螺栓501对所述锁紧环5进行锁紧，即完成对所述滤网2的固定，在拆卸时，只需将所述锁紧环5先从所述旋转轴4上取下，然后依次取出所述顶撑架3、所述顶撑套筒6以及底部的所述顶撑架3后，即可将所述滤网2从所述滤筒本体1内拉出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。