一种高效环保的工业废气处理装置的制作方法

文档序号:20179958发布日期:2020-03-27 13:49阅读:138来源:国知局
一种高效环保的工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气领域,具体涉及一种高效环保的工业废气处理装置。



背景技术:

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,当废气直接排入大气会污染空气,并且这些物质通过不同的途径呼吸进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用会更加严重的危害人的健康,然而现有的工业废气处理装置在使用时,由于其对废气的净化能力较差,环保性质不强,导致不能对工业废气进行很好的净化处理,容易使得工业废气排入进空气中,从而造成环境污染,且在这些废气处理设备中很多需要采用热水处理方式,需要对水进行加热才能将废气处理干净,但加热水一般采用电加热或者锅炉,这些加热方式都将增加新的污染。

为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为cn201720139654.1提出的“一种节能环保的工业废气处理装置”,该装置在工作时,通过设置太阳能热水器,达到了利用太阳能将水加热后对废气进行处理的效果,同时达到节能环保的效果,通过设置水泵,达到了将处理废气后的水循环抽回继续对废气净化的效果,通过废气处理网,能够使废气处理均匀,避免废气处理不干净的问题,通过设置水阀,能够有效避免循环管内的水直接通过出水管流入废气处理箱底部的问题,通过设置导水管内的水使得叶轮转动,能够有效增强喷头喷洒的均匀性,增强节能环保的效果,通过设置防淋板,能够有效降低喷气管被堵塞的可能性,从而有效的解决了普通工业废气处理设备节能效果差的问题。

但是该申请文件的技术方案仍然存在不足,如该装置对工业废气的处理方式比较单一,处理不够彻底,并且该装置不能够使废气和热水充分接触,使废气的处理效果不佳,效率低下。

为了解决目前工业废气处理装置对工业废气的净化能力较差,处理效率低下,且环保性质不强的问题,为此我们设计一种高效环保的工业废气处理装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种高效环保的工业废气处理装置,能够解决目前工业废气处理装置对工业废气的净化能力较差,处理效率低下,且环保性质不强的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种高效环保的工业废气处理装置,包括废气处理箱,所述废气处理箱设于底座上,所述废气处理箱的内腔中从下到上依次设有热水层和废气再处理机构,所述废气处理箱的顶部设有出气管,还包括燃烧室、太阳能供电机构和搅拌机构以及加热板,所述燃烧室顶部设有抽风机,所述抽风机与所述燃烧室通过管道连接,所述抽风机连接有第一进气管,所述燃烧室内腔的侧壁上端设有点火器,所述燃烧室底部通过第二进气管与所述热水层连通,所述太阳能供电机构用于给电器元件供电,所述电器元件至少包括所述加热板,所述加热板位于所述热水层内,所述搅拌机构用于所述热水层内的热水与废气充分混匀。通过燃烧室和燃烧室内的点火器,燃烧处理工业废气中的可燃性气体;设置搅拌机构,使废气能够跟热水充分接触,进而使废气与热水充分反应;设置太阳能供电机构,可以为装置内的至少包括加热板供电,从而降低了新的污染,达到环保的效果。

优选的,所述搅拌机构包括转动电机和搅拌杆,所述转动电机设于支撑座上,所述支撑座设于所述底座上,所述废气处理箱的内腔的相对的两侧壁之间转动连接有所述搅拌杆,所述搅拌杆位于所述第二进气管下方且位于所述加热板上方,所述搅拌杆的一端贯穿所述热水层的侧壁与所述转动电机的输出端固定连接。搅拌杆水平设置(也就是横向设置)在废气处理箱内,能够加大热水的搅拌力度使得热水和废气充分混匀。

优选的,所述废气再处理机构包括沸石层、活性炭过滤层和紫外线杀菌灯,所述废气处理箱的内腔从下到上依次设有所述沸石层和所述活性炭过滤层,所述废气处理箱的内腔的相对的两侧壁对称设有所述紫外线杀菌灯,所述紫外线杀菌灯位于所述活性炭过滤层的上方。设置沸石层,能够通过离子交换除去废气中含有的重金属有毒成分,设置活性炭过滤层能够对废气进行净化,去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒,设置紫外线杀菌灯能够将废气中的有害细菌进行强光照射消除,通过这一些设置使得废气的处理效果更好。

优选的,所述废气再处理机构还包括若干并列设置的洒水管,所述废气处理箱的内腔的相对的两侧壁之间固接有洒水管,所述洒水管位于所述紫外线杀菌灯上方,所述洒水管底部设有若干个洒水头,所述洒水管通过抽水管与储水箱相连通。通过洒水管底部的洒水头对工业废气进行洒水,进一步对工业废气进行处理。

优选的,所述储水箱与所述废气处理箱之间通过水管连接,且所述水管设有电磁阀。这样设置使得储水箱与废气处理箱之间的水可以循环流动,可以通过电磁阀的开关进行控制流动。

优选的,所述储水箱设于所述底座上,所述储水箱和所述支撑座分别位于所述废气处理箱的两侧。

优选的,所述洒水头呈阵列状排布。使得洒水管能够均匀的洒水,使得废气处理均匀。

优选的,所述第二进气管呈l型,位于所述热水层内的所述第二进气管的底部设有若干个进气口,且所述进气口与所述搅拌杆的搅拌叶相互错开设置。这样设置使得燃烧后的废气可以通过第二进气管流到废气处理箱中,且在搅拌杆搅拌时搅拌叶与进气口不会产生干涉。

优选的,所述太阳能供电机构包括电性连接的太阳能电池板和太阳能蓄电池,所述废气处理箱的顶部中心设有支撑杆,所述支撑杆的顶部固接有所述太阳能电池板,所述废气处理箱的顶部一侧设有所述太阳能蓄电池。能够将太阳能转化为电能进行储存,进而可以为装置内的至少包括加热板也可以包括紫外线杀菌灯供电。

优选的,所述燃烧室的内腔的相对的两侧壁交错设置若干挡流板,所述打火器位于所述挡流板的上方。这样设置使得工业废气在燃烧室内的流动速度减缓,进而使工业废气中的可燃性气体能够在燃烧室内充分燃烧。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,具体如下:

1、通过燃烧室和燃烧室内的点火器,燃烧处理工业废气中的可燃性气体;设置搅拌机构,例如转动电机和搅拌杆,通过转动电机带动搅拌杆搅拌,使废气能够跟热水充分接触,进而使废气与热水充分反应;设置太阳能供电机构,例如太阳能电池板和太阳能蓄电池,能够将太阳能转化为电能进行储存,进而可以为装置内的至少包括加热板也可以包括紫外线杀菌灯供电,从而降低了新的污染,达到环保的效果;

2、通过燃烧室内设置挡流板,使废气在燃烧室内的流动变的缓慢,进而使废气燃烧更彻底;

3、通过l型的第二进气管将燃烧后的废气导入废气处理箱内,并且通过加热板将水加热,通过搅拌机构使废气能够跟热水充分接触,进而使废气与热水充分反应;再通过废气再处理机构,例如依次通过沸石层、活性炭过滤层和紫外线杀菌灯进一步处理,其中设置沸石层,能够通过离子交换除去废气中含有的重金属有毒成分,设置活性炭过滤层能够对废气进行净化,去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒,设置紫外线杀菌灯能够将废气中的有害细菌进行强光照射消除,通过这一些设置使得废气的处理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的燃烧室内部结构图;

图3是图1中的a处放大图。

附图标记为:1-底座;2-废气处理箱;3-支撑座;4-转动电机;5-搅拌杆;6-加热板;7-燃烧室;71-挡流板;8-抽风机;9-第一进气管;10-点火器;11-第二进气管;12-沸石层;13-活性炭过滤层;14-紫外线杀菌灯;15-洒水管;16-储水箱;17-高压水泵;18-抽水管;19-支撑杆;20-太阳能电池板;21-太阳能蓄电池;22-出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3:一种高效环保的工业废气处理装置,包括废气处理箱2,废气处理箱2设于底座1上,废气处理箱2的内腔中从下到上依次设有热水层和废气再处理机构,还包括燃烧室7、太阳能供电机构和搅拌机构以及加热板6,废气再处理机构包括沸石层12、活性炭过滤层13和紫外线杀菌灯14,还可以包括若干并列设置的洒水管15;太阳能供电机构可以包括太阳能电池板20和太阳能蓄电池21;搅拌机构可以包括转动电机4和搅拌杆5。各结构关系如下:

废气处理箱2设于底座1顶部中心,底座1顶部左侧设有支撑座3,且支撑座3位于废气处理箱2左侧,支撑座3顶部设有转动电机4,废气处理箱2内腔左右两侧壁之间转动连接有搅拌杆5,且搅拌杆5的左端贯穿废气处理箱2左侧壁并与转动电机4的输出端固接,废气处理箱2内腔底部中心设有加热板6,且加热板6位于搅拌杆5下方,废气处理箱2左侧壁固接有燃烧室7,且燃烧室7内腔左右两侧壁分别设有挡流板71,且挡流板71交错设置,这样设置使得工业废气在燃烧室7内的流动速度减缓,进而使工业废气中的可燃性气体能够在燃烧室7内充分燃烧,燃烧室7顶部设有抽风机8,且抽风机8与燃烧室7通过管道连接,抽风机8左侧固接有第一进气管9,燃烧室7内腔左侧壁上端设有点火器10,燃烧室7底部固接有l型的第二进气管11,且第二进气管11右端与废气处理箱2内腔右侧壁固接,且第二进气管11位于搅拌杆5上方也就是说位于废气处理箱2内的第二进气管11部分位于搅拌杆5的上方且该部分第二进气管11底部设有若干个进气口,且进气口与搅拌杆5的搅拌叶相互错开设置,这样设置使得燃烧后的废气可以通过第二进气管11流到废气处理箱2中,且在搅拌杆5搅拌时搅拌叶与进气口不会产生干涉,废气处理箱2内腔左右两侧壁之间设有沸石层12,且沸石层12位于第二进气管11上方,废气处理箱2内腔左右两侧壁之间设有活性炭过滤层13,且活性炭过滤层13位于沸石层12上方,废气处理箱2内腔左右两侧壁对称设有紫外线杀菌灯14,且紫外线杀菌灯14位于活性炭过滤层13上方,废气处理箱2内腔左右两侧壁之间固接有洒水管15,且洒水管15位于紫外线杀菌灯14上方,且洒水管15底部设有若干个洒水头,且洒水头呈阵列状排布,使得洒水管15能够均匀的洒水,使得废气处理均匀,底座1顶部右侧设有储水箱16,且储水箱16位于废气处理箱2右侧,且储水箱16与废气处理箱2之间通过水管连接,且水管中心设有电磁阀,这样设置使得储水箱16与废气处理箱2之间的水可以循环流动,且可以通过电磁阀的开关进行控制流动,储水箱16内腔底部设有高压水泵17,高压水泵17顶部连接有抽水管18,且抽水管18的顶部左端贯穿废气处理箱2右侧壁并与洒水管15的右端固接,废气处理箱2顶部中心设有支撑杆19,支撑杆19顶部固接有太阳能电池板20,废气处理箱2顶部左侧设有太阳能蓄电池21,且太阳能蓄电池21和太阳能电池板20之间电性连接,这样设置可以使得太阳能电池板20转换的太阳能能够储存在太阳能蓄电池21中,并且可以通过太阳能蓄电池21为装置内的电器元件供电,进而达到了环保的效果,废气处理箱2顶部右侧插接有出气管22。

本实用新型在使用时,通过抽风机8和第一进气管9将工业废气抽送到燃烧室7内,通过点火器10进行点火,将工业废气中的可燃性气体进行燃烧处理,然后将燃烧过后的工业废气通过l型的第二进气管11进入到废气处理箱2中,且加热板6在太阳能电池板20和太阳能蓄电池21的供电作用下,将水进行加热,工业废气进入到废气处理箱2后,启动转动电机4,转动电机4带动搅拌杆5搅拌热水,使得工业废气与热水充分接触,进而使反应更充分,反应后的工业废气上升到沸石层12,与沸石层12通过离子交换除去工业废气中含有的重金属有毒成分后,再通过活性炭过滤层13对工业废气进行净化,去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒,然后再通过紫外线杀菌灯14对工业废气中的有害细菌进行强光照射消除,并且高压水泵17将储水箱16中的热水通过抽水管18输送到洒水管15中,并且通过洒水管15底部的洒水头对工业废气进行洒水,进一步对工业废气进行处理,最后经过处理后的工业废气通过出气管22排出,该装置能够高效的对工业废气进行处理,并且通过太阳能电池板20和太阳能蓄电池21能够达到一定的环保效果。

上述实施例中所提到的转动电机、抽风机、高压水泵、太阳能电池板、太阳能蓄电池、加热板、紫外线杀菌灯和电磁阀均为本领域技术人员所掌握的成熟技术,在本实施例中仅对其进行使用,未对结构和功能进行改变,且转动电机、抽风机、高压水泵和电磁阀均设有与其相配套的控制开关,开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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