树脂反应釜用的冷却循环池的制作方法

本实用新型涉及冷却循环池技术领域，具体为树脂反应釜用的冷却循环池。

背景技术：

树脂反应釜需要冷却水进行冷却，从而进行化学反应，为避免冷却水大量浪费，冷却水通过冷却水循环装置进行循环，需要使用到冷却循环池，进而重复利用。

现有的树脂反应釜用的冷却循环池，大部分通过过滤层的细小污染物长久聚集在树脂反应釜用的冷却循环池的底部，得不到刷洗，容易凝结，影响树脂反应釜用的冷却循环池的使用，且不方便安装拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供树脂反应釜用的冷却循环池，以解决上述背景技术中提出的不能刷洗凝结污染物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂反应釜用的冷却循环池，包括冷却循环池外壳，所述冷却循环池外壳的底端固定有支腿，所述冷却循环池外壳的内部安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定套接有第一套环，所述第一套环的表面紧密安装有第二定位销，所述第二定位销的穿过第一套环与第二转动杆预留的通孔，所述第一套环的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端系有松紧带，所述支撑杆的顶端通过松紧带连接有毛刷套，所述毛刷套的内部放置有活性炭球。

优选的，所述冷却循环池外壳的顶端固定有过滤网，所述过滤网的一侧开有进液孔，所述过滤网的另一侧开有出液孔，所述第二转动杆穿过过滤网中间预留的通孔，所述第二转动杆的表面固定套接有第二套环，所述第二套环表面紧密安装有第一定位销，所述第一定位销穿过第二套环与第二转动杆预留的通孔，所述第二套环的底端固定有转动板，所述第二转动杆穿过转动板预留的通孔并与转动板连接，所述转动板的顶端固定有旋转板，所述转动板的底端固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述冷却循环池外壳的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有放置板，所述放置板的顶端固定有电机，所述电机的底端连接有伸出轴，所述放置板的中间开有转动孔，所述伸出轴穿过转动孔，所述伸出轴的底端开有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有第一转动杆，所述伸出轴的表面紧密安装有第三定位销，所述第三定位销穿过伸出轴和第一转动杆预留的通孔，所述第一转动杆的底端固定有第二转动杆。

优选的，所述冷却循环池外壳为圆柱结构，所述冷却循环池外壳的底端为球面。

优选的，所述转动板为圆形结构，所述旋转板的竖边与第二套环固定连接，所述第二套环安装在冷却循环池外壳的内部且不超出冷却循环池外壳的顶端。

优选的，所述第一套环安装在冷却循环池外壳的内部，所述支撑杆与第二转动杆相互垂直，所述毛刷套的底端与冷却循环池外壳的底端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂反应釜用的冷却循环池，1、使用毛刷套和活性炭球，刷洗树脂反应釜用的冷却循环池底部，吸附污染物，避免影响树脂反应釜用的冷却循环池的使用。

2、使用套环和定位销，安装简单，拆卸方便，提供效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的冷却循环池外壳部分示意图；

图3为本实用新型的图1的搅拌部分示意图；

图4为本实用新型的图1的刷洗部分示意图；

图5为本实用新型的图1的电机线路示意图。

图中：1、支腿；2、冷却循环池外壳；3、第二转动杆；4、第二定位销；5、第一套环；6、毛刷套；7、活性炭球；8、支撑杆；9、搅拌叶片；10、转动板；11、旋转板；12、第二套环；13、第一定位销；14、支撑架；15、出液孔；16、过滤网；17、进液孔；18、第一转动杆；19、伸出轴；20、矩形槽；21、第三定位销；22、转动孔；23、放置板；24、电机；25、松紧带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：树脂反应釜用的冷却循环池，包括冷却循环池外壳2，冷却循环池外壳2为圆柱结构，冷却循环池外壳2的底端固定有支腿1，冷却循环池外壳2的顶端固定有滤网16，过滤网16的一侧开有进液孔17，过滤网16的另一侧开有出液孔15，避免外界灰尘杂物落入树脂反应釜用的冷却循环池的内部，污染冷却水，冷却循环池外壳2的底端为球面，一方面加快冷却速度，另一方面，方便毛刷套6刷洗树脂反应釜用的冷却循环池的底部，请参阅图4，冷却循环池外壳2的内部安装有第二转动杆3，第二转动杆3的底端固定套接有第一套环5，第一套环5安装在冷却循环池外壳2的内部，第一套环5的表面紧密安装有第二定位销4，第二定位销4的穿过第一套环5与第二转动杆3预留的通孔，用于第二转动杆3带动第一套环5转动，且方便拆卸安装，第一套环5的底端固定有支撑杆8，支撑杆8与第二转动杆3相互垂直，支撑杆8的顶端系有松紧带25，用于系紧毛刷套6，支撑杆8的顶端通过松紧带25连接有毛刷套6，毛刷套6的底端与冷却循环池外壳2的底端接触，毛刷套6的内部放置有活性炭球7，吸附污染物，避免影响树脂反应釜用的冷却循环池的使用，请参阅图3，第二转动杆3穿过过滤网16中间预留的通孔，第二转动杆3的表面固定套接有第二套环12，第二套环12安装在冷却循环池外壳2的内部且不超出冷却循环池外壳2的顶端，第二套环12表面紧密安装有第一定位销13，第一定位销13穿过第二套环12与第二转动杆3预留的通孔，用于第二转动杆3带动第二套环12转动，且方便拆卸安装，第二套环12的底端固定有转动板10，转动板10为圆形结构，通过第二转动杆3带动转动板10全方位歪斜，进行搅动冷却水，第二转动杆3穿过转动板10预留的通孔并与转动板10连接，转动板10的顶端固定有四块旋转板11，旋转板11的竖边与第二套环12固定连接，旋转板11与转动板10相互垂直，转动板10的底端固定安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9均匀分布在转动板10底面边缘，通过第二转动杆3带动转动板10和搅拌叶片9全方位转动，进行搅动冷却水，加速冷却，请参阅图2和图5，冷却循环池外壳2的顶端固定有四根支撑架14，支撑架14的顶端固定有放置板23，放置板23的顶端固定放置有电机24，电机24选用yct132-4b型号，该型号电机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，用于带动第二转动杆3转动，电机24的底端连接有伸出轴19，放置板23的中间开有转动孔22，伸出轴19活动穿过转动孔22，伸出轴19的底端开有矩形槽20，矩形槽20的内部安装有第一转动杆18，方便电机24带动第一转动杆18转动，伸出轴19的表面紧密安装有第三定位销21，第三定位销21穿过伸出轴19和第一转动杆18预留的通孔，固定伸出轴19和第一转动杆18，第一转动杆18的底端固定有第二转动杆3,带动第二转动杆3转动。

本实用新型在具体实施时：把冷却循环池外壳2放置在水平面，第一转动杆18插入伸出轴19底端的矩形槽20的内部，第三定位销21穿过伸出轴19和第一转动杆18预留的通孔，第二转动杆3穿过过滤网16预留的通孔，固定伸出轴19和第一转动杆18，第二套环12套接在第二转动杆3的表面，且第二套环12预留的通孔与第二转动杆3预留的通孔对齐，第一定位销13穿过第二套环12与第二转动杆3预留的通孔，固定第二套环12，第二转动杆3带动第二套环12转动，第一套环5套接在第二转动杆3的表面，且第一套环5预留的通孔与第二转动杆3预留的通孔对齐，第二定位销4穿过第一套环5与第二转动杆3预留的通孔，固定第一套环5，把毛刷套6通过松紧带25系在支撑杆8的顶端，在毛刷套6的内部放置活性炭球7，电机24通过伸出轴19和第一转动杆18带动第二转动杆3转动，第二转动杆3带动旋转板11、转动板10和搅拌叶片9转动，进行搅动冷却水，加速冷却，第二转动杆3带动毛刷套6刷洗冷却循环池外壳2的底部，并通过活性炭球7吸附污染物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。