一种冶金搅拌设备用支撑装置的制作方法

本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种冶金搅拌设备用支撑装置。

背景技术：

搅拌器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。在冶金加工过程中，原料搅拌是非常重要的一个环节，但是传统的搅拌设备的支撑使用单一的支撑腿支撑，不能进行高度调节，适应范围有限。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种冶金搅拌设备用支撑装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金搅拌设备用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金搅拌设备用支撑装置，包括搅拌桶、支撑腿、调节装置和缓冲装置，所述搅拌桶的顶端安装和旋转电机和进料管，所述搅拌桶的底端安装有带有控制阀的出料管，所述搅拌桶的底端固定焊接有四组环形阵列排列的支撑腿，且出料管设置在其中两组支撑腿之间，所述支撑腿的底端设置在缓冲装置的中空管内，四组所述支撑腿之间通过固定焊接的上十字板连接，四组所述中空管通过固定焊接的下十字板连接，所述上十字板和下十字板之间通过调节装置连接，所述上十字板和下十字板之间还连接有动力装置，四组所述缓冲装置之间还连接有倾斜控制装置。

优选的，所述调节装置包括上螺纹杆、下螺纹杆和螺纹管，所述上螺纹杆和下螺纹杆均与螺纹管螺纹连接，且上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹螺旋方向相反，所述螺纹管的外周固定焊接有中空齿轮。

优选的，所述动力装置包括伺服电机、实心齿轮、丝杆和轴承座，所述伺服电机通过螺钉安装在下十字板的顶端，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接，转动轴的顶端与实心齿轮的底端中心固定焊接，所述实心齿轮与中空齿轮啮合连接，所述实心齿轮的顶端中心固定焊接有丝杆，所述丝杆通过轴承座与上十字板连接。

优选的，所述缓冲装置包括中空管、挡板、竖杆和橡胶圆垫，所述中空管的内腔固定焊接有挡板，所述竖杆的上半部设置在中空管的内腔，所述竖杆和挡板之间通过压力弹簧连接，所述竖杆的底端通过黏胶粘接有橡胶圆垫。

优选的，所述倾斜控制装置包括连接板和液压缸，远离出料管的两组所述支撑腿之间固定焊接有连接板，所述连接板的底端固定焊接有吊耳，且吊耳与下方的液压缸的伸缩端通过转轴铰接。

本实用新型的技术效果和优点：该冶金搅拌设备用支撑装置，四组支撑腿置于四组中空管内，使得支撑腿得到限位，避免其在除竖直方向上乱动，而且动力装置的实心齿轮带动中空齿轮，从而使得上螺纹杆和下螺纹杆的相对距离得到调节，从而支撑腿的相对高度得到调节；缓冲的压力弹簧能够在竖直方向上提供缓冲能力，降低在搅拌时产生的振动对紧密仪器的影响；倾斜控制装置的液压缸的伸长和收缩，使得搅拌桶发生倾斜，从而方便搅拌桶内的物料全部导出，该冶金搅拌设备用支撑装置，不仅能够进行高度调节，而且还能进行倾斜调节，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的倾斜控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置的主视图；

图5为本实用新型的动力装置的主视图。

图中：1搅拌桶、2旋转电机、3进料管、4出料管、5支撑腿、6缓冲装置、7上十字板、8下十字板、9调节装置、10动力装置、11倾斜控制装置、12上螺纹杆、13下螺纹杆、14螺纹管、15伺服电机、16实心齿轮、17丝杆、18轴承座、19中空管、20挡板、21竖杆、22橡胶圆垫、23连接板、24液压缸、25中空齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种冶金搅拌设备用支撑装置，包括搅拌桶1、支撑腿5、调节装置9和缓冲装置6，所述搅拌桶1的顶端安装和旋转电机2和进料管3，所述搅拌桶1的底端安装有带有控制阀的出料管4，所述搅拌桶1的底端固定焊接有四组环形阵列排列的支撑腿5，且出料管4设置在其中两组支撑腿5之间，所述支撑腿5的底端设置在缓冲装置6的中空管19内，四组所述支撑腿5之间通过固定焊接的上十字板7连接，四组所述中空管19通过固定焊接的下十字板8连接，所述上十字板7和下十字板8之间通过调节装置9连接，所述上十字板7和下十字板8之间还连接有动力装置10，四组所述缓冲装置6之间还连接有倾斜控制装置11。

具体的，所述调节装置9包括上螺纹杆12、下螺纹杆13和螺纹管14，所述上螺纹杆12和下螺纹杆13均与螺纹管14螺纹连接，且上螺纹杆12和下螺纹杆13的螺纹螺旋方向相反，使得螺纹管14的转动，上螺纹杆12和下螺纹杆13的相对高度得到调节，所述螺纹管14的外周固定焊接有中空齿轮25。

具体的，所述动力装置10包括伺服电机15、实心齿轮16、丝杆17和轴承座18，所述伺服电机15通过螺钉安装在下十字板8的顶端，所述伺服电机15的输出轴通过联轴器与转动轴连接，转动轴的顶端与实心齿轮16的底端中心固定焊接，所述实心齿轮16与中空齿轮25啮合连接，所述实心齿轮16的顶端中心固定焊接有丝杆17，所述丝杆17通过轴承座18与上十字板7连接。

具体的，所述缓冲装置6包括中空管19、挡板20、竖杆21和橡胶圆垫22，所述中空管19的内腔固定焊接有挡板20，所述竖杆21的上半部设置在中空管19的内腔，所述竖杆21和挡板20之间通过压力弹簧连接，所述竖杆21的底端通过黏胶粘接有橡胶圆垫22，压力弹簧能够提供缓冲力量，中空管19能够对竖杆21和支撑腿5进行限位。

具体的，所述倾斜控制装置11包括连接板23和液压缸24，远离出料管4的两组所述支撑腿5之间固定焊接有连接板23，所述连接板23的底端固定焊接有吊耳，且吊耳与下方的液压缸24的伸缩端通过转轴铰接，液压缸24的伸缩端伸长时，吊耳的位置也会发生相应的变化，满足倾斜时需求，而且液压缸24的挖设的连接孔也够大，避免倾斜范围较窄。

具体的，该冶金搅拌设备用支撑装置，需要高度调节时，可以开启伺服电机15，带动实心齿轮16和中空齿轮25进行转动，从而使得上螺纹杆12和下螺纹杆13的相对高度得到调节，从而使得支撑腿5的高度得到调节，在搅拌时竖直方向上的振动外力会被压力弹簧所缓冲，当需要出料时，如果出料不便，可以开启液压缸24，使其伸缩端伸长，从而使得搅拌桶1发生略微倾斜，便于从出料管4出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。