一种高分子材料真空搅拌机的制作方法

本实用新型涉及高分子材料领域，特别涉及一种高分子材料真空搅拌机。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

但是一般高分子材料用真空搅拌机搅拌效率不是很好，搅拌桶内壁容易粘附材料，桶底容易沉积材料，使得搅拌不够均匀和彻底，并且真空持续时间较短，为此，我们提出一种高分子材料真空搅拌机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高分子材料真空搅拌机，通过设置刮板、侧壁刮板、真空压力检测开关和活性炭过滤室，有效的均匀搅拌，避免搅拌桶底部沉积以及内壁粘附，有效的延长搅拌过程中的真空时间，通过设置卡座、转盘和电机二，有效的提升搅拌桶的工作效率，通过设置液压杆、阻尼弹簧减震器和气压杆，有效的减少装置工作时产生的震动，提高装置结构的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高分子材料真空搅拌机，包括搅拌桶、底座、电机一和搅拌杆，所述搅拌桶位于底座上部，所述电机一位于搅拌桶上部，所述搅拌杆位于搅拌桶内部，所述电机一输出轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆上安装有桨叶，所述桨叶设置有二组，所述搅拌杆两侧连杆固定连接侧壁刮板，且侧壁刮板位于搅拌桶内壁两侧，所述搅拌杆底部两侧连杆固定连接刮板，所述刮板位于搅拌桶内部底侧。

进一步地，所述搅拌桶上部一端安装有真空压力检测开关，所述搅拌桶上部另一端安装有真空泵，所述真空压力检测开关与真空泵电性连接。

进一步地，所述真空泵上部卡接有活性炭过滤室，所述活性炭过滤室内部镶嵌有纤维过滤网和高效过滤网，所述纤维过滤网位于高效过滤网底部。

进一步地，所述搅拌桶外部底侧卡接有卡座，所述卡座底部设置有转盘，所述转盘底部设有底座，所述搅拌桶通过卡座和转盘与底座连接。

进一步地，所述卡座两侧均镶嵌有液压杆，所述液压杆外部套接有弹簧，所述卡座通过液压杆和弹簧与转盘两端连接。

进一步地，所述底座底部设有电机二，所述电机二输出轴与转盘连接，所述底座底部两侧均安装有阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器内部两侧均设有气压杆。

进一步地，所述搅拌桶上部一侧设置有进料口，所述搅拌桶底部侧面设有出料口，所述底座一端安装有开关按钮，所述电机一和电机二均与开关按钮电性连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置刮板、侧壁刮板、真空压力检测开关和活性炭过滤室，有效的均匀搅拌，避免搅拌桶底部沉积以及内壁粘附，有效的延长搅拌过程中的真空时间，保持搅拌时的真空性，电机一带动搅拌杆转动，从而桨叶搅拌材料，搅拌杆转动时带动刮板和侧壁刮板转动，从而刮板清除搅拌桶内部底侧的沉积材料，侧壁刮板清除搅拌桶侧壁的粘附材料，刮板和侧壁刮板均设置在搅拌杆上，使得搅拌杆结构完整，使得搅拌桶充分搅拌，真空压力检测开关控制真空泵工作，当搅拌桶内部真空值降低时启动真空泵工作，真空泵快速将搅拌桶内部空气抽出，从而保持搅拌桶内部的真空环境，活性炭过滤室对抽出的空气进行过滤，纤维过滤网和高效过滤网过滤空气中含有的灰尘、有害气体等，避免污染大气环境；

2、通过设置卡座、转盘和电机二，有效的提升搅拌桶的工作效率，电机二带动转盘转动，通过卡座带动搅拌桶转动，电机二和电机一反方向旋转，提升搅拌速率，节约搅拌的时间成本；

3、通过设置液压杆、阻尼弹簧减震器和气压杆，有效的减少装置工作时产生的震动，提高装置结构的稳定性，液压杆和弹簧提升了卡座与转盘的稳固性，同时伸缩弹性具备减震效果，气压杆提升阻尼弹簧减震器内部弹性，从而提升减震效果。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图；

图2是本实施例中进料口结构示意图；

图3是本实施例中气压杆结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、底座；3、电机一；4、真空压力检测开关；5、搅拌杆；6、桨叶；7、刮板；8、转盘；9、阻尼弹簧减震器；10、纤维过滤网；11、高效过滤网；12、活性炭过滤室；13、真空泵；14、侧壁刮板；15、卡座；16、液压杆；17、弹簧；18、电机二；19、气压杆；20、开关按钮；21、进料口；22、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种高分子材料真空搅拌机，包括搅拌桶1、底座2、电机一3和搅拌杆5，搅拌桶1位于底座2上部，电机一3位于搅拌桶1上部，搅拌杆5位于搅拌桶1内部，电机一3输出轴与搅拌杆5连接，搅拌杆5上安装有桨叶6，桨叶6设置有二组，搅拌杆5两侧连杆固定连接侧壁刮板14，且侧壁刮板14位于搅拌桶1内壁两侧，搅拌杆5底部两侧连杆固定连接刮板7，刮板7位于搅拌桶1内部底侧，搅拌桶1上部一端安装有真空压力检测开关4，搅拌桶1上部另一端安装有真空泵13，真空压力检测开关4与真空泵13电性连接，真空泵13上部卡接有活性炭过滤室12，活性炭过滤室12内部镶嵌有纤维过滤网10和高效过滤网11，纤维过滤网10位于高效过滤网11底部。

通过设置刮板7、侧壁刮板14和真空压力检测开关4，有效的均匀搅拌，避免搅拌桶1底部沉积以及内壁粘附，有效的延长搅拌过程中的真空时间。

参照图1-3所示，搅拌桶1外部底侧卡接有卡座15，卡座15底部设置有转盘8，转盘8底部设有底座2，搅拌桶1通过卡座15和转盘8与底座2连接，卡座15两侧均镶嵌有液压杆16，液压杆16外部套接有弹簧17，卡座15通过液压杆16和弹簧17与转盘8两端连接，底座2底部设有电机二18，电机二18输出轴与转盘8连接，底座2底部两侧均安装有阻尼弹簧减震器9，阻尼弹簧减震器9内部两侧均设有气压杆19，搅拌桶1上部一侧设置有进料口21，搅拌桶1底部侧面设有出料口22，底座2一端安装有开关按钮20，电机一3和电机二18均与开关按钮20电性连接。

通过设置卡座15、转盘8和电机二18，有效的提升搅拌桶1的工作效率，通过设置液压杆16、阻尼弹簧减震器9和气压杆19，有效的减少装置工作时产生的震动，提高装置结构的稳定性。

具体实施过程：本实用新型为一种高分子材料真空搅拌机，工作时，将设备连接电源，人工将高分子材料通过进料口21放入搅拌桶1内部，密封好搅拌桶1，通过开关按钮20启动电机一3和电机二18工作，电机一3带动搅拌杆5转动，从而桨叶6搅拌材料，搅拌杆5转动时带动刮板7和侧壁刮板14转动，从而刮板7清除搅拌桶1内部底侧的沉积材料，侧壁刮板14清除搅拌桶1侧壁的粘附材料，刮板7和侧壁刮板14均设置在搅拌杆5上，使得搅拌杆5结构完整，使得搅拌桶1充分搅拌，电机二18带动转盘8转动，通过卡座15带动搅拌桶1转动，电机二18和电机一3反方向旋转，提升搅拌速率，在搅拌过程中，真空压力检测开关4控制真空泵13工作，当搅拌桶1内部真空值降低时启动真空泵13工作，真空泵13快速将搅拌桶1内部空气抽出，从而保持搅拌桶1内部的真空环境，活性炭过滤室12对抽出的空气进行过滤，纤维过滤网10和高效过滤网11过滤空气中含有的灰尘、有害气体等，避免污染大气环境，同时液压杆16和弹簧17提升了卡座15与转盘8的稳固性，同时伸缩弹性具备减震效果，气压杆19提升阻尼弹簧减震器9内部弹性，从而提升减震效果，搅拌完成后通过出料口22放出物料，便于人们使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。