一种多功能浆体搅拌槽的制作方法

本实用新型涉及搅拌槽技术领域，尤其涉及一种多功能浆体搅拌槽。

背景技术：

搅拌槽适用于湿法搅拌浆体物料，通常包括槽体和搅拌装置，是物料混合和反应的重要设备，在工业生产中应用广泛。根据生产工艺及浆体性质的不同，搅拌槽种类和规格很多，但缺乏针对间断化生产、需要较长的混合反应及静置时间、能够便于人工清渣除杂操作、实现搅拌输送等多种功能的搅拌槽，因此需要进一步进行搅拌槽的技术开发，以满足生产所需。

技术实现要素：

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种多功能浆体搅拌槽，解决了现有间断化生产过程中浆体搅拌槽装料量少，功能单一，不便静置、人工清杂及搅拌输送等多种问题，满足了生产工艺需求。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能浆体搅拌槽，包括长方形搅拌槽、底座、槽体倾斜装置、搅拌装置及搅拌升降装置，其特征在于，所述长方形搅拌槽安装于底座上，所述槽体倾斜装置安装于搅拌槽短边侧部，所述搅拌装置安装于搅拌槽上方；所述搅拌升降装置安装于搅拌槽长边侧部，所述搅拌及搅拌升降装置沿槽体长度方向平均布置两套；

如上所述的一种多功能浆体搅拌槽，所述长方形搅拌槽槽体由钢板焊接，内衬玻璃钢涂层，涂层厚度不少于2mm，为防止角部积料，槽体内部相交夹角均加工为圆弧形；

本发明所述槽体倾斜装置，还包括铰支座、销轴、倾斜液压缸，所述搅拌槽底部一端通过铰支座、销轴与所述底座铰接，槽底另一端为自由端，水平放置在所述底座上；所述倾斜液压缸一端与所述搅拌槽短边侧部铰接，另一端与底座铰接；当槽体倾斜时，由所述倾斜液压缸的缸杆顶起带动搅拌槽一侧起升，绕槽体底部的销轴转动，使搅拌槽以一定角度倾斜；

作为上述多功能浆体搅拌槽的一种优选方案，所述液压缸与底座的水平夹角范围为50°～70°，优选为60°；

作为上述多功能浆体搅拌槽的一种优选方案，所述槽体的倾斜角度为0°～20°，优选为15°；

本发明所述槽体搅拌装置，还包括搅拌电机、减速机、搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌支架、连接法兰、升降架连接横梁，所述搅拌电机竖向布置，其下连接减速机与搅拌轴，所述搅拌轴下端安装搅拌桨叶，所述减速机底部由螺栓固定在搅拌支架上，所述搅拌支架通过连接法兰固定于升降架连接横梁的中心位置，所述横梁的中心线与搅拌轴中心线重合；

作为上述多功能浆体搅拌槽的一种优选方案，所述搅拌桨叶底部距槽底部距离范围为100～150mm，优选为100mm、120mm、150mm；

作为上述多功能浆体搅拌槽的一种优选方案，所述搅拌轴及搅拌桨叶材质优选为304不锈钢；

本发明所述搅拌升降装置，包括导向套管、导向柱、升降液压缸，所述升降架连接横梁四个角部垂直连接四根导向柱，所述导向柱的位置由焊于槽体侧部的导向套管限定；所述升降架连接横梁两侧短边中心位置铰接升降液压缸，所述升降液压缸固定于搅拌槽长边侧部，其中心线投影与搅拌轴的中心线投影重合；当搅拌升降时，由所述升降液压缸的缸杆顶起或下落带动所述升降架连接横梁、导向柱及搅拌装置向上起升或下降；

作为上述多功能浆体搅拌槽的一种优选方案，所述升降液压缸的升降行程为0～800mm，优选为500mm、600mm、700mm；

本发明的有益效果为：本发明的一种多功能浆体搅拌槽，包括槽体及底座，搅拌及搅拌升降装置，槽体倾斜装置及液压系统等，结构简单、重量轻、安装方便、操作灵活，搅拌效率高，可实现浆体的混合、静置、沉淀分离、清杂及搅拌输送，提高了生产效率，取得了良好的应用效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种多功能浆体搅拌槽的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种多功能浆体搅拌槽的b-b向剖视图；

图3是本发明实施例提供的一种多功能浆体搅拌槽的槽体倾斜示意图；

图4是本发明实施例提供的一种多功能浆体搅拌槽的搅拌升降示意图。

图中，1-搅拌槽；2-底座；3-铰支座；4-销轴；5-倾斜液压缸；6-搅拌电机；7-减速机；8-搅拌轴；9-搅拌桨叶；10-搅拌支架；11-连接法兰；12-升降架连接横梁；13-导向套管；14-导向柱；15-升降液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明采用的技术方案作进一步说明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，一种多功能浆体搅拌槽，包括长方形搅拌槽(1)、底座(2)、槽体倾斜装置、搅拌装置及搅拌升降装置，其特征在于，所述搅拌槽(1)安装于底座(2)上，所述槽体倾斜装置安装于搅拌槽(1)短边侧部，所述搅拌槽(1)上方安装搅拌装置，槽体侧部安装搅拌升降装置，所述搅拌及搅拌升降装置沿搅拌槽(1)长度方向平均布置两套；

具体地，所述长方形槽体(1)由钢板焊接，内衬玻璃钢涂层，涂层厚度不少于2mm；为防止角部积料，槽体内部相交夹角均加工为圆弧形；

本发明所述的槽体倾斜装置，还包括铰支座(3)、销轴(4)、倾斜液压缸(5)，所述搅拌槽(1)底部一端通过铰支座(3)、销轴(4)与所述底座(2)铰接，槽底另一端为自由端，水平放置在所述支座(2)上；所述倾斜液压缸(5)一端与所述搅拌槽(1)短边侧部铰接，另一端与底座(2)铰接，所述倾斜液压缸(5)与底座(2)的水平夹角范围为50°～70°；当槽体倾斜时，由所述倾斜液压缸(5)的缸杆顶起带动搅拌槽(1)一侧起升，绕槽体底部的销轴(4)转动，使搅拌槽(1)以一定角度倾斜，其倾斜角度为0°～20°；

本发明所述搅拌装置，包括搅拌电机(6)、减速机(7)、搅拌轴(8)、搅拌桨叶(9)、搅拌支架(10)、连接法兰(11)、升降架连接横梁(12)，所述搅拌电机(6)竖向布置，其下连接减速机(7)与搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)下端安装搅拌桨叶(9)，所述减速机(7)底部由螺栓固定在搅拌支架(10)上，所述搅拌支架(10)通过连接法兰(11)固定于升降架连接横梁(12)的中心位置，所述横梁(12)的中心线与搅拌轴(8)中心线重合；为防止底部积料，所述搅拌桨叶(9)底部距槽底部距离范围为100～150mm；所述搅拌轴(8)及搅拌桨叶(9)材质优先选用304不锈钢；

本发明所述搅拌升降装置，包括导向套管(13)、导向柱(14)、升降液压缸(15)，所述升降架连接横梁(12)四个角部垂直连接四根导向柱(14)，所述导向柱(14)的位置由焊于槽体侧部的导向套管(13)限定；所述横梁(12)两侧短边中心位置铰接升降液压缸(15)，所述升降液压缸(15)固定于搅拌槽(1)长边侧部，其中心线投影与搅拌轴(8)的中心线投影重合；当搅拌升降时，由所述升降液压缸(15)的缸杆顶起或下落带动所述升降架连接横梁(12)、导向柱(14)及搅拌装置一同向上起升或下降，所述升降液压缸(15)的升降行程为0～800mm。

以上描述了本发明的主要技术特征，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，还可以包括其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。