水式喷淋除尘柜的制作方法

本实用新型涉及工业除尘设备技术领域，尤其涉及一种水式喷淋除尘柜。

背景技术：

在金属抛光、打磨、切割等机械加工作业中，通常会产生大量的金属粉尘、加工磨片的尘粒、和/或有害雾气等有害物，不仅污染环境并且对人体健康产生危害。此外，在打磨、切割铝、镁材质的工件时，会产生大量存在爆炸风险的金属粉尘充斥在生产车间，严重威胁生产安全。

涉爆金属粉尘处理的方式分为干式和湿式，在昆山中荣粉尘特别重大粉尘爆炸事故之前，大部分金属粉尘企业采用干式除尘系统；爆炸事故发生后，安全界人士痛定思痛，积极探索湿式除尘系统。然而，目前的湿式除尘系统存在着除尘不彻底、内壁积尘严重、氢气积聚等行业顽疾。

基于此，探索、开发一种结构简单、成本低廉、除尘彻底的湿式除尘系统，是本行业领域迫切解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水式喷淋除尘柜，该水式喷淋除尘柜可有效、彻底地处理在金属加工作业中所产生的粉尘和废气中的有害成分。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种水式喷淋除尘柜，其包括有一用于打磨工件的工作台面、一除尘箱、一水循环系统和一排风机，其中，所述除尘箱为一中空箱体结构，所述除尘箱内由下而上依次设置有除尘填料层和除雾填料层，所述除尘填料层和除雾填料层之间安装有用于喷洒水雾的喷淋装置，所述除尘箱的底部设置有用于供所述工作台面作业产生的粉尘废气进入的进气口，所述除尘箱的顶部设置有用于供经过除尘后的空气排出的出气口；所述水循环系统包括有水泵和给水管道，所述给水管道与所述喷淋装置连通并向所述喷淋装置供水；所述排风机设置于所述除尘箱的顶部，所述排风机包括有抽风口与排风口，所述抽风口与所述出气口连通。

优选地，所述工作台面设置有吸风口，该吸风口与所述进气口相通。

优选地，所述工作台面上设置有pvc隔板，该pvc隔板上设置有用于避让所述吸风口的避让孔。

优选地，所述水式喷淋除尘柜底部还包括有一底部水槽，该底部水槽的内部底面形成有一斜坡；所述斜坡的顶部设置有一用于冲刷在所述斜坡上积聚的粉尘的溢流水槽。

优选地，所述工作台面上方设置有顶棚，该顶棚的底面安装有防爆照明灯。

优选地，所述顶棚靠近所述除尘箱一侧的顶面上设置有水帘水槽，所述给水管道与所述水帘水槽连通并向所述水帘水槽供水。

优选地，所述喷淋装置采用螺旋喷头。

优选地，所述水式喷淋除尘柜还包括有联锁保护控制系统，该联锁保护控制系统包括有用于测量所述给水管道的水流流速的流速计量装置、控制器和声光报警器，所述控制器根据所述流速计量装置的测量结果控制所述水式喷淋除尘柜运行或停止。

优选地，所述除尘填料层和除雾填料层均采用pp材质填料，所述除尘填料层形状为多齿tellertte形，空隙率达到95％，比表面积达90m²/m³；所述除雾填料层的填料采用pp材质，所述除雾填料层形状为圆弧tellertte形，空隙率达到95％，比表面积达180m²/m³。

优选地，所述水泵的电机和排风机的电机均采用防爆型电机

本实用新型的有益技术效果在于：第一，在排风机的外力作用下，除尘箱内保持微负压，使水雾更加分散，处于持续悬浮状态，使得粉尘与水接触更加充分，提高了除尘效率，除尘更彻底。第二，除尘箱内部结构设计顺畅，排风机设置于除尘箱顶部，除尘后的空气由位于最高处的排风机的排风口直接通向室外，避免了氢气积聚的风险。第三，在所述工作台面设置吸风口，采用底部吸风，保持工作台面的微负压，加上粉尘本身的重力作用，基本上杜绝了粉尘的飘散，提高了粉尘收集效率。第四，工件打磨过程中产生的粉尘负压吸入除尘箱内，立即被大量的水冲洗喷淋，水起到了抑制剂作用，抑制粉尘爆炸的发生，不再需要加装泄爆、抑爆、隔爆等装置，因此，本实用新型实施例的水式喷淋除尘柜结构简洁、安装方便，成本低廉易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的水式喷淋除尘柜的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，水式喷淋除尘柜包括有一用于打磨工件的工作台面100、一除尘箱200、一水循环系统和一排风机240。所述除尘箱200，用于去除在金属打磨加工作业中所产生的粉尘和废气中的有害成分。该除尘箱200为一中空箱体结构，其内表面光滑，避免使用铝材质及涂料，防止铁锈与铝粉发生铝热反应，诱发安全生产风险。所述除尘箱200内由下而上依次设置有除尘填料层210和除雾填料层220，所述除尘填料层210和除雾填料层220之间安装有用于喷洒水雾的喷淋装置230。所述除尘箱200的底部设置有用于供所述工作台面100作业产生的粉尘废气进入的进气口，所述除尘箱200的顶部设置有用于供经过除尘后气体排出的出气口。所述水循环系统包括有水泵和给水管道，所述给水管道与所述喷淋装置230连通并向所述喷淋装置230供水。所述排风机240设置于所述除尘箱200的顶部，所述排风机240包括有抽风口与排风口，所述抽风口与所述出气口连通。

在所述排风机240的作用下，所述除尘箱200一直保持在负压段，所述工作台面100上设置有吸风口，该吸风口与所述除尘箱200的进气口相通，使得工作台面100保持微负压。工作台面100打磨过程中产生的粉尘经由吸风口负压吸入至除尘箱200内，被所述喷淋装置230喷洒的大量的喷淋水洗，粉尘与水充分接触沉降，从而与空气分离。本实用新型的所述除尘箱200内设置有除尘填料层210，粉尘吸入至除尘箱200后，先被所述除尘填料层210的填料分散，再被所述喷淋装置230喷淋水洗，增加粉尘与水接触的机会，使粉尘充分地进入水中，从而提高了除尘效率。经过水洗后的空气再经过所述除雾填料层220的处理，去除空气中的水气后(水气去除率可达95％)，最后由所述排风机240的排风口排出。

需要说明的是，水式喷淋除尘柜长度可按需随意定制，当打磨轮毂时，2(l)*1(w)m的可供两人同时工作，工作台面100数量亦可按照工艺需要随意增减数量，只需共用一套循环水系统即可。

本实用新型实施例的水式喷淋除尘柜的有益效果在于：

1、在排风机的外力作用下，除尘箱内保持微负压，使水雾更加分散，处于持续悬浮状态，使得粉尘与水接触更加充分，提高了除尘效率，除尘更彻底。

2、除尘箱内部结构设计顺畅，排风机设置于除尘箱顶部，除尘后的空气由位于最高处的排风机的排风口直接通向室外，避免了氢气积聚的风险。

3、在所述工作台面设置吸风口，采用底部吸风，保持工作台面的微负压，加上粉尘本身的重力作用，基本上杜绝了粉尘的飘散，提高了粉尘收集效率。

4、工件打磨过程中产生的粉尘负压吸入除尘箱内，立即被大量的水冲洗喷淋，水起到了抑制剂作用，抑制粉尘爆炸的发生，不再需要加装泄爆、抑爆、隔爆等装置，因此，本实用新型实施例的水式喷淋除尘柜结构简洁安装方便，成本低廉易于推广。

5、本实施例的水式喷淋除尘柜安装时靠外墙设置，打磨产生的粉尘直接经工作台面的吸风口进入除尘箱，之后随排风机的排风口通过墙体孔洞排至室外，因此，几乎无除尘系统含尘风管，降低管道内粉尘积聚引发爆炸的风险等。

在本实用新型一个优选实施例中，所述水式喷淋除尘柜底部还包括有一底部水槽300，该底部水槽300与所述除尘箱200的底部相通，所述喷淋装置230喷洒的水与粉尘接触后沉降形成的废水汇集至该底部水槽300，再由底部水槽300的排水口340排出。为避免粉尘在所述底部水槽300的内部沉积，该底部水槽300的内部底面形成有一斜坡310，进入所述底部水槽300的废水在重力作用下被汇集到设置于该斜坡310底部的集水槽330中，之后由底部水槽300的排水口340排出。

所述底部水槽300与工作台面100的吸风口相通，打磨过程中产生的粉尘由吸风口先吸入至所述底部水槽300内，再被吸入至除尘箱200内，此过程中，部分粉尘未被气体带入除尘箱200内部，而是因重力掉落在所述底部水槽300内，在所述斜坡310上积聚。为避免使用专门人工去清理所述斜坡310积聚的粉尘，在所述斜坡310的顶部设置有一溢流水槽320，该溢流水槽320与所述水循环系统的给水管道连通，用于冲刷在所述斜坡310上积聚的粉尘的。

在本实用新型一个优选实施例中，为防止工作台面100划伤打磨工件，所述工作台面100上设置有pvc隔板，以避免打磨工件出现不必要的划痕，该pvc隔板上设置有用于避让所述吸风口的避让孔。所述工作台面100上方设置有顶棚110，该顶棚110的底面安装有防爆照明灯120。

所述顶棚110靠近所述除尘箱200一侧的顶面上设置有水帘水槽130，所述水循环系统的给水管道与所述水帘水槽130连通并向所述水帘水槽130供水。所述水帘水槽130内的水流溢出在所述工作台面100与除尘箱200形成一水帘，该水帘能够及时清除打磨过程中向所述除尘箱200壁体飞溅的粉尘，避免打磨粉尘附着壁体难以清理的窘境。

在本实用新型一个优选实施例中，所述喷淋装置230采用螺旋喷头，该螺旋喷头设计紧凑、通畅，是一种典型的撞击式分散喷雾喷头，喷头内部没有结构，是一个畅通的通道，自由畅通直径达4.8毫米，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产生分层喷淋，顺利解决了喷头易堵塞的问题。

在本实用新型一个优选实施例中，所述除尘填料层210和除雾填料层220均采用pp材质填料，所述除尘填料层210形状为多齿tellertte形，空隙率达到95％，比表面积达90m²/m³。所述除雾填料层220的填料采用pp材质，所述除雾填料层220形状为圆弧tellertte形，空隙率达到95％，比表面积达180m²/m³。

在本实用新型一个优选实施例中，所述水循环系统的水泵的电机和排风机240的电机241均采用防爆型电机。排风机240风叶采用导电材料制造，电机241与叶片紧固安装，运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。

在本实用新型一个优选实施例中，所述水式喷淋除尘柜还包括有联锁保护控制系统，该联锁保护控制系统用于监视所述水式喷淋除尘柜的运行，当超出设定的安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障时，能自动的执行一系列预先定义的动作，使操作人员和水式喷淋除尘柜处于安全的状态。具体地，所述联锁保护控制系统包括有一用于测量所述水循环系统的给水管道的实时水流流速的流速计量装置、一控制器和一声光报警器，该声光报警器可以根据实际需要设置在易于观察的位置，所述控制器根据所述流速计量装置的测量结果控制所述水式喷淋除尘柜运行或停止。所述控制器内存储有一预设的流速阈值，当所述流速计量装置检测到所述给水管道的实时水流流速低于该流速阈值时，所述控制器控制所述水式喷淋除尘柜停止工作。采用水流流速监测报警联锁控制，确保湿式除尘在大量水流的前提下有效运行，消除了人的管理疏忽存在的安全隐患，保证安全生产。

所述联锁保护控制系统还用于将除尘系统(除尘箱、水循环系统、排风机)与工作台面的照明系统(防爆照明灯)联锁控制，作业前，除尘系统须先启动2min后方可开启工作台面的防爆照明灯，确保作业前系统内氢气排净；相应地，停止作业时，工作台面的防爆照明灯关闭时除尘系统的排风机、水泵延时10min停机。

所述联锁保护控制系统包括有手动、自动两种控制模式，该联锁保护控制系统包括有一控制面板，通过该控制面板可以实现手动、自动两种控制模式的切换，操作方便、简单，保证水式喷淋除尘柜的安全可靠运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。