一种金属拉链弹性回位式上油设备的制作方法

本实用新型涉及一种拉链上油设备，尤其涉及一种金属拉链弹性回位式上油设备。

背景技术：

金属拉链在生产时需要进行上油，以保证拉链使用的顺畅，目前对金属拉链的上油通常是人工使用油瓶进行上油，人工用油瓶上油时，按压力度难以把握，导致上油不均匀，而且人工上油效率低下，工人在对拉链上油时，手容易抖动，导致拉链边缘沾上油渍，拉链会受到污染，并且人工投入成本高，不利于工厂的长期批量化生产。

技术实现要素：

为了克服人工用油瓶上油时，按压力度难以把握，导致上油不均匀，而且人工上油效率低下，并且人工投入成本高，不利于工厂的长期批量化生产的缺点，要解决的技术问题：提供一种上油效果好、效率高、降低工厂生产成本的金属拉链弹性回位式上油设备。

技术方案如下：一种金属拉链弹性回位式上油设备，包括有支架、底座、支撑板、驱动机构、连接板、蜗轮、第一皮带轮、第一齿形带轮、第二皮带轮、第一平皮带、第一齿形皮带、主动齿轮、支撑架、安装架、连接架、储油箱、出油管、出油阀门、毛刷、第二齿形带轮、第二齿形皮带和从动齿轮，支架顶部连接有底座，底座中部开有安装槽，安装槽内水平安装有支撑板，支架中部设有驱动机构，支架右侧上部设有连接板，连接板左侧转动式连接有蜗轮，蜗轮前侧连接有第一皮带轮，安装槽内左右两侧对称式安装有第一齿形带轮，右侧第一齿形带轮的前侧安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕接有第一平皮带，左右两侧第一齿形带轮之间绕接有第一齿形皮带，右侧第一齿形带轮的后侧设有主动齿轮，底座顶部左右两侧均设有支撑架，左右两侧支撑架上部之间连接有安装架，安装架顶部左右两侧均设有连接架，左右两侧连接架之间连接有储油箱，储油箱底部中间设有出油管，出油管与储油箱内连通，出油管上设有出油阀门，出油管底部设有毛刷，毛刷位于第一齿形皮带的正上方，出油管下部均匀间隔开有多个小孔，安装架内右侧设有两个第二齿形带轮，两个第二齿形带轮为左右对称设置，左右两侧第二齿形带轮之间绕接有第二齿形皮带，右侧第二齿形带轮后侧设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。

作为优选，驱动机构包括有连接杆、第一轴承座、曲柄、踏板、大链轮、第二轴承座、转轴、蜗杆、小链轮和链条，支架中间底部左右对称式设有连接杆，连接杆底部连接有第一轴承座，左右两第一轴承座内设有曲柄，曲柄中间设有大链轮，曲柄左右两端均转动式地连接有踏板，支架顶部左右侧均设有第二轴承座，左右两侧的第二轴承座之间设有转轴，转轴右侧设有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，转轴左侧设有小链轮，小链轮位于大链轮正上方，大链轮与小链轮之间连接有链条。

作为优选，还包括有送料机构，送料机构包括有第三齿形带轮、第三齿形皮带、右皮带轮、左皮带轮和第二平皮带，安装架内左侧转动式设有两个第三齿形带轮，左侧第三齿形带轮略高于右侧第三齿形带轮，左右两侧第三齿形带轮之间绕有第三齿形皮带，左侧第二齿形带轮前侧设有右皮带轮，右侧第三齿形带轮前侧设有左皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间绕有第二平皮带。

作为优选，还包括有摆动架和海绵筒，安装架顶部右侧转动式安装有摆动架，摆动架左端转动式连接与海绵筒，安装架顶部右侧开有开口，海绵筒下部穿过开口，海绵筒与第二齿形皮带接触。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过人工操作驱动机构，从而带动第一齿形皮带对上油的拉链进行匀速输送，可以使拉链上油更加均匀，而且人们可通过出油阀门自行调整出油管的出油量，油量容易控制，通过送料机构能够提前将拉链进行压平，毛刷与拉链接触更加稳定，进一步提高了对拉链上油的均匀性，并且左右两个第三齿形带轮左高右低设置，能够使拉链送料更加方便，本实用新型解决了人工用油瓶上油时，按压力度难以把握，导致上油不均匀，而且人工上油效率低下，增加了生产成本等问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型出油管的主视放大图。

以上附图中：1：支架，2：底座，201：安装槽，202：支撑板，3：驱动机构，301：连接杆，302：第一轴承座，303：曲柄，304：踏板，305：大链轮，306：第二轴承座，307：转轴，308：蜗杆，309：小链轮，3010：链条，4：连接板，5：蜗轮，6：第一皮带轮，7：第一齿形带轮，8：第二皮带轮，9：第一平皮带，10：第一齿形皮带，11：主动齿轮，12：支撑架，13：安装架，14：连接架，15：储油箱，16：出油管，17：出油阀门，18：毛刷，19：第二齿形带轮，20：第二齿形皮带，21：从动齿轮，22：送料机构，221：第三齿形带轮，222：第三齿形皮带，223：右皮带轮，224：左皮带轮，225：第二平皮带，23：摆动架，24：海绵筒，25：开口。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种金属拉链弹性回位式上油设备，如图1-2所示，包括有支架1、底座2、支撑板202、驱动机构3、连接板4、蜗轮5、第一皮带轮6、第一齿形带轮7、第二皮带轮8、第一平皮带9、第一齿形皮带10、主动齿轮11、支撑架12、安装架13、连接架14、储油箱15、出油管16、出油阀门17、毛刷18、第二齿形带轮19、第二齿形皮带20和从动齿轮21，支架1顶部连接有底座2，支架1通过焊接连接的方式与底座2连接，底座2中部开有安装槽201，安装槽201内水平安装有支撑板202，支架1中部设有驱动机构3，支架1右侧上部设有连接板4，连接板4左侧转动式连接有蜗轮5，蜗轮5前侧连接有第一皮带轮6，安装槽201内左右两侧对称式安装有第一齿形带轮7，右侧第一齿形带轮7的前侧安装有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间绕接有第一平皮带9，左右两侧第一齿形带轮7之间绕接有第一齿形皮带10，右侧第一齿形带轮7的后侧设有主动齿轮11，底座2顶部左右两侧均设有支撑架12，底座2通过焊接连接的方式与支撑架12连接，左右两侧支撑架12上部之间连接有安装架13，安装架13顶部左右两侧均设有连接架14，左右两侧连接架14之间连接有储油箱15，连接架14通过焊接连接的方式与储油箱15连接，储油箱15底部中间设有出油管16，出油管16与储油箱15内连通，出油管16上设有出油阀门17，出油管16底部设有毛刷18，毛刷18位于第一齿形皮带10的正上方，出油管16下部均匀间隔开有多个小孔，安装架13内右侧设有两个第二齿形带轮19，两个第二齿形带轮19为左右对称设置，左右两侧第二齿形带轮19之间绕接有第二齿形皮带20，右侧第二齿形带轮19后侧设有从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮11啮合。

实施例2

一种金属拉链弹性回位式上油设备，如图1-2所示，包括有支架1、底座2、支撑板202、驱动机构3、连接板4、蜗轮5、第一皮带轮6、第一齿形带轮7、第二皮带轮8、第一平皮带9、第一齿形皮带10、主动齿轮11、支撑架12、安装架13、连接架14、储油箱15、出油管16、出油阀门17、毛刷18、第二齿形带轮19、第二齿形皮带20和从动齿轮21，支架1顶部连接有底座2，底座2中部开有安装槽201，安装槽201内水平安装有支撑板202，支架1中部设有驱动机构3，支架1右侧上部设有连接板4，连接板4左侧转动式连接有蜗轮5，蜗轮5前侧连接有第一皮带轮6，安装槽201内左右两侧对称式安装有第一齿形带轮7，右侧第一齿形带轮7的前侧安装有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间绕接有第一平皮带9，左右两侧第一齿形带轮7之间绕接有第一齿形皮带10，右侧第一齿形带轮7的后侧设有主动齿轮11，底座2顶部左右两侧均设有支撑架12，左右两侧支撑架12上部之间连接有安装架13，安装架13顶部左右两侧均设有连接架14，左右两侧连接架14之间连接有储油箱15，储油箱15底部中间设有出油管16，出油管16与储油箱15内连通，出油管16上设有出油阀门17，出油管16底部设有毛刷18，毛刷18位于第一齿形皮带10的正上方，出油管16下部均匀间隔开有多个小孔，安装架13内右侧设有两个第二齿形带轮19，两个第二齿形带轮19为左右对称设置，左右两侧第二齿形带轮19之间绕接有第二齿形皮带20，右侧第二齿形带轮19后侧设有从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮11啮合。

驱动机构3包括有连接杆301、第一轴承座302、曲柄303、踏板304、大链轮305、第二轴承座306、转轴307、蜗杆308、小链轮309和链条3010，支架1中间底部左右对称式设有连接杆301，支架1通过焊接连接的方式与连接杆301连接，连接杆301底部连接有第一轴承座302，左右两第一轴承座302内设有曲柄303，曲柄303中间设有大链轮305，曲柄303左右两端均转动式地连接有踏板304，支架1顶部左右侧均设有第二轴承座306，左右两侧的第二轴承座306之间设有转轴307，转轴307右侧设有蜗杆308，蜗轮5与蜗杆308啮合，转轴307左侧设有小链轮309，小链轮309位于大链轮305正上方，大链轮305与小链轮309之间连接有链条3010。

实施例3

一种金属拉链弹性回位式上油设备，如图1-2所示，包括有支架1、底座2、支撑板202、驱动机构3、连接板4、蜗轮5、第一皮带轮6、第一齿形带轮7、第二皮带轮8、第一平皮带9、第一齿形皮带10、主动齿轮11、支撑架12、安装架13、连接架14、储油箱15、出油管16、出油阀门17、毛刷18、第二齿形带轮19、第二齿形皮带20和从动齿轮21，支架1顶部连接有底座2，底座2中部开有安装槽201，安装槽201内水平安装有支撑板202，支架1中部设有驱动机构3，支架1右侧上部设有连接板4，连接板4左侧转动式连接有蜗轮5，蜗轮5前侧连接有第一皮带轮6，安装槽201内左右两侧对称式安装有第一齿形带轮7，右侧第一齿形带轮7的前侧安装有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间绕接有第一平皮带9，左右两侧第一齿形带轮7之间绕接有第一齿形皮带10，右侧第一齿形带轮7的后侧设有主动齿轮11，底座2顶部左右两侧均设有支撑架12，左右两侧支撑架12上部之间连接有安装架13，安装架13顶部左右两侧均设有连接架14，左右两侧连接架14之间连接有储油箱15，储油箱15底部中间设有出油管16，出油管16与储油箱15内连通，出油管16上设有出油阀门17，出油管16底部设有毛刷18，毛刷18位于第一齿形皮带10的正上方，出油管16下部均匀间隔开有多个小孔，安装架13内右侧设有两个第二齿形带轮19，两个第二齿形带轮19为左右对称设置，左右两侧第二齿形带轮19之间绕接有第二齿形皮带20，右侧第二齿形带轮19后侧设有从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮11啮合。

驱动机构3包括有连接杆301、第一轴承座302、曲柄303、踏板304、大链轮305、第二轴承座306、转轴307、蜗杆308、小链轮309和链条3010，支架1中间底部左右对称式设有连接杆301，连接杆301底部连接有第一轴承座302，左右两第一轴承座302内设有曲柄303，曲柄303中间设有大链轮305，曲柄303左右两端均转动式地连接有踏板304，支架1顶部左右侧均设有第二轴承座306，左右两侧的第二轴承座306之间设有转轴307，转轴307右侧设有蜗杆308，蜗轮5与蜗杆308啮合，转轴307左侧设有小链轮309，小链轮309位于大链轮305正上方，大链轮305与小链轮309之间连接有链条3010。

还包括有送料机构22，送料机构22包括有第三齿形带轮221、第三齿形皮带222、右皮带轮223、左皮带轮224和第二平皮带225，安装架13内左侧转动式设有两个第三齿形带轮221，左侧第三齿形带轮221略高于右侧第三齿形带轮221，左右两侧第三齿形带轮221之间绕有第三齿形皮带222，左侧第二齿形带轮19前侧设有右皮带轮223，右侧第三齿形带轮221前侧设有左皮带轮224，第三齿形带轮221通过焊接连接的方式与左皮带轮224连接，左皮带轮224与右皮带轮223之间绕有第二平皮带225。

实施例4

一种金属拉链弹性回位式上油设备，如图1-2所示，包括有支架1、底座2、支撑板202、驱动机构3、连接板4、蜗轮5、第一皮带轮6、第一齿形带轮7、第二皮带轮8、第一平皮带9、第一齿形皮带10、主动齿轮11、支撑架12、安装架13、连接架14、储油箱15、出油管16、出油阀门17、毛刷18、第二齿形带轮19、第二齿形皮带20和从动齿轮21，支架1顶部连接有底座2，底座2中部开有安装槽201，安装槽201内水平安装有支撑板202，支架1中部设有驱动机构3，支架1右侧上部设有连接板4，连接板4左侧转动式连接有蜗轮5，蜗轮5前侧连接有第一皮带轮6，安装槽201内左右两侧对称式安装有第一齿形带轮7，右侧第一齿形带轮7的前侧安装有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间绕接有第一平皮带9，左右两侧第一齿形带轮7之间绕接有第一齿形皮带10，右侧第一齿形带轮7的后侧设有主动齿轮11，底座2顶部左右两侧均设有支撑架12，左右两侧支撑架12上部之间连接有安装架13，安装架13顶部左右两侧均设有连接架14，左右两侧连接架14之间连接有储油箱15，储油箱15底部中间设有出油管16，出油管16与储油箱15内连通，出油管16上设有出油阀门17，出油管16底部设有毛刷18，毛刷18位于第一齿形皮带10的正上方，出油管16下部均匀间隔开有多个小孔，安装架13内右侧设有两个第二齿形带轮19，两个第二齿形带轮19为左右对称设置，左右两侧第二齿形带轮19之间绕接有第二齿形皮带20，右侧第二齿形带轮19后侧设有从动齿轮21，从动齿轮21与主动齿轮11啮合。

驱动机构3包括有连接杆301、第一轴承座302、曲柄303、踏板304、大链轮305、第二轴承座306、转轴307、蜗杆308、小链轮309和链条3010，支架1中间底部左右对称式设有连接杆301，连接杆301底部连接有第一轴承座302，左右两第一轴承座302内设有曲柄303，曲柄303中间设有大链轮305，曲柄303左右两端均转动式地连接有踏板304，支架1顶部左右侧均设有第二轴承座306，左右两侧的第二轴承座306之间设有转轴307，转轴307右侧设有蜗杆308，蜗轮5与蜗杆308啮合，转轴307左侧设有小链轮309，小链轮309位于大链轮305正上方，大链轮305与小链轮309之间连接有链条3010。

还包括有送料机构22，送料机构22包括有第三齿形带轮221、第三齿形皮带222、右皮带轮223、左皮带轮224和第二平皮带225，安装架13内左侧转动式设有两个第三齿形带轮221，左侧第三齿形带轮221略高于右侧第三齿形带轮221，左右两侧第三齿形带轮221之间绕有第三齿形皮带222，左侧第二齿形带轮19前侧设有右皮带轮223，右侧第三齿形带轮221前侧设有左皮带轮224，左皮带轮224与右皮带轮223之间绕有第二平皮带225。

还包括有摆动架23和海绵筒24，安装架13顶部右侧转动式安装有摆动架23，摆动架23左端转动式连接与海绵筒24，安装架13顶部右侧开有开口25，海绵筒24下部穿过开口25，海绵筒24与第二齿形皮带20接触。

首先使用者将油倒入储油箱15内，再将需要上油的拉链放置在第一齿形皮带10顶部左侧，随后操作驱动机构3带动蜗轮5正转，第一皮带轮6随之正转，第一皮带轮6正转通过第一平皮带9带动第二皮带轮8正转，第二皮带轮8正转带动右侧第一齿形带轮7正转，右侧第一齿形带轮7正转通过第一齿形皮带10带动左侧第一齿形带轮7正转，第一齿形皮带10正转带动拉链向右移动，拉链向右移动与毛刷18接触，这时打开出油阀门17，储油箱15内的油通过出油管16底部的小孔流在毛刷18上，毛刷18再将油刷拉链上，如此即可对拉链进行上油，右侧第一齿形带轮7正转带动主动齿轮11正转，主动齿轮11正转带动从动齿轮21反转，从动齿轮21反转带动右侧第二齿形皮带20反转，右侧第二齿形带轮19反转通过第二齿形皮带20带动左侧第二齿形带轮19反转，进而带动第二齿形皮带20反转，第二齿形皮带20与第一齿形皮带10配合，将上好油的拉链压平，如此就能够实现对拉链的上油工作。当拉链上好油后，关闭出油阀门17，随后停止操作驱动机构3，第一皮带轮6停止转动，第一齿形皮带10与第二齿形皮带20也停止转动，再将上好油的拉链取出即可。

首先使用者踩动左右两侧踏板304转动，踏板304转动通过曲柄303带动大链轮305转动，大链轮305转动通过链条3010带动小链轮309转动，小链轮309转动通过转轴307带动蜗杆308转动，蜗杆308转动带动蜗轮5正转，从而带动第一皮带轮6正转，当拉链上完油以后停止踩动踏板304，进而使整个装置停止运作。

左侧第二齿形带轮19反转带动右皮带轮223反转，右皮带轮223反转通过第二平皮带225带动左皮带轮224反转，左皮带轮224反转带动右侧第三齿形带轮221反转，右侧第三齿形带轮221反转通过第三齿形皮带222带动左侧第三齿形带轮221反转，进而带动第三齿形皮带222反转，第三齿形皮带222反转与第一齿形皮带10配合带动拉链向右移动，使拉链更加平稳地与毛刷18接触，能够将拉链在上油前进行压平，保证上油的效果。

第二齿形皮带20反转与拉链接触时，第二齿形皮带20会沾上拉链的油渍，因为海绵筒24与第二齿形皮带20接触，所以海绵筒24能够将第二齿形皮带20上的油渍擦除，当海绵筒24上吸收的油渍较多时，顺时针转动摆动架23，摆动架23顺时针转动带动海绵筒24顺时针转动，当海绵筒24顺时针转动至合适位置时，将海绵筒24取下并将新的海绵筒24换上，随后再逆时针转动摆动架23使海绵筒24继续与第二齿形皮带20接触，如此就能够清洁第二齿形皮带20上的油渍。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。