试剂检测台用试剂瓶安放支架的制作方法

本实用新型涉及试剂安放应用领域，具体涉及试剂检测台用试剂瓶安放支架。

背景技术：

在现有技术中，生物医药制作过程中一般会对其进行检测，同时其产品本身以及检测的物品一般都具有挥发性，将其直接放置在试验台面上，容易导致试剂的挥发，对工作人员造成危害，同时将试剂长时间放置在试验台上，严重影响了试验台的使用率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了试剂检测台用试剂瓶安放支架，以达到提高实验台的利用率和降低工作人员受到的危害的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种试剂检测台用试剂瓶安放支架，包含有设置在检测台表面的试剂安放架和设置在检测台内用于对试剂安放架进行驱动的传动组件；

所述传动组件包含有剪式伸缩架，所述剪式伸缩架的顶部设有用于安放所述试剂安放架的安放底座，所述剪式伸缩架的底部由液压气缸进行驱动。

本实用新型通过传动组件内的剪式伸缩架实现试剂安放架的上升和下降，使试验台的利用率得到提高，也避免在不使用的情况下试剂挥发的环境中，达到提高实验台的利用率和降低工作人员受到的危害的目的。

作为优选的，所述安放底座的底部设有与所述剪式伸缩架配合的移动槽，所述安放底座上开设有供所述试剂安放架安放的放置槽；

所述液压气缸包含有对称设置在所述剪式伸缩架两侧的左侧液压气缸和右侧液压气缸，所述左侧液压气缸和右侧液压气缸分别与所述剪式伸缩架的一侧实现固定连接，所述左侧气缸和右侧气缸同步驱动。

作为优选的，所述检测台内设有一对限位杆，所述安放底座的侧壁上设有与所述限位杆配合的凹槽；所述限位杆的底部设有凹形架，所述凹形架架设在与凹形架同侧的液压气缸的驱动轴上，所述限位杆的顶端与所述检测台上开设有的用于试剂安放架进出的出料槽持平，且所述限位杆的顶部呈t型。利用限位杆和凹槽实现对安放底座的定位，使安放底座沿着限位杆上下移动，避免安放底座在上下移动中出现倾倒。

作为优选的，所述检测台表面的出料槽上设有盖体，所述盖体的边缘位置与所述检测台位于出料槽四周的侧壁均呈阶梯设置。利用盖体便于对实验台开设的出料槽进行封闭，保证了整个试验台在不使用试剂时的完全使用。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过传动组件内的剪式伸缩架实现试剂安放架的上升和下降，使试验台的利用率得到提高，也避免在不使用的情况下试剂挥发的环境中，达到提高实验台的利用率和降低工作人员受到的危害的目的。

2.本实用新型利用限位杆和凹槽实现对安放底座的定位，使安放底座沿着限位杆上下移动，避免安放底座在上下移动中出现倾倒。

3.本实用新型利用盖体便于对实验台开设的出料槽进行封闭，保证了整个试验台在不使用试剂时的完全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的试剂检测台用试剂瓶安放支架的主视剖面图；

图2为本实用新型实施例公开的试剂检测台用试剂瓶安放支架中限位杆的侧视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.试剂安放架21.剪式伸缩架22.安放底座23.移动槽24.左侧液压气缸

25.右侧液压气缸3.限位杆31.凹槽32.凹形架4.盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了试剂检测台用试剂瓶安放支架，其工作原理是通过传动组件内的剪式伸缩架实现试剂安放架的上升和下降，使试验台的利用率得到提高，也避免在不使用的情况下试剂挥发的环境中，达到提高实验台的利用率和降低工作人员受到的危害的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种试剂检测台用试剂瓶安放支架，包含有设置在检测台表面的试剂安放架1和设置在检测台内用于对试剂安放架进行驱动的传动组件2；

所述传动组件包含有剪式伸缩架21，所述剪式伸缩架的顶部设有用于安放所述试剂安放架的安放底座22，所述剪式伸缩架的底部由液压气缸进行驱动。其中：

安放底座的底部设有与所述剪式伸缩架配合的移动槽23，所述安放底座上开设有供所述试剂安放架安放的放置槽；

液压气缸包含有对称设置在所述剪式伸缩架两侧的左侧液压气缸24和右侧液压气缸25，所述左侧液压气缸和右侧液压气缸分别与所述剪式伸缩架的一侧实现固定连接，所述左侧气缸和右侧气缸同步驱动。

所述检测台内还设有一对限位杆3，所述安放底座的侧壁上设有与所述限位杆配合的凹槽31；所述限位杆的底部设有凹形架32，所述凹形架架设在与凹形架同侧的液压气缸的驱动轴上，所述限位杆的顶端与所述检测台上开设有的用于试剂安放架进出的出料槽持平，且所述限位杆的顶部呈t型。

所述检测台表面的出料槽上设有盖体4，所述盖体的边缘位置与所述检测台位于出料槽四周的侧壁均呈阶梯设置。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，当需要从试剂安放架1中取出试剂时，通过开关同时控制左侧液压气缸24和右侧液压气缸25同时工作（两个液压气缸通过一个开关控制是属于本技术领域比较常见的技术，故此处液压气缸的控制电路不做阐述；同时本技术领域的技术人员也可采用控制器来控制两个液压气缸同时工作）；结合图可知，此时左侧液压气缸和右侧液压气缸的活动端相向移动，促使剪式伸缩架逐步拉伸（两个液压气缸的伸长距离可根据实际情况进行设定和调节），并且安放底座22底部的移动槽23便于剪式伸缩架的顶部的移动，随着两个液压气缸的不断伸出，剪式伸缩架不断提高，促使安放底座逐步提升，进而使试剂安放架1提升至与试验台面水平。

此时工作人员可从试剂安放架内取出相应的试剂，完成后将两个液压气缸的活动端收缩，使试剂安放架1重新收纳再检测台的内部，并利用盖体4盖上。

在整个过程中，利用限位杆3和设置在安放底座侧壁上的凹槽31使安放底座沿着限位杆上下移动，保证了安放底座的稳定，并且利用限位杆的存在，当剪式伸缩架发生损坏时，安放底座会卡在两个限位杆之间，并不会出现倾倒，避免试剂出现洒落，也让技术人员及时知晓这一情况进行维修。

通过以上的方式，本实用新型所提供的试剂检测台用试剂瓶安放支架，通过传动组件内的剪式伸缩架实现试剂安放架的上升和下降，使试验台的利用率得到提高，也避免在不使用的情况下试剂挥发的环境中，达到提高实验台的利用率和降低工作人员受到的危害的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的试剂检测台用试剂瓶安放支架的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。