一种药品安全检测用药物混合装置的制作方法

文档序号:20402740发布日期:2020-04-14 21:08阅读:162来源:国知局
一种药品安全检测用药物混合装置的制作方法

本实用新型涉及药品安全检测技术领域,具体为一种药品安全检测用药物混合装置。



背景技术:

食品药品安全问题已经是一个全球话题,国际上食品药品安全恶性事件不断发生,造成了巨大的经济损失,食品药品安全问题主要包括以下几个方面:化学性危害、生物霉素、微生物性危害、食品药品掺假等安全性问题,食品药品检测是按照国家指标来检测食品药品中的有害物质,食品药品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化单元操作,并发展形成食品药品工程单元操作,从而促进食品药品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。

在药品安全检测过程中,往往需要对固体药物或液体药物分别进行混合,传统的药品安全检测用药物混合装置大多只能单一的进行液体药物或固体药物的混合,因而需要准备两种不同的机器来完成操作,这不仅加大了投资成本,还降低了工作效率,影响了药品安全检测的进程,难以满足全方位的使用需求,为此我们提出了一种药品安全检测用药物混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种药品安全检测用药物混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药品安全检测用药物混合装置,包括底板,所述底板顶部的左侧通过垫块固定连接有液体混合箱,所述底板顶部且位于液体混合箱的左侧通过第一立柱固定连接有安装板,所述安装板顶部且对应液体混合箱的位置固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底端从上至下依次贯穿安装板和液体混合箱且延伸至液体混合箱的内部,位于液体混合箱内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌叶片,所述液体混合箱顶部的左侧固定连接有与其相互连通的液体药物加料管,所述液体混合箱右侧的底部固定连接有与其相互连通的液体药物排料管,所述搅拌转轴表面且位于液体混合箱的上方固定连接有第一锥齿轮,所述底板顶部的右侧通过第二立柱固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽内壁的左侧固定连接有限位横杆,所述限位横杆的右端贯穿滑块且延伸至其外部与滑槽内壁的右侧固定连接,所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有轴承座,所述轴承座的内部活动连接有旋转杆,所述旋转杆的左端固定连接有第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮,所述旋转杆的右端固定连接有固体混合壳,所述固体混合壳的顶部固定连接有顶盖,所述固体混合壳顶部且位于顶盖的内部固定连接有隔板,所述固体混合壳的顶部对称设有固体药物加料管,所述固体药物加料管的底端从上至下依次贯穿顶盖、隔板和固体混合壳且延伸至固体混合壳的内部,所述固体混合壳的底部固定连接有与其相互连通的固体药物排料管。

优选的,所述第一立柱右侧且对应安装板的位置固定连接有支撑筋,所述支撑筋靠近安装板的一侧与安装板固定连接。

优选的,所述轴承座顶部的左侧固定连接有插杆,所述插杆远离轴承座的一端与安装板卡接。

优选的,所述滑块表面且位于固定块的上方固定连接有握把,所述握把的表面固定连接有防滑垫。

优选的,所述滑块对应限位横杆的位置设置有滚珠,所述滚珠表面与限位横杆的表面相互接触。

优选的,所述隔板顶部且对应固体药物加料管的位置固定连接有密封圈,所述密封圈的内侧与固体药物加料管表面相互接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型可通过搅拌电机带动搅拌叶片旋转,对液体混合箱内的液体药剂进行高效混合,同时可从固体药物加料管内向固体混合壳中添加固体药剂,在需要对固体药物同时混合时,将第二锥齿轮与第一锥齿轮对接,插杆插入至安装板内形成固定,在轴承座的作用下,旋转杆带动固体混合壳一起旋转,完成两种形态药物的同时混合,该药品安全检测用药物混合装置,结构简单,设计合理,造价低廉,工作时可对液体药物以及固体药物同时进行混合,无需再准备两种不同的机器来完成操作,减少了投资成本,提高了工作效率,大大的加快了药品安全检测的进程,可全方位满足使用需求。

2、本实用新型通过设置支撑筋,加固了安装板与第一立柱之间连接的固定程度,可有效防止安装板承重过大从第一立柱之上脱落或导致第一立柱折断,通过设置插杆,在第一锥齿轮和第二锥齿轮对接后,将插杆插入安装板形成旋转杆的相对固定,可有效防止齿轮之间啮合不紧而导致无法带动固体混合壳的旋转,通过设置握把,方便使用者拨动滑块的位置,提高了操作的便捷度,通过设置滚珠,减小了滑块在限位横杆上移动时与其的摩擦,便于对滑块进行移动,通过设置密封圈,防止在对固体药物混合时,药粉从固体药物加料管与隔板之间的空隙中流出。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型固体混合壳的结构剖面图。

图中:1底板、2垫块、3液体混合箱、4第一立柱、5安装板、6搅拌电机、7搅拌转轴、8搅拌叶片、9液体药物加料管、10液体药物排料管、11第一锥齿轮、12第二立柱、13固定块、14滑槽、15滑块、16限位横杆、17轴承座、18旋转杆、19第二锥齿轮、20固体混合壳、21顶盖、22隔板、23固体药物加料管、24固体药物排料管、25支撑筋、26插杆、27握把、28滚珠、29密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种药品安全检测用药物混合装置,包括底板1,底板1顶部的左侧通过垫块2固定连接有液体混合箱3,底板1顶部且位于液体混合箱3的左侧通过第一立柱4固定连接有安装板5,第一立柱4右侧且对应安装板5的位置固定连接有支撑筋25,支撑筋25靠近安装板5的一侧与安装板5固定连接,安装板5顶部且对应液体混合箱3的位置固定安装有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴上固定连接有搅拌转轴7,搅拌转轴7的底端从上至下依次贯穿安装板5和液体混合箱3且延伸至液体混合箱3的内部,位于液体混合箱3内部的搅拌转轴7表面固定连接有搅拌叶片8,液体混合箱3顶部的左侧固定连接有与其相互连通的液体药物加料管9,液体混合箱3右侧的底部固定连接有与其相互连通的液体药物排料管10,搅拌转轴7表面且位于液体混合箱3的上方固定连接有第一锥齿轮11,底板1顶部的右侧通过第二立柱12固定连接有固定块13,固定块13的顶部开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有滑块15,滑槽14内壁的左侧固定连接有限位横杆16,限位横杆16的右端贯穿滑块15且延伸至其外部与滑槽14内壁的右侧固定连接,滑块15对应限位横杆16的位置设置有滚珠28,滚珠28表面与限位横杆16的表面相互接触,滑块15的顶部贯穿滑槽14且延伸至其外部固定连接有轴承座17,轴承座17顶部的左侧固定连接有插杆26,插杆26远离轴承座17的一端与安装板5卡接,滑块15表面且位于固定块13的上方固定连接有握把27,握把27的表面固定连接有防滑垫,轴承座17的内部活动连接有旋转杆18,旋转杆18的左端固定连接有第一锥齿轮11相适配的第二锥齿轮19,旋转杆18的右端固定连接有固体混合壳20,固体混合壳20的顶部固定连接有顶盖21,固体混合壳20顶部且位于顶盖21的内部固定连接有隔板22,固体混合壳20的顶部对称设有固体药物加料管23,固体药物加料管23的底端从上至下依次贯穿顶盖21、隔板22和固体混合壳20且延伸至固体混合壳20的内部,隔板22顶部且对应固体药物加料管23的位置固定连接有密封圈29,密封圈29的内侧与固体药物加料管23表面相互接触,固体混合壳20的底部固定连接有与其相互连通的固体药物排料管24,液体药物排料管10、固体药物加料管23和固体药物排料管24上均设置有手动控制的阀门,通过设置支撑筋25,加固了安装板5与第一立柱4之间连接的固定程度,可有效防止安装板5承重过大从第一立柱4之上脱落或导致第一立柱4折断,通过设置插杆26,在第一锥齿轮11和第二锥齿轮19对接后,将插杆26插入安装板5形成旋转杆18的相对固定,可有效防止齿轮之间啮合不紧而导致无法带动固体混合壳20的旋转,通过设置握把27,方便使用者拨动滑块15的位置,提高了操作的便捷度,通过设置滚珠28,减小了滑块15在限位横杆16上移动时与其的摩擦,便于对滑块15进行移动,通过设置密封圈29,防止在对固体药物混合时,药粉从固体药物加料管23与隔板22之间的空隙中流出,本实用新型可通过搅拌电机6带动搅拌叶片8旋转,对液体混合箱3内的液体药剂进行高效混合,同时可从固体药物加料管23内向固体混合壳20中添加固体药剂,在需要对固体药物同时混合时,将第二锥齿轮19与第一锥齿轮11对接,插杆26插入至安装板5内形成固定,在轴承座17的作用下,旋转杆18带动固体混合壳20一起旋转,完成两种形态药物的同时混合,该药品安全检测用药物混合装置,结构简单,设计合理,造价低廉,工作时可对液体药物以及固体药物同时进行混合,无需再准备两种不同的机器来完成操作,减少了投资成本,提高了工作效率,大大的加快了药品安全检测的进程,可全方位满足使用需求。

使用时,利用液体药物加料管9向液体混合箱3添加液体药物,通过搅拌电机6带动搅拌叶片8旋转,对液体混合箱3内的液体药剂进行高效混合,同时可从固体药物加料管23内向固体混合壳20中添加固体药剂,在需要对固体药物同时混合时,将第二锥齿轮19与第一锥齿轮11对接,插杆26插入至安装板5内形成固定,在轴承座17的作用下,旋转杆18带动固体混合壳20一起旋转,完成两种形态药物的同时混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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