一种生活污水固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及生活污水技术领域，具体为一种生活污水固液分离装置。

背景技术：

随着二十一世纪的到来，人们的生活水平不断提高，对环境的保护意识也在日益加强，因此人们生产出了很多环境保护和环境改善装置，其中生活污水固液分离装置就是其中之一，当前的生活污水固液分离装置在通过固液分离网将固态和液态分隔开后，固液分离网上会残留大量的杂物，甚至会将固液分离网堵塞，导致不能够使用，而且在对固液分离网进行清洗时十分不方便，为此，我们提出一种生活污水固液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活污水固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活污水固液分离装置，包括箱体，所述箱体内腔中部倾斜设置有固定板，所述固定板的顶部左侧设置有下料口，所述箱体的右侧底部设置有出料口，所述固定板的顶部设置有梯形块，所述梯形块的顶部设置有水箱，所述水箱的右侧设置有出水管，所述出水管的另一端贯穿箱体的右侧端壁，所述箱体左右侧内壁之间设置有转杆，所述转杆的外壁左右两侧均设置有凸轮，所述箱体的右侧通过安装板设置有驱动电机，所述转杆的右端贯穿水箱的右端壁和箱体的右端壁与驱动电机的左输出轴连接，所述水箱的顶部设置有固液分离装置，所述水箱的左右两侧外壁均纵向设置有两组横块，所述横块的顶部设置有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿固液分离装置的底部设置有挡块，所述滑杆的外壁套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于挡块与固液分离装置之间，所述箱体的顶部左右侧均设置有进水口，所述进水口的底部倾斜设置有导管，所述固液分离装置的顶部设置有矩形板，且矩形板的底部设置有毛刷，所述矩形板的顶部设置有转动杆，所述转动杆的外壁通过轴承套接有外螺纹管，所述箱体的顶部开设有与外螺纹管相匹配的螺纹孔，所述外螺纹管位于螺纹孔内，所述外螺纹管的顶部固定连接有转动环，所述箱体的顶部设置有l形安装架，所述l形安装架上安装有转动电机，所述转动电机的下端输出轴固定连接有十字形转杆，所述转动杆的顶部开设有与十字形转杆相匹配的十字卡槽。

进一步地，所述固液分离装置包括方形板，所述方形板的顶部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔的端面顶部设置有固液分离网，所述固液分离网的顶部设置有环形压块。

进一步地，所述阶梯形孔孔径较小的孔内壁设置有内螺纹，所述环形压块的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步地，所述水箱的横截面为正方形，所述阶梯形孔孔径较大的孔直径小于水箱的长度。

进一步地，所述矩形板的长度小于环形压块的直径。

进一步地，所述箱体的底部设置有直三角形导流块，且直三角形导流块的顶部右端低于顶部左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型固液分离装置结构简单，在对污水进行分离时，通过凸轮转动带动固液分离装置上下运动，不仅能够将固液分离网上的杂物抖下，还能够提高分离的效率，防止杂物堵住固液分离网孔，后期通过毛刷对固液分离网进行清洗，便于下次的使用，防止长时间堆积产生臭味。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型十字卡槽结构示意图；

图3为本实用新型固液分离装置结构示意图；

图中：1、箱体；2、固定板；3、下料口；4、出料口；5、梯形块；6、水箱；7、出水管；8、转杆；9、凸轮；10、驱动电机；11、固液分离装置；111、方形板；112、阶梯形孔；113、固液分离网；114、环形压块；12、横块；13、滑杆；14、挡块；15、压缩弹簧；16、进水口；17、导管；18、矩形板；19、转动杆；191、十字卡槽；20、外螺纹管；21、转动环；22、l形安装架；23、转动电机；24、十字形转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生活污水固液分离装置，包括箱体1，箱体1内腔中部倾斜设置有固定板2，固定板2的顶部左侧设置有下料口3，箱体1的右侧底部设置有出料口4，固定板2的顶部设置有梯形块5，梯形块5的顶部设置有水箱6，水箱6的右侧设置有出水管7，出水管7的另一端贯穿箱体1的右侧端壁，箱体1左右侧内壁之间设置有转杆8，转杆8的外壁左右两侧均设置有凸轮9，箱体1的右侧通过安装板设置有驱动电机10，驱动电机10通过导线与外接电源连接，转杆8的右端贯穿水箱6的右端壁和箱体1的右端壁与驱动电机10的左输出轴连接，水箱6的顶部设置有固液分离装置11，水箱6的左右两侧外壁均纵向设置有两组横块12，横块12的顶部设置有滑杆13，滑杆13的顶端贯穿固液分离装置11的底部设置有挡块14，滑杆13的外壁套接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15位于挡块14与固液分离装置11之间，箱体1的顶部左右侧均设置有进水口16，进水口16的底部倾斜设置有导管17，固液分离装置11的顶部设置有矩形板18，且矩形板18的底部设置有毛刷，矩形板18的顶部设置有转动杆19，转动杆19的外壁通过轴承套接有外螺纹管20，箱体1的顶部开设有与外螺纹管20相匹配的螺纹孔，外螺纹管20位于螺纹孔内，外螺纹管20的顶部固定连接有转动环21，箱体1的顶部设置有l形安装架22，l形安装架22上安装有转动电机23，转动电机23通过导线与外接电源连接，转动电机23的下端输出轴固定连接有十字形转杆24，转动杆19的顶部开设有与十字形转杆24相匹配的十字卡槽191。

如图3所示，固液分离装置11包括方形板111，方形板111的顶部设置有阶梯形孔112，阶梯形孔112的端面顶部设置有固液分离网113，固液分离网113的顶部设置有环形压块114，便于固液分离网113长时间使用损坏后进行更换；

如图3所示，阶梯形孔112孔径较小的孔内壁设置有内螺纹，环形压块114的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，防止方形板111在凸轮9的推动下环形压块114掉落；

如图1所示，水箱6的横截面为正方形，阶梯形孔112孔径较大的孔直径小于水箱6的长度；

如图1和2所示，矩形板18的长度小于环形压块114的直径，防止毛刷不能与固液分离网113接触；

如图1所示，箱体1的底部设置有直三角形导流块，且直三角形导流块的顶部右端低于顶部左端，便于污水内的杂质排出。

实施例：在对污水进行固液分离时，转动转动环21使转动环21向上运动，转动环21带动外螺纹管20转动向上运动，外螺纹管20带动转动杆19向上运动，在矩形板18上升到一定高度后，将污水通过进水口16由导管17落到固液分离网113上，此时启动驱动电机10，驱动电机10带动转杆8转动，转杆8带动凸轮9转动，凸轮9在转动过程中将固液分离装置11顶起，且在压缩弹簧15的张力作用下向下运动，从而固液分离装置11上下运动，使落在固液分离网113上的杂物抖落到固定板2上，杂物从固定板2上经过下料口3落下，随后经过直三角形导流板从出料口4排出箱体1外，在对污水分离完后，关闭驱动电机10，转动转动环21使转动环21向下运动，转动环21带动外螺纹管20向下运动，从而带动转动杆19向下运动，直到毛刷接触到固液分离网113时，启动转动电机23，转动电机23通过十字形转杆24带动转动杆19转动，从而带动毛刷对固液分离网113进行清洗，便于下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。