一种胶粉高速搅拌装置的水循环系统的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种胶粉高速搅拌装置的水循环系统，属于提升机械设备应用技术领域。

背景技术：

胶粉是指可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体，这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性，施工性及隔热性等，因此，它们的应用范围是极其广泛的。

传统的胶粉在搅拌过程中制成溶胶后，搅拌桶内部胶粉与溶液融合达到饱和后，搅拌桶内部的溶胶和多余的溶液会被一起流出搅拌桶被收集，导致多余的溶液浪费，不利于胶粉的搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶粉高速搅拌装置的水循环系统，减少浪费、利于搅拌、节约成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种胶粉高速搅拌装置的水循环系统，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定进料口，所进料口连通于所述搅拌桶内部，所述搅拌桶顶端固定固定座，所述固定座内部固定电机，所述电机内部转动连接转轴，所述转轴转动连接于所述搅拌桶内部，所述转轴外部固定搅拌棒，所述搅拌棒转动连接于搅拌桶内部，所述搅拌桶内部固定出水漏斗，所述出水漏斗连通于所述搅拌桶内部，所述搅拌桶内部滑动连接固定杆，所述固定杆一侧固定固定块，所述固定块滑动连接于所述搅拌桶外部，所述固定杆一侧固定过滤网，所述过滤网滑动连接于所述搅拌桶内部，所述过滤网背离所述固定杆一侧固定限位块，所述限位块滑动连接于所述搅拌桶内部，所述限位块滑动连接于所述出水漏斗底端，所述搅拌桶底端固定出料口，所述出料口连通于所述搅拌桶内部，所述限位块背离所述过滤网一侧固定弹簧，所述弹簧与固定于所述搅拌桶内侧壁。

优选的，为了加快和均匀搅拌胶粉，所述搅拌棒为“弧形”结构，所述搅拌棒设有多个，多个所述搅拌棒均匀固定于所述转轴外部，多个所述搅拌棒均转动连接于所述搅拌桶内部。

优选的，为了方便溶胶和溶液从出水漏斗中流出，所述出水漏斗为倒立的“圆台”结构，所述出水漏斗顶端的直径与所述搅拌桶内部中空结构的直径相同。

优选的，为了使溶胶和溶液分离，所述限位块为“圆柱”结构，所述限位块的直径大于所述出水漏斗底端的直径，所述过滤网为“圆柱”结构，所述过滤网的直径大于所述出水漏斗底端的直径。

优选的，为了使过滤网能够滑入出水漏斗底端进行过滤，所述固定块和所述搅拌桶之间的距离与所述限位块的直径大小相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的简易装置重量轻，圆弧结构的搅拌棒，使搅拌棒能够更多的与溶液接触，使胶粉充分搅拌溶解，通过拉动固定块，使过滤网和限位块向固定块一侧滑动，使限位块和过滤网都远离出水漏斗底端，从而使出水漏斗内部的溶胶从出水漏斗内部流入出料口被收集，从而实现溶胶和多余溶液的分离收集，避免溶液浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、进料口，2、搅拌桶，3、凹槽，4、固定块，5、固定杆，6、电机，7、固定座，8、出料口，9、转轴，10、搅拌棒，11、过滤网，12、出水漏斗，13、弹簧，14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种胶粉高速搅拌装置的水循环系统，包括搅拌桶2，所述搅拌桶2顶端固定进料口1，所进料口1连通于所述搅拌桶2内部，所述搅拌桶2顶端固定固定座7，所述固定座7内部固定电机6，所述电机6内部转动连接转轴9，所述转轴9转动连接于所述搅拌桶2内部，所述转轴9外部固定搅拌棒10，所述搅拌棒10转动连接于搅拌桶2内部，所述搅拌桶2内部固定出水漏斗12，所述出水漏斗12连通于所述搅拌桶2内部，所述搅拌桶2内部滑动连接固定杆5，所述固定杆5一侧固定固定块4，所述固定块4滑动连接于所述搅拌桶2外部，所述固定杆5一侧固定过滤网11，所述过滤网11滑动连接于所述搅拌桶2内部，所述过滤网11背离所述固定杆5一侧固定限位块14，所述限位块14滑动连接于所述搅拌桶2内部，所述限位块14滑动连接于所述出水漏斗12底端，所述搅拌桶2底端固定出料口8，所述出料口8连通于所述搅拌桶2内部，所述限位块14背离所述过滤网11一侧固定弹簧13，所述弹簧13与固定于所述搅拌桶2内侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌棒10为“弧形”结构，所述搅拌棒10设有多个，多个所述搅拌棒10均匀固定于所述转轴9外部，多个所述搅拌棒10均转动连接于所述搅拌桶2内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出水漏斗12为倒立的“圆台”结构，所述出水漏斗12顶端的直径与所述搅拌桶2内部中空结构的直径相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块14为“圆柱”结构，所述限位块14的直径大于所述出水漏斗12底端的直径，所述过滤网11为“圆柱”结构，所述过滤网11的直径大于所述出水漏斗12底端的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块4和所述搅拌桶2之间的距离与所述限位块14的直径大小相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述肋板91与所述底板91之间垂直焊接。

本实用新型在使用时，首先，将胶粉和溶液提高所述进料口倒入所述搅拌桶2内部，使胶粉和溶液落入所述限位块14内部底端，通过打开所述电机6外接电源开关，使所述转轴9在所述搅拌桶2内部转动，从而带动所述转轴9外部的多个所述搅拌棒10在所述搅拌桶2内部转动，进行所述搅拌桶2内部的胶粉和溶液充分搅拌，利于胶粉的溶解，当胶粉在溶液中溶解达到饱和后，通过按压所述固定块4，所述所述固定块4一侧的所述固定杆5滑入所述搅拌桶2内部，使所述固定杆一5侧的所述过滤网11滑动到所述出水漏斗12底端，使所述限位块14在所述搅拌桶2内部滑动远离所述出水漏斗12底端，使所述搅拌桶2内部溶解好的溶胶通过所述过滤网12进行过滤，使多余的溶液通过流入所述过滤网12进入所述出水漏斗12底端的所述出料口8中被收集，使溶胶被隔离在所述过滤网12顶端的所述出水漏斗12中，在多余溶液被过滤完全收集后，通过拉动所述固定块4，使所述过滤网12和所述限位块14向所述固定块4一侧滑动，使所述限位块14和所述过滤网11都远离所述出水漏斗12底端，从而使所述出水漏斗12内部的溶胶从所述出水漏斗12内部流入所述出料口8被收集，从而实现溶胶和多余溶液的分离收集，避免溶液浪费，节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。