一种防堵塞液压阀的制作方法

本实用新型涉及液压阀技术领域，特别涉及一种防堵塞液压阀。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

但在实际使用过程中经常遇到工作介质中存在杂质对液压阀工作产生影响，导致液压阀堵塞，对液压阀造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种防堵塞液压阀，解决了在实际使用过程中经常遇到工作介质中存在杂质对液压阀工作产生影响，导致液压阀堵塞，对液压阀造成破坏的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防堵塞液压阀，包括液压阀本体，所述液压阀本体包括有进油管，所述液压阀本体的表面，靠近所述进油管的进油口处设置有条形槽口，所述条形槽口与所述进油管相通；所述条形槽口插接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网及与其连接的卡条；所述液压阀本体表面，远离所述进油管的进油口处，且在所述条形槽口的旁侧设置有圆形槽口，所述圆形槽口与所述进油管相通；所述圆形槽口插接有搅拌棍，所述搅拌棍的一端设置有旋转装置，所述旋转装置位于且固定在所述液压阀本体的外部；所述搅拌棍位于所述进油管内部的部分连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片为半圆形空腔，其内部设置有活性炭，其弧形表面上设置有若干圆孔。

本实用新型的工作过程为：在液压阀本体工作时，通过进油管进入的油首先经过过滤装置，通过过滤装置上的过滤网，进行第一次过滤，使杂质被阻挡在过滤网外，工作人员可对其进行清除；通过旋转装置驱动搅拌棍进行转动，同时搅拌棍上的搅拌叶片，可以通过圆孔将杂质吸收进入其内部的活性炭，完成对杂质的第二次过滤，由此，防止了进油管的堵塞而导致液压阀本体工作失常；其中，过滤装置、旋转装置均与液压阀本体进行可拆卸连接，便于清洗。

进一步地，所述过滤网的宽度和厚度与所述条形槽口的宽度和厚度相同，所述卡条的厚度大于所述过滤网的厚度。通过这样设置，保证了过滤网能够稳固地插接在条形槽口内，且卡条能够卡在条形槽口的外部。

进一步地，所述过滤网的网孔径为2mm。通过这样设置，使直径大于2mm的杂质优先被堵在过滤网的外部，便于工作人员清除，直径小于2mm的杂质即使进入过滤网后，也会被搅拌叶片内部的活性炭吸收，其中搅拌叶片上的圆孔直径也为2mm。

进一步地，所述卡条的外部设置有固定件，所述固定件为凸字形，其水平最高处与所述卡条相贴合；其水平最低处于所述液压阀本体相贴合，并通过螺钉与所述液压阀本体进行可拆卸连接。通过这样设置，固定件可用于固定卡条，保证其稳固性，通过螺钉固定，便于拆卸。

进一步地，所述旋转装置包括与所述搅拌棍相连接的马达、与所述马达相连接的导线和与所述导线另一端相连接的电池。通过这样设置，便于通过电池、导线、马达控制搅拌棍，使其旋转搅拌，吸收杂质。

进一步地，所述搅拌棍的直径小于所述圆形槽口的直径，所述搅拌棍不与所述进油管的内壁贴合，所述过滤网与所述进油管的内壁贴合。通过这样设置，保证了搅拌棍在旋转时，不与进油管内壁以及液压阀本体的法兰部接触，避免造成破坏；而过滤网与进油管内壁接触，保证了过滤工作的正常运行。

进一步地，所述旋转装置的外部设置有开关键。通过设置开关键，控制旋转装置的启停。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.一种防堵塞液压阀，解决了在实际使用过程中经常遇到工作介质中存在杂质对液压阀工作产生影响，导致液压阀堵塞，对液压阀造成破坏的问题。

2.本实用新型中搅拌棍在旋转时，不与进油管内壁以及液压阀本体的法兰部接触，避免造成破坏；而过滤网与进油管内壁接触，保证了过滤工作的正常运行。

3.本实用新型结构简单，便于拆卸与清洗，具有高效的防堵塞功效，可进行市场推广。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是一种防堵塞液压阀的剖视图；

图2是本实用新型中液压阀本体的局部外观示意图；

图3是本实用新型中安装旋转装置和过滤装置后液压阀本体的局部外观示意图；

图4是本实用新型中固定件的侧视图；

图5是本实用新型中搅拌叶片的结构示意图；

图6是本实用新型中旋转装置的内部结构俯视图；

图中，1-液压阀本体，2-进油管，3-条形槽口，4-过滤装置，5-过滤网，6-卡条，7-圆形槽口，8-搅拌棍，9-旋转装置，10-搅拌叶片，11-圆孔，12-固定件，13-马达，14-导线，15-电池，16-开关键。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图6对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1至图6所示，一种防堵塞液压阀，包括液压阀本体1，所述液压阀本体1包括有进油管2，所述液压阀本体1的表面，靠近所述进油管2的进油口处设置有条形槽口3，所述条形槽口3与所述进油管2相通；所述条形槽口3插接有过滤装置4，所述过滤装置4包括过滤网5及与其连接的卡条6；所述液压阀本体1表面，远离所述进油管2的进油口处，且在所述条形槽口3的旁侧设置有圆形槽口7，所述圆形槽口7与所述进油管2相通；所述圆形槽口7插接有搅拌棍8，所述搅拌棍8的一端设置有旋转装置9，所述旋转装置9位于且固定在所述液压阀本体1的外部；所述搅拌棍8位于所述进油管2内部的部分连接有若干搅拌叶片10，所述搅拌叶片10为半圆形空腔，其内部设置有活性炭，其弧形表面上设置有若干圆孔11。

本实用新型的工作过程为：在液压阀本体1工作时，通过进油管2进入的油首先经过过滤装置4，通过过滤装置4上的过滤网5，进行第一次过滤，使杂质被阻挡在过滤网5外，工作人员可对其进行清除；通过旋转装置9驱动搅拌棍8进行转动，同时搅拌棍8上的搅拌叶片10，可以通过圆孔11将杂质吸收进入其内部的活性炭，完成对杂质的第二次过滤，由此，防止了进油管2的堵塞而导致液压阀本体1工作失常；其中，过滤装置4、旋转装置9均与液压阀本体1进行可拆卸连接，便于清洗。

实施例2

如图1至图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述过滤网5的网孔径为2mm。通过这样设置，使直径大于2mm的杂质优先被堵在过滤网5的外部，便于工作人员清除，直径小于2mm的杂质即使进入过滤网5后，也会被搅拌叶片10内部的活性炭吸收，其中搅拌叶片10上的圆孔11直径也为2mm。

实施例3

如图1至图6所示，本实施例与以上实施例的不同之处在于，所述卡条6的外部设置有固定件12，所述固定件12为凸字形，其水平最高处与所述卡条6相贴合；其水平最低处于所述液压阀本体1相贴合，并通过螺钉与所述液压阀本体1进行可拆卸连接。通过这样设置，固定件12可用于固定卡条6，保证其稳固性，通过螺钉固定，便于拆卸。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。