一种可调节的胶带生产用涂布装置的制作方法

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种可调节的胶带生产用涂布装置。

背景技术：

胶带，又名胶条、胶带、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用。

在胶带的生产中，为了使胶带具有粘黏性，需要对胶带涂布一层粘着剂，因此就需要用到涂布装置，然而传统的涂布装置结构复杂，并且在涂布时无法保证粘着剂涂布的厚度，常常出现粘着剂涂布过厚或者太薄，太薄影响着胶带粘粘度，太厚容易造成粘着剂的浪费，提高成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的胶带生产用涂布装置，具备粘着剂涂布厚度可调节的优点，解决了传统胶带粘着剂涂布厚度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的胶带生产用涂布装置，包括工作台和涂布装置，所述涂布装置固定在工作台的顶部，所述工作台顶部的中心处开设有粘着剂槽，所述涂布装置位于粘着剂槽的顶部，所述涂布装置的后侧滑动连接有电机，所述涂布装置的前侧固定连接有保护壳体，所述电机的输出轴贯穿至保护壳体的前侧，所述涂布装置的前侧和后侧均开设有与电机输出轴相适配的第一活动开孔，所述电机输出轴的表面固定连接有位于涂布装置内腔的涂布滚筒，所述涂布滚筒的底部延伸至粘着剂槽的内腔，所述保护壳体的前侧和后侧均开设有与电机输出轴相适配的第二活动开孔，所述保护壳体内腔的底部滑动连接有与电机输出轴相适配的调节块，所述调节块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述保护壳体内腔的前侧和后侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块远离调节块的一侧伸入滑槽的内腔，所述调节块的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述保护壳体的右侧固定连接有固定套，所述螺纹杆的右端贯穿至固定套的右侧，所述调节块的顶部具有呈阶梯设置的多个水平面，相邻两个水平面之间设置有斜面，所述水平面的顶部开设有与电机相适配的凹槽。

优选的，所述调节块的左侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述涂布装置的前侧固定连接有限位轨，所述限位轨位于电机的两侧，所述电机的表面固定连接有移动板，所述移动板的两侧均延伸至限位轨的内腔。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别位于工作台底部的四角。

优选的，所述涂布装置内腔的两侧转动连接有对称设置的导向滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一活动开孔和第二活动开孔的配合使用，为电机的上下移动提供了足够的空间，使得电机能够流畅的上下移动，提高了电机移动时的流畅性，通过调节块的设置，调节块的顶部设置相交错分布的斜面和水平面，在与电机的输出轴接触时，并且通过调节块的左右移动迫使电机上下移动，并且水平面的顶部开设有凹槽，用于对电机移动到水平面的表面时进行限位，从而对电机起到稳定的作用，通过滑块和滑槽的配合使用，对调节块的移动进行限位，提高了调节块移动时的稳定性，上述结构的配合使用，涂布滚筒伸入粘着剂槽内腔部分的多少，从而决定涂布滚筒在转动时携带粘着剂的多少，当伸入粘着剂槽内腔的部分多时所携带的粘着剂就多，伸入粘着剂槽内腔的部分少时，所携带的黏着剂就少，因此即可达到粘着剂涂布厚度可调节的目的。

2、本实用新型通过支撑腿的设置，用于对工作台进行支撑，从而对工作台起到了支撑的作用，通过限位轨和移动板的配合使用，用于对电机进行限位，进一步的提高了电机移动时的流畅性和稳定性，通过粘着剂槽的设置，将其开设在涂布装置的正下方，并且涂布滚筒的底部伸入粘着剂槽的内腔，如此涂布时涂布滚筒的表面与粘着剂接触，从而能够对胶带进行涂布。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型涂布装置主视剖面图；

图4为本实用新型保护壳体主视剖面图；

图5为本实用新型调节块立体图；

图6为图1中a的局部放大图。

图中：1、工作台；2、粘着剂槽；3、涂布装置；4、电机；5、保护壳体；6、第一活动开孔；7、涂布滚筒；8、第二活动开孔；9、调节块；10、滑块；11、滑槽；12、螺纹杆；13、固定套；14、支撑腿；15、限位轨；16、移动板；91、螺纹孔；92、斜面；93、水平面；94、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种可调节的胶带生产用涂布装置，包括工作台1和涂布装置3，涂布装置3固定在工作台1的顶部，工作台1顶部的中心处开设有粘着剂槽2，涂布装置3位于粘着剂槽2的顶部，涂布装置3的后侧滑动连接有电机4，涂布装置3的前侧固定连接有保护壳体5，电机4的输出轴贯穿至保护壳体5的前侧，涂布装置3的前侧和后侧均开设有与电机4输出轴相适配的第一活动开孔6，电机4输出轴的表面固定连接有位于涂布装置3内腔的涂布滚筒7，涂布装置3内腔的两侧转动连接有对称设置的导向滚筒，涂布滚筒7的底部延伸至粘着剂槽2的内腔，保护壳体5的前侧和后侧均开设有与电机4输出轴相适配的第二活动开孔8，保护壳体5内腔的底部滑动连接有与电机4输出轴相适配的调节块9，调节块9的前侧和后侧均固定连接有滑块10，保护壳体5内腔的前侧和后侧均开设有与滑块10相适配的滑槽11，滑块10远离调节块9的一侧伸入滑槽11的内腔，调节块9的右侧螺纹连接有螺纹杆12，保护壳体5的右侧固定连接有固定套13，螺纹杆12的右端贯穿至固定套13的右侧，调节块9的顶部具有呈阶梯设置的多个水平面93，相邻两个水平面93之间设置有斜面92，水平面93的顶部开设有与电机4相适配的凹槽94，水平面93的顶部开设有与电机4相适配的凹槽94，具体的，水平面93的数量为四个，斜面92的数量为三个，调节块9的左侧开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔91，通过粘着剂槽2的设置，将开设在涂布装置3的正下方，并且涂布滚筒7的底部伸入粘着剂槽2的内腔，如此涂布时涂布滚筒7的表面与粘着剂接触，从而能够对胶带进行涂布。

本实用新型中：涂布装置3的前侧固定连接有限位轨15，限位轨15位于电机4的两侧，电机4的表面固定连接有移动板16，移动板16的两侧均延伸至限位轨15的内腔，通过限位轨15和移动板16的配合使用，用于对电机4进行限位，进一步的提高了电机4移动时的流畅性和稳定性。

本实用新型中：工作台1的底部固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，四个支撑腿14分别位于工作台1底部的四角，通过支撑腿14的设置，用于对工作台1进行支撑，从而对工作台1起到了支撑的作用。

工作原理：本实用新型使用时，当需要调节涂布装置涂布的厚度时，使用者转动螺纹杆12带动调节块9向左侧移动，需要说明的是，转动螺纹杆12时通过固定套13进行定位保持稳定，同时调节块9在移动时通过滑块10与滑槽11的配合使用，进行限位以保证移动时的稳定性，当调节块9顶部的左侧与电机4的输出轴接触时会继续向左移动，此时斜面92的设置，迫使电机4向上移动，电机4带动涂布滚筒7向上移动，当电机4的输出轴移动水平面93的表面后进入到凹槽94的内腔进行限位，此时电机4和涂布滚筒7均停止移动，如此完成一个调节级别的操作，如果需要继续调节时，则继续按照上述步操作即可，上述结构的配合使用，涂布滚筒7伸入粘着剂槽2内腔部分的多少，从而决定涂布滚筒7在转动时携带粘着剂的多少，当伸入粘着剂槽2内腔的部分多时所携带的粘着剂就多，伸入粘着剂槽2内腔的部分少时，所携带的黏着剂就少，因此即可达到粘着剂涂布厚度可调节的目的。

综上所述：该可调节的胶带生产用涂布装置，解决了传统胶带粘着剂涂布厚度无法调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。