一种化工生产用便于清洁的反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用便于清洁的反应釜。

背景技术：

在进行对材料的生产时，由于要获得不同特性的材质，需要进行化工反应来进行生产，所以需要用到反应釜来将材料物料进行混合反应，进而得到需要的物料。

市场上的反应釜在使用时，现有的一般的反应釜其结构上虽然便于对物料进行反应，但是其反应釜存在者一些不便的问题，例如在工作人员对其进行清洗时，不能够快速便捷的清洗，费时费力，而且其结构不够稳定，容易产生较大的震动，为此，我们提出一种化工生产用便于清洁的反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用便于清洁的反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜在使用时，现有的一般的反应釜其结构上虽然便于对物料进行反应，但是其反应釜存在者一些不便的问题，例如在工作人员对其进行清洗时，不能够快速便捷的清洗，费时费力，而且其结构不够稳定，容易产生较大的震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用便于清洁的反应釜，包括封头和反应腔体，所述封头的左右两侧上端安装有入料口，所述封头的中部顶端设置有电机，所述封头的左右两端内部安装有气缸，所述气缸的底端连接有推杆，所述反应腔体位于封头的下端，且反应腔体的外壁安装有冷却水管，所述冷却水管的一端连接有冷却入口，所述电机的下端安装有搅拌桨，所述推杆的底端安装有刮板，所述反应腔体的底端固定有支撑装置，且反应腔体的底端外壁焊接有支撑架，所述反应腔体的左侧底端安装有出口。

优选的，所述冷却水管包括冷却入口、连接管和清洗口，所述冷却水管关于反应腔体的中轴线呈环形分布，且冷却水管之间为等距离分布。

优选的，所述冷却水管的内壁安装有清洗口，且冷却水管的一侧外壁连接有连接管，所述连接管与冷却水管之间为熔接连接，所述清洗口关于反应腔体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述刮板包括气缸、推杆、滑槽和连接块，所述刮板通过气缸与推杆构成升降结构，且刮板为圆形结构。

优选的，所述刮板的左右两端安装有连接块，且连接块的外侧连接有滑槽，所述连接块与推杆之间为固定连接，且连接块与滑槽之间为活动连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑架、弹簧和活动支撑块，所述支撑架的底端连接有弹簧，所述弹簧数量与支撑架的数量相等，所述反应腔体的下端左右两侧外壁焊接有活动支撑块，且活动支撑块与支撑架之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化工生产用便于清洁的反应釜设置有冷却水管，通过环形分布且数量较多的冷却水管可以增加与反应腔体之间的接触面积，使得能够接通冷却液时快速将装置的热量进行吸附，具有较好的散热功能，同时根据需要，可以开启清洗口上安装的阀门，使得冷却水管中使用过的冷却水由清洗口进入到反应腔体内壁，可以有效利用其资源且便于进行清洗；

2、该化工生产用便于清洁的反应釜设置有刮板，通过连接块与滑槽活动连接的作用，使得刮板两端在反应腔体内壁上进行滑动，进而再通过气缸作用，带动推杆收缩，让刮板对反应腔体内壁上的污垢进行自动刮除，且和清洗口同时作用，对其进行自动清洗，节约人力；

3、该化工生产用便于清洁的反应釜设置有支撑装置，通过在支撑架底端设置弹簧，使得支撑架具有弹性，可以吸收作用力，同时活动支撑块贯穿支撑装置，在支撑装置两端内的内腔中可以进行一定程度的移动，使其具有较为良好的稳定性的同时进行减震，便于装置的日常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应腔俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、封头；2、入料口；3、电机；4、气缸；5、推杆；6、反应腔；7、冷却入口；8、冷却水管；9、搅拌桨；10、刮板；11、支撑架；12、支撑装置；13、出口；14、弹簧；15、活动支撑块；16、滑槽；17、连接管；18、清洗口；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用便于清洁的反应釜，包括封头1、入料口2、电机3、气缸4、推杆5、反应腔体6、冷却入口7、冷却水管8、搅拌桨9、刮板10、支撑架11、支撑装置12、出口13、弹簧14、活动支撑块15、滑槽16、连接管17、清洗口18和连接块19，封头1的左右两侧上端安装有入料口2，封头1的中部顶端设置有电机3，封头1的左右两端内部安装有气缸4，气缸4的底端连接有推杆5，反应腔体6位于封头1的下端，且反应腔体6的外壁安装有冷却水管8，冷却水管8包括冷却入口7、连接管17和清洗口18，冷却水管8关于反应腔体6的中轴线呈环形分布，且冷却水管8之间为等距离分布，冷却水管8的内壁安装有清洗口18，且冷却水管8的一侧外壁连接有连接管17，连接管17与冷却水管8之间为熔接连接，清洗口18关于反应腔体6的中轴线呈对称分布，通过环形分布且数量较多的冷却水管8可以增加与反应腔体6之间的接触面积，使得能够接通冷却液时快速将装置的热量进行吸附，具有较好的散热功能，同时根据需要，可以开启清洗口18上安装的阀门，使得冷却水管8中使用过的冷却水由清洗口18进入到反应腔体6内壁，可以有效利用其资源且便于进行清洗，冷却水管8的一端连接有冷却入口7；

电机3的下端安装有搅拌桨9，推杆5的底端安装有刮板10，刮板10包括气缸4、推杆5、滑槽16和连接块19，刮板10通过气缸4与推杆5构成升降结构，且刮板10为圆形结构，刮板10的左右两端安装有连接块19，且连接块19的外侧连接有滑槽16，连接块19与推杆5之间为固定连接，且连接块19与滑槽16之间为活动连接，通过连接块19与滑槽16活动连接的作用，使得刮板10两端在反应腔体6内壁上进行滑动，进而再通过气缸4作用，带动推杆5收缩，让刮板10对反应腔体6内壁上的污垢进行自动刮除，且和清洗口18同时作用，对其进行自动清洗，节约人力，反应腔体6的底端固定有支撑装置12，且反应腔体6的底端外壁焊接有支撑架11，支撑装置12包括支撑架11、弹簧14和活动支撑块15，支撑架11的底端连接有弹簧14，弹簧14数量与支撑架11的数量相等，反应腔体6的下端左右两侧外壁焊接有活动支撑块15，且活动支撑块15与支撑架11之间为活动连接，通过在支撑架11底端设置弹簧14，使得支撑架11具有弹性，可以吸收作用力，同时活动支撑块15贯穿支撑装置12，在支撑装置12两端内的内腔中可以进行一定程度的移动，使其具有较为良好的稳定性的同时进行减震，便于装置的日常使用，反应腔体6的左侧底端安装有出口13。

工作原理：使用时，首先将装置安装好，接通外接电源，通过入料口2进行添加物料，然后再由电机3带动搅拌桨9进行搅拌反应，使用过程中，从冷却入口7向冷却水管8中添加冷却液，通过环形分布且数量较多的冷却水管8可以增加与反应腔体6之间的接触面积，使得能够接通冷却液时快速将装置的热量进行吸附，具有较好的散热功能，同时通过在支撑架11底端设置弹簧14，使得支撑架11具有弹性，可以吸收作用力，同时活动支撑块15贯穿支撑装置12，在支撑装置12两端内的内腔中可以进行一定程度的移动，使其具有较为良好的稳定性的同时进行减震，反应完成后从出口13进行排料，最后，开启清洗口18上安装的阀门，使得冷却水管8中使用过的冷却水由清洗口18进入到反应腔体6内壁，通过mbb63-200型号的气缸4作用，带动推杆5收缩，让刮板10对反应腔体6内壁上的污垢进行自动刮除清洗，这样就完成了一种化工生产用便于清洁的反应釜使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。