一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及工业除尘器技术领域，具体为一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，就会由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化但是过滤时间长了以后，灰尘层会增厚，阻力增大，便需要进行清灰；

现在常用的清灰装置是分室反向气流清灰，为了减少反吹气量，把一台除尘器分成多个室，清灰时阀门关闭清灰袋室出口，打开反吹气流的入口，使反吹气流进滤袋，使滤袋外表面的灰尘层脱落，这种清灰方式清灰压力很低，小于0.003mpa，当灰尘流动性差时，又清灰力度不够，导致滤袋阻力上升而引风机功耗增大，而且在实际使用中，一旦反吹风气缸出现故障问题，就需要专业的工作人员将除尘系统停机后耗费大量的时间对反吹风气缸进行拆除和检修，而在检修的这段时间内，使得整个设备停机，从而影响对空气的除尘效率，造成一定的经济损失，从而降低了袋式除尘器的实用性，因此，急需一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器，解决了当灰尘流动性差时，又清灰力度不够，导致滤袋阻力上升而引风机功耗增大，而且在实际使用中，一旦反吹风气缸出现故障问题，就需要专业的工作人员将除尘系统停机后耗费大量的时间对反吹风气缸进行拆除和检修，而在检修的这段时间内，使得整个设备停机，从而影响对空气的除尘效率，造成一定的经济损失，从而降低了袋式除尘器的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器，包括壳体，所述壳体内固定连接有隔板，所述隔板的上表面通过若干个除尘布袋与活动板的上表面相连通，所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的下表面通过第一弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接，且两个滑槽分别开设在壳体内壁的左右两侧面，所述活动板的上表面固定连接有两个齿杆。

所述齿杆与半齿轮啮合，且两个半齿轮分别卡接在驱动装置的两个输出轴外，所述驱动装置的背面与箱门的正面固定连接，所述箱门的背面通过两个合页与壳体的背面活动连接，所述壳体的背面与箱门的正面相对应的位置开设有通孔，所述箱门的背面固定连接有两个固定块，所述固定块的左侧面开设有卡槽，所述卡槽内设置有滑杆，且两个滑杆的左端与同一个拉板的右侧面固定连接。

所述滑杆的外表面分别套接有滑套和第二弹簧，所述滑套的正面与壳体的背面固定连接，所述第二弹簧的两端分别与滑套的左侧面和拉板的右侧面固定连接，所述壳体的左侧面设置有进风口，所述壳体的上表面设置有两个出风口，所述壳体内壁的下表面固定连接有粉尘仪反吹风机，所述壳体的下表面与出尘装置的顶端相连通。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机的上表面和下表面分别通过四个螺栓与箱门的正面固定连接，所述双轴电机的两个输出轴分别卡接在两个半齿轮内。

优选的，所述出尘装置包括出尘管，所述出尘管的顶端与壳体的下表面相连通，所述出尘管的右侧面设置有阀门。

优选的，所述箱门的背面固定连接有门把，所述门把和拉板的外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述壳体的下表面分别固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的下表面均设置有防滑纹。

优选的，所述箱门的背面固定连接有电源，所述电源的背面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该建材工业用分室反吹风袋式除尘器，通过开关、双轴电机、半齿轮、齿杆、活动板、除尘布袋、第一弹簧和壳体之间的相互配合，使得当粉尘仪反吹风机出现故障问题时，工作人员可以通过开关控制双轴电机工作，使得双轴电机工作可以带动两个半齿轮转动，使得两个半齿轮与齿杆接触时可以带动两个齿杆向上移动，使得齿杆通过活动板带动若干个除尘布袋的一端向上移动，当两个半齿轮分别与两个齿杆分离时，第一弹簧可以利用自身的拉力带动两个齿杆向下移动，使得齿杆通过活动板带动若干个除尘布袋的一端向下移动，双轴电机不停的工作，就带动若干个除尘布袋的一端不停地上下移动，从而使得除尘布袋晃动把表面积聚的灰尘抖落至壳体底部，从而对除尘布袋表面的灰尘进行清理，同样，当灰尘流动性较差时，工作人员也可以通过开关控制双轴电机工作对除尘布袋进行辅助除尘，从而降低滤袋阻力和风机功耗，而且工作人员可以在设备正常运行的情况下对粉尘仪反吹风机拆除检修，使得工作人员在进行检修的这段时间内，设备可以正常工作，从而减小经济损失，提高了袋式除尘器的实用性。

2、该建材工业用分室反吹风袋式除尘器，通过设置门把，且在门把的外表面设置防滑纹，从而增大了工作人员手掌与门把之间的摩擦力，使得工作人员通过门把拉开箱门更加方便省力。

3、该建材工业用分室反吹风袋式除尘器，通过滑槽和滑块之间的相互配合，使得活动板上下移动的同时可以带动两个滑块分别在两个滑槽内上下移动，从而使得活动板带动若干个除尘布袋的一端上下移动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型半齿轮右视的结构示意图；

图4为本实用新型a处放大的结构示意图。

图中：1壳体、2隔板、3除尘布袋、4活动板、5滑块、6滑槽、7第一弹簧、8齿杆、9半齿轮、10驱动装置、101双轴电机、102螺栓、11箱门、12合页、13门把、14固定块、15卡槽、16滑杆、17滑套、18拉板、19第二弹簧、20进风口、21出风口、22出尘装置、221出尘管、222阀门、23支撑腿、24电源、25开关、26粉尘仪反吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建材工业用分室反吹风袋式除尘器，包括壳体1，壳体1的下表面分别固定连接有四个支撑腿23，且四个支撑腿23的下表面均设置有防滑纹，通过设置四个支撑腿23，不仅增大了本实用新型与地面的接触面积，还增大了支撑腿23与地面的摩擦力，使得本实用新型放置的更加稳定，壳体1内固定连接有隔板2，隔板2的上表面通过若干个除尘布袋3与活动板4的上表面相连通，通过设置除尘布袋3，使得当含尘气体进入除尘布袋3后，颗粒和比重较大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入至壳体1底部，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，活动板4的左右两侧面均固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽6内，通过滑槽6和滑块5之间的相互配合，使得活动板4上下移动的同时可以带动两个滑块5分别在两个滑槽6内上下移动，从而使得活动板4带动若干个除尘布袋3的一端上下移动的更加稳定，滑块5的下表面通过第一弹簧7与滑槽6内壁的下表面固定连接，通过设置第一弹簧7，使得当两个半齿轮9分别与两个齿杆8分离时，第一弹簧7可以利用自身的拉力带动两个齿杆8向下移动，且两个滑槽6分别开设在壳体1内壁的左右两侧面，活动板4的上表面固定连接有两个齿杆8。

齿杆8与半齿轮9啮合，通过设置半齿轮9和齿杆8，使得两个半齿轮9与齿杆8接触时可以带动两个齿杆8向上移动，使得齿杆8通过活动板4带动若干个除尘布袋3的一端向上移动，且两个半齿轮9分别卡接在驱动装置10的两个输出轴外，驱动装置10包括双轴电机101，双轴电机101的上表面和下表面分别通过四个螺栓102与箱门11的正面固定连接，双轴电机101的两个输出轴分别卡接在两个半齿轮9内，通过设置双轴电机101，使得双轴电机101工作可以通过两个输出轴带动两个半齿轮9同时转动，使得两个半齿轮9可以带动两个齿杆8向上移动，从而使得两个齿杆8带动活动板4向上移动的更加稳定，驱动装置10的背面与箱门11的正面固定连接，箱门11的背面固定连接有门把13，门把13和拉板18的外表面均设置有防滑纹，通过设置门把13，且在门把13的外表面设置防滑纹，从而增大了工作人员手掌与门把13之间的摩擦力，使得工作人员通过门把13拉开箱门11更加方便省力，箱门11的背面通过两个合页12与壳体1的背面活动连接，箱门11的背面固定连接有电源24，电源24的背面设置有开关25，电源24的输出端通过导线与开关25的输入端电连接，开关25的输出端通过导线与双轴电机101的输入端电连接，通过设置开关25控制双轴电机101，使得工作人员通过开关25控制双轴电机101工作更加方便，同时电源24可以为双轴电机101的工作供电，从而保障了双轴电机101的正常工作，壳体1的背面与箱门11的正面相对应的位置开设有通孔，箱门11的背面固定连接有两个固定块14，固定块14的左侧面开设有卡槽15，卡槽15内设置有滑杆16，通过卡槽15和滑杆16之间的相互配合，使得当滑杆16卡入卡槽15可以对箱门11进行固定，从而避免了双轴电机101工作时带动两个半齿轮9移动并与两个齿杆8分离的情况，从而保障了双轴电机101、半齿轮9和齿杆8之间的正常配合工作，且两个滑杆16的左端与同一个拉板18的右侧面固定连接。

滑杆16的外表面分别套接有滑套17和第二弹簧19，滑套17的正面与壳体1的背面固定连接，第二弹簧19的两端分别与滑套17的左侧面和拉板18的右侧面固定连接，通过设置第二弹簧19，使得当工作人员松开拉板18时，第二弹簧19可以利用自身的拉力带动拉板18和两个滑杆16向右移动并分别卡入两个卡槽15，从而对双轴电机101的位置进行固定，壳体1的左侧面设置有进风口20，壳体1的上表面设置有两个出风口21，壳体1内壁的下表面固定连接有粉尘仪反吹风机26，通过设置粉尘仪反吹风机26，使得当其进行清灰时，控制粉尘仪反吹风机26工作，关闭尘气室出口，打开反吹气流的入口，使反吹气流进入滤袋，从滤袋内部吹向滤袋外表面，使滤袋外表面的粉尘层脱落，这种清灰方式的清灰气压很低，小于0.003mpa，从而使得滤袋的使用寿命较长，壳体1的下表面与出尘装置22的顶端相连通，出尘装置22包括出尘管221，出尘管221的顶端与壳体1的下表面相连通，出尘管221的右侧面设置有阀门222，通过设置出尘管221和阀门222，使得工作人员可以通过打开阀门222将壳体1内的灰尘排出，从而对灰尘进行处理。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当粉尘仪反吹风机26出现故障问题时，工作人员可以通过开关25控制双轴电机101工作，使得双轴电机101工作可以带动两个半齿轮9转动，使得两个半齿轮9与齿杆8接触时可以带动两个齿杆8向上移动，使得齿杆8通过活动板4带动若干个除尘布袋3的一端向上移动，当两个半齿轮9分别与两个齿杆8分离时，第一弹簧7可以利用自身的拉力带动两个齿杆8向下移动，使得齿杆8通过活动板4带动若干个除尘布袋3的一端向下移动，双轴电机101不停的工作，就带动若干个除尘布袋3的一端不停地上下移动，从而使得除尘布袋3晃动把表面积聚的灰尘抖落至壳体1底部，从而对除尘布袋3表面的灰尘进行清理；

s2、同样，当灰尘流动性较差时，工作人员也可以通过开关25控制双轴电机101工作对除尘布袋3辅助粉尘仪反吹风机26进行除尘；

s3、当双轴电机101需要进行检修或者维护时，工作人员可以通过拉板18向左拉动两个滑杆16，使得两个滑杆16向左移动并分别脱离两个卡槽15，使得工作人员可以通过门把13将箱门11打开，从而对双轴电机101进行检修，当双轴电机101检修完成时，工作人员再通过拉板18向左拉动两个滑杆16，使得两个滑杆16向左移动，工作人员再通过门把13关闭箱门11，此时工作人员松开拉板18，使得第二弹簧19可以利用自身的拉力带动拉板18和两个滑杆16向右移动并分别卡入两个卡槽15，从而对双轴电机101的位置进行固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。