一种可降解PE纸容器的淋膜装置的制作方法

本实用新型涉及可降解pe纸领域，具体来说，涉及一种可降解pe纸容器的淋膜装置。

背景技术：

纸容器在生产加工过程中，纸容器内壁需要进行pe淋膜，pe淋膜主要具有是防漏水和粘合作用，现在的纸制品容器都是pe膜的。现有的淋膜装置在对原纸进行粘合时由于温度过高会释放有害气体，长时间在这样的环境下工作会对人的身体有很大的伤害，并且在淋膜过程中还存在淋膜不均匀的现象，从而导致后期的工作不能很好的进行，有可能还会造成资源的浪费，增加生产成本。为了解决这个问题，需要一种可降解pe纸容器的淋膜装置来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降解pe纸容器的淋膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可降解pe纸容器的淋膜装置，包括机架，所述机架上分别设有储料辊、第一过渡辊、淋胶辊、第二过渡辊与输出辊，所述淋胶辊中心设置有加热管，所述加热管与所述淋胶辊外壁之间形成储液腔，所述淋胶辊外壁上均匀的设有若干出液孔，所述淋胶辊外壁上设有涂胶刷，所述机架上位于所述淋胶辊下面设有热辊，所述热辊一端连接有传动连接杆，所述传动连接杆上固定连接有第一传动齿轮，所述机架上固定设有传动电机，所述传动电机上设有电机轴，所述电机轴上固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相匹配，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮活动连接。

进一步的，所述淋胶辊与所述热辊之间设有pe纸过道。

进一步的，所述传动连接杆与所述热辊之间设有隔热层。

进一步的，所述机架上固连有加热衬套一与加热衬套二，所述热辊的两端分别套设在所述加热衬套一与所述加热衬套二上。

进一步的，所述机架上位于所述淋胶辊上面设有吸风机，所述吸风机下端连接有吸风管，所述吸风管下面连接有吸风吸尘罩。

本实用新型提供了一种可降解pe纸容器的淋膜装置，有益效果如下：

(1)、通过传动电机控制电机轴转动，从而控制第二传动齿轮转动，在第二传动齿轮与第一传动齿轮的相互作用下，带动第一传动齿轮转动，从而带动热辊转动，热辊转动会带动生产线流动，间接的带动第一过渡辊和第二过渡辊转动，通过加热管对淋胶辊内部的胶液进行加热，防止其在淋胶辊内部发生粘稠或者冷冻的现象，从而导致胶液不能很好的输出，热辊保证了胶液可以更加均匀以及平整的涂抹在pe纸上，通过隔热层将热辊的热量阻隔了，防止热辊在工作时将热量传递给第二传动齿轮，避免第二传动齿轮受影响，降低生产产量，加热衬套一和加热衬套二都具有加热功能，这样可以使热辊受热均匀，提高产品质量，通过吸风机可以将涂抹过程中所产生的烟雾进行吸收，保证生产环境，防止烟雾对人体产生伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可降解pe纸容器的淋膜装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可降解pe纸容器的淋膜装置中热辊的结构示意图。

图中：

1、机架；2、储料辊；3、第一过渡辊；4、淋胶辊；5、第二过渡辊；6、输出辊；7、加热管；8、储液腔；9、出液孔；10、涂胶刷；11、吸风机；12、吸风管；13、吸风吸尘罩；14、热辊；15、传动连接杆；16、传动电机；17、电机轴；18、第二传动齿轮；19、隔热层；20、加热衬套一；21、加热衬套二；22、第一传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种可降解pe纸容器的淋膜装置，包括机架1，所述机架1上分别设有储料辊2、第一过渡辊3、淋胶辊4、第二过渡辊5与输出辊6，所述淋胶辊4中心设置有加热管7，所述加热管7与所述淋胶辊4外壁之间形成储液腔8，所述淋胶辊4外壁上均匀的设有若干出液孔9，所述淋胶辊4外壁上设有涂胶刷10，所述机架1上位于所述淋胶辊4下面设有热辊14，所述热辊14一端连接有传动连接杆15，所述传动连接杆15上固定连接有第一传动齿轮22，所述机架1上固定设有传动电机16，所述传动电机16上设有电机轴17，所述电机轴17上固定连接有第二传动齿轮18，所述第二传动齿轮18与所述第一传动齿轮22相匹配，所述第二传动齿轮18与所述第一传动齿轮22活动连接。

实施例二：

请参阅图1-2，在具体应用中，对于淋胶辊4与热辊14来说，所述淋胶辊4与所述热辊14之间设有pe纸过道。

在具体应用中，对于传动连接杆15与热辊14来说，所述传动连接杆15与所述热辊14之间设有隔热层19。

在具体应用中，对于机架1来说，所述机架1上固连有加热衬套一20与加热衬套二21，所述热辊14的两端分别套设在所述加热衬套一20与所述加热衬套二21上。

在具体应用中，对于机架1来说，所述机架1上位于所述淋胶辊4上面设有吸风机11，所述吸风机11下端连接有吸风管12，所述吸风管12下面连接有吸风吸尘罩13。

通过本实用新型的上述方案，通过传动电机16控制电机轴17转动，从而控制第二传动齿轮18转动，在第二传动齿轮18与第一传动齿轮22的相互作用下，带动第一传动齿轮22转动，从而带动热辊14转动，热辊14转动会带动生产线流动，间接的带动第一过渡辊3和第二过渡辊5转动，通过加热管7对淋胶辊4内部的胶液进行加热，防止其在淋胶辊4内部发生粘稠或者冷冻的现象，从而导致胶液不能很好的输出，热辊14保证了胶液可以更加均匀以及平整的涂抹在pe纸上，通过隔热层19将热辊14的热量阻隔了，防止热辊14在工作时将热量传递给第二传动齿轮18，避免第二传动齿轮18受影响，降低生产产量，加热衬套一20和加热衬套二21都具有加热功能，这样可以使热辊14受热均匀，提高产品质量，通过吸风机11可以将涂抹过程中所产生的烟雾进行吸收，保证生产环境，防止烟雾对人体产生伤害。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过传动电机16控制电机轴17转动，从而控制第二传动齿轮18转动，在第二传动齿轮18与第一传动齿轮22的相互作用下，带动第一传动齿轮22转动，从而带动热辊14转动，热辊14转动会带动生产线流动，间接的带动第一过渡辊3和第二过渡辊5转动，通过加热管7对淋胶辊4内部的胶液进行加热，防止其在淋胶辊4内部发生粘稠或者冷冻的现象，从而导致胶液不能很好的输出，热辊14保证了胶液可以更加均匀以及平整的涂抹在pe纸上，通过隔热层19将热辊14的热量阻隔了，防止热辊14在工作时将热量传递给第二传动齿轮18，避免第二传动齿轮18受影响，降低生产产量，加热衬套一20和加热衬套二21都具有加热功能，这样可以使热辊14受热均匀，提高产品质量，通过吸风机11可以将涂抹过程中所产生的烟雾进行吸收，保证生产环境，防止烟雾对人体产生伤害；本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，加热均匀，保证质量，增加效率，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。