一种粉体锅炉专用布袋除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种粉体锅炉专用布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，一般新滤料的除尘效率是不够高的，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降；

针对粉体锅炉，传统的布袋除尘器由于不能很好地耐受锅炉粉尘气体携带的高温，容易导致除尘器除尘效率低、磨损大的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种粉体锅炉专用布袋除尘器，旨在解决针对粉体锅炉，传统的布袋除尘器由于不能很好地耐受锅炉粉尘气体携带的高温，容易导致除尘器除尘效率低、磨损大的的问题。

本实用新型是这样实现的，一种粉体锅炉专用布袋除尘器，包括除尘组件、清灰组件和灰斗组件，所述除尘组件包括除尘箱体、固定板、布袋、出气管、进气管和风机，所述固定板与所述除尘箱体固定连接，且位于所述除尘箱体内上部位置，所述固定板上设置有所述布袋，且位于所述固定板下表面，所述除尘箱体上表面设置有所述出气管，所述进气管的一端与所述除尘箱体固定连接，且位于所述除尘箱体的一侧壁上，所述风机的输出端与所述进气管的另一端固定连接，且与外部电源电性连接；

所述清灰组件包括清灰管、喷头和高压气罐，所述清灰管的一端与所述除尘箱体固定连接，且位于所述除尘箱体内所述固定板上方与所述固定板相互平行，所述清灰管上设置有所述喷头，且位于所述布袋上方，所述清灰管的另一端与所述高压气罐的输出端固定连接；

所述灰斗组件包括灰斗和盛灰箱，所述灰斗的上端与所述除尘箱体固定连接，且位于所述除尘箱体下端，所述盛灰箱与所述灰斗固定连接，且位于所述灰斗下端。

本实用新型还提供优选的，所述除尘组件还包括冷却水箱，所述冷却水箱的输出端与所述风机的输入端固定连接，所述冷却水箱中冷却液水位低于其输出端。

本实用新型还提供优选的，所述除尘组件还包括布袋支架，所述布袋支架的上端与所述固定板下表面固定连接，且位置和数量与所述布袋相互对应。

本实用新型还提供优选的，所述布袋的数量为若干个，且分别套设在所述布袋支架上，两者适配，所述喷头的位置和数量与所述布袋相互对应。

本实用新型还提供优选的，所述清灰组件还包括电磁阀，所述高压气罐的输出端设置有所述电磁阀，所述电磁阀与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述灰斗组件还包括盛灰抽屉，所述盛灰抽屉与所述盛灰箱滑动连接，且位于所述盛灰箱内，两者相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种粉体锅炉专用布袋除尘器，通过设置清灰组件，即当设备需要清灰时，可以通过清灰组件自动清灰，方便后期使用，保证设备工作效率，通过设置布袋支架，即用来支撑布袋，防止布袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布，提升了设备除尘和清灰的效率，大大提升设备使用寿命，通过设置冷却水箱，对粉尘气体进行降温后再输送至除尘器中，有效避免了布袋除尘器不能很好地耐受锅炉粉尘气体携带的高温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中固定板部件仰视结构示意图；

图中：1-除尘组件、11-除尘箱体、12-固定板、13-布袋、14-出气管、15-进气管、16-风机、17-冷却水箱、18-布袋支架、2-清灰组件、21-清灰管、22-喷头、23-高压气罐、24-电磁阀、3-灰斗组件、31-灰斗、32-盛灰箱、33-盛灰抽屉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉体锅炉专用布袋除尘器，包括除尘组件1、清灰组件2和灰斗组件3，除尘组件1包括除尘箱体11、固定板12、布袋13、出气管14、进气管15和风机16，固定板12与除尘箱体11固定连接，且位于除尘箱体11内上部位置，固定板12上设置有布袋13，且位于固定板12下表面，除尘箱体11上表面设置有出气管14，进气管15的一端与除尘箱体11固定连接，且位于除尘箱体11的一侧壁上，风机16的输出端与进气管15的另一端固定连接，且与外部电源电性连接；

清灰组件2包括清灰管21、喷头22和高压气罐23，清灰管21的一端与除尘箱体11固定连接，且位于除尘箱体11内固定板12上方与固定板12相互平行，清灰管21上设置有喷头22，且位于布袋13上方，清灰管21的另一端与高压气罐23的输出端固定连接；

灰斗组件3包括灰斗31和盛灰箱32，灰斗31的上端与除尘箱体11固定连接，且位于除尘箱体11下端，盛灰箱32与灰斗31固定连接，且位于灰斗31下端。

在本实施方式中，通过设置除尘组件1，即当设备运行时，风机16开始运转，风机16驱动外部粉尘气体由其输出端通过进气管15进入除尘箱体11中，粉尘气体在除尘箱体11下部积聚，其下部压力逐渐上升，当压力达到一临界时，粉尘气体通过布袋13的细小孔洞进入除尘箱体11上部，固定板12为起到固定作用，使除尘箱体11上下部相对隔绝，保证一定压力差，布袋13采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对粉尘气体进行过滤，当粉尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗31，含有较细小粉尘的气体在通过布袋13时，粉尘被阻留，使气体得到净化，从出气管14排至外界，完成除尘过程，通过设置清灰组件2，即进行清灰操作时，高压气罐23内的高压气体通过清灰管21由喷头22正对布袋13内喷射，此时布袋13迅速膨胀，喷射时间仅持续数秒，喷射结束布袋13内压力恢复，由于布袋13受到正负压作用，布袋13产生快速抖动，其上灰尘被抖落，完成清灰过程，通过设置灰斗组件3，即清灰过程产生的灰尘会通过灰斗31进入盛灰箱32，方便对灰尘的收纳清理。

进一步的，除尘组件1还包括冷却水箱17，冷却水箱17的输出端与风机16的输入端固定连接，冷却水箱17中冷却液水位低于其输出端。

在本实施方式中，通过设置冷却水箱17，即粉尘气体先经过冷却水箱17冷却，使其温度降低，避免布袋除尘器不能很好地耐受锅炉粉尘气体携带的高温的问题，再由风机16输送。

进一步的，除尘组件1还包括布袋支架18，布袋支架18的上端与固定板12下表面固定连接，且位置和数量与布袋13相互对应。

在本实施方式中，通过设置布袋支架18，即用来支撑布袋13，防止布袋13塌陷，在使用过程中保证布袋13平整，有助于尘饼的清除和重新分布。

进一步的，布袋13的数量为若干个，且分别套设在布袋支架18上，两者适配，喷头22的位置和数量与布袋13相互对应。

在本实施方式中，通过设置多个布袋13和喷头22，使用时过滤效率更高，同时清灰时喷头22与布袋13一一对应，保证清灰效率。

进一步的，清灰组件2还包括电磁阀24，高压气罐23的输出端设置有电磁阀24，电磁阀24与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置电磁阀24，即当需要清灰时可以通过外部控制器打开电磁阀24，使高压气罐23内高压气体输出，完成清灰过程，减少了清灰过程操作步骤，使清灰过程更加简便。

进一步的，灰斗组件3还包括盛灰抽屉33，盛灰抽屉33与盛灰箱32滑动连接，且位于盛灰箱32内，两者相互适配。

在本实施方式中，通过设置盛灰抽屉33，即当灰尘在盛灰抽屉33中积聚到一定量，需要清理时，可以直接抽出盛灰抽屉33对其中灰尘进行清理，提升了后期清理灰尘的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备与外部电源和控制主机连接，开启设备使设备运行，当设备运行时，通过设置冷却水箱17，即粉尘气体先经过冷却水箱17冷却，使其温度降低，避免布袋除尘器不能很好地耐受锅炉粉尘气体携带的高温的问题，风机16开始运转，风机16驱动外部粉尘气体由其输出端通过进气管15进入除尘箱体11中，粉尘气体在除尘箱体11下部积聚，其下部压力逐渐上升，当压力达到一临界时，粉尘气体通过布袋13的细小孔洞进入除尘箱体11上部，固定板12为起到固定作用，使除尘箱体11上下部相对隔绝，保证一定压力差，通过设置布袋支架18，即用来支撑布袋13，防止布袋13塌陷，在使用过程中保证布袋13平整，有助于尘饼的清除和重新分布，布袋13采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对粉尘气体进行过滤，当粉尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗31，含有较细小粉尘的气体在通过布袋13时，粉尘被阻留，使气体得到净化，从出气管14排至外界，完成除尘过程，通过设置清灰组件2，即通过设置电磁阀24，即当需要清灰时可以通过外部控制器打开电磁阀24，使高压气罐23内高压气体输出，高压气罐23内的高压气体通过清灰管21由喷头22正对布袋13内喷射，此时布袋13迅速膨胀，喷射时间仅持续数秒，喷射结束布袋13内压力恢复，由于布袋13受到正负压作用，布袋13产生快速抖动，其上灰尘被抖落，完成清灰过程，通过设置灰斗组件3，即清灰过程产生的灰尘会通过灰斗31进入盛灰抽屉33，方便对灰尘的收纳清理，即当灰尘在盛灰抽屉33中积聚到一定量，需要清理时，可以直接抽出盛灰抽屉33对其中灰尘进行清理，提升了后期清理灰尘的效率，完成了一种粉体锅炉专用布袋除尘器的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。