一种粗蒽精馏咔唑分采系统的制作方法

本实用新型一种粗蒽精馏咔唑分采系统，属于蒽油加工生产技术领域。

背景技术：

国内现有的以一蒽油或粗蒽为原料精馏生产精蒽咔唑的工艺过程为：原料一蒽油或粗蒽泵进初馏塔或初芴塔、精馏塔加热真空负压精馏，塔顶出蒽菲馏分，塔侧线出咔唑馏分，蒽菲馏分和咔唑馏分分别用芳烃类溶剂结晶、过滤、干燥得到精蒽和咔唑成品，在精馏的过程中，咔唑馏分从精馏塔侧线出来后进入计量泵进口，开启咔唑馏分采出计量泵采出咔唑馏分，从计量泵后定时取样分析馏分是否合格以决定是否继续采出，因为咔唑馏分的熔点较高，容易升华、高温时粘度大，容易结晶或碳化结焦，所以极易导致咔唑馏分采出计量泵频繁出现故障，从而影响粗蒽精馏咔唑馏分正常的采出。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，不受粗蒽精馏咔唑馏分熔点高、易升华、粘度大、结晶和碳化的问题影响的咔唑馏分分采系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种粗蒽精馏咔唑分采系统，包括粗蒽精馏塔和咔唑馏分罐，还包括咔唑馏分采出罐，粗蒽精馏塔侧线出口设置有咔唑馏分采出管，咔唑馏分采出管一端与粗蒽精馏塔相连，一端与咔唑馏分采出罐底部相连，咔唑馏分采出罐顶部设置有咔唑馏分输送泵，咔唑馏分输送泵进口与咔唑馏分罐内腔相连，出口与咔唑馏分罐相连。

所述的咔唑馏分采出罐上设置有液位计。

所述的咔唑馏分采出管上设置有调节阀、流量计、取样阀。

所述的咔唑馏分采出罐顶部设置有第一管道=和第二管道，所述的第一管道=与精馏塔真空洗涤塔相连，所述的第二管道=与粗蒽结晶尾气洗涤塔相连。

所述的咔唑馏分采出罐上设置有温度计和真空压力表。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：粗蒽精馏塔生产过中，增加咔唑馏分采出管，每间隔一定时间从取样阀中取样分析咔唑含量，合格时继续进行咔唑馏分采出，否组关闭咔唑馏分取样阀，咔唑馏分进入咔唑馏分采出罐中后，在液位达到流量计上限值后，通过咔唑馏分输送泵将咔唑馏分输送至咔唑馏分罐中，通过温度计，确保咔唑馏分采出罐内的温度保持在恒定温度范围内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为粗蒽精馏塔、2为咔唑馏分罐、3为咔唑馏分采出罐、4为咔唑馏分输送泵、5为咔唑馏分采出管、6为调节阀、7为流量计、8为取样阀、9为第一管道、10为第二管道、11为液位计、12为温度计、13为真空压力表。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种粗蒽精馏咔唑分采系统，包括粗蒽精馏塔1和咔唑馏分罐2，还包括咔唑馏分采出罐3，粗蒽精馏塔1侧线出口设置有咔唑馏分采出管5，咔唑馏分采出管5一端与粗蒽精馏塔1相连，一端与咔唑馏分采出罐3底部相连，咔唑馏分采出罐3顶部设置有咔唑馏分输送泵4，咔唑馏分输送泵4进口与咔唑馏分罐3内腔相连，出口与咔唑馏分罐2相连，咔唑馏分采出罐3上设置有液位计11，咔唑馏分采出管5上设置有调节阀6、流量计7、取样阀8，咔唑馏分采出罐3顶部设置有第一管道9和第二管道10，所述的第一管道9与精馏塔真空洗涤塔相连，所述的第二管道10与粗蒽结晶尾气洗涤塔相连，咔唑馏分采出罐3上设置有温度计12和真空压力表13。

本实用新型在使用时，粗蒽精馏塔生产过中，咔唑刘凤采出前咔唑馏分采出调节阀处于关闭状态，从粗蒽精馏塔侧线出来的咔唑馏分进入咔唑馏分采出管，由重力作用自流至处于精馏塔底部位置的咔唑馏分采出罐中，每间隔一定时间从取样阀中取样分析咔唑含量，合格时继续进行咔唑馏分采出，否组关闭咔唑馏分取样阀，咔唑馏分进入咔唑馏分采出罐中后，在液位达到流量计上限值后，通过咔唑馏分输送泵将咔唑馏分输送至咔唑馏分罐中，通过温度计，确保咔唑馏分采出罐内的温度保持在恒定温度范围内。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。